شیشے سے بھرے پلاسٹک کے لیے انجکشن مولڈنگ پیچ اور بیرل

مکمل شیشے سے بھرے رال کی تفصیلات کے ساتھ شروع کریں۔

بیس پولیمر، گریڈ اور شیشے کا مواد

رال مینوفیکچرر کا مکمل گریڈ عہدہ اور پروسیسنگ ڈیٹا طلب کریں۔ PA6، PA66، PBT اور PP مختلف نقطہ اغاز ہیں، یہاں تک کہ جب شیشے کا حوالہ دیا گیا فیصد ایک جیسا ہو۔ تصدیق کریں کہ آیا بیان کردہ فیصد ایک بڑے پیمانے پر حصہ ہے اور آیا یہ فراہم کردہ مرکب یا حتمی مرکب کو بیان کرتا ہے۔

PA66-GF30 جیسا لیبل پوری فارمولیشن کی شناخت نہیں کرتا ہے۔ اصل گریڈ میں اسٹیبلائزرز، شعلے کو روکنے والے، چکنا کرنے والے مادے یا دیگر فلرز شامل ہو سکتے ہیں جو جائزے کو تبدیل کرتے ہیں۔ پہلے کے آرڈر سے تفصیلات کاپی کرنے کے بجائے موجودہ مواد کو ریکارڈ کریں۔

مختصر گلاس فائبر بمقابلہ طویل گلاس فائبر

کمک کے نظام اور گولی کی شکل کی شناخت کریں۔ طویل فائبر مواد ایک مخصوص سوال کا تعارف کرتا ہے: پلاسٹائزنگ یونٹ کس طرح پگھلائے گا اور کمپاؤنڈ کو پہنچا دے گا جبکہ اس حصے کو درکار کمک کو محفوظ رکھے گا؟ مختلف کام کے لیے منتخب کردہ اختلاط کی خصوصیت کو نئے جائزے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

additives، regrind اور پیداوار مکس

دیگر فلرز، معلوم اضافی پیکیج، ریگرائنڈ سورس اور تناسب، اور آیا مشین باقاعدگی سے مواد کو تبدیل کرتی ہے۔ ملکیتی فارمولیشنز کے لیے، متفقہ خفیہ چینل کے ذریعے مطلوبہ پروسیسنگ اور مطابقت کی معلومات کا اشتراک کریں۔

انجکشن مولڈنگ سکرو شیشے سے بھرے پلاسٹک سے کیوں ختم ہو جاتے ہیں۔

کھرچنے والی ڈیوٹی لباس کے تحفظ کا جائزہ لینے کی ایک وجہ ہے۔ یہ ہر تباہ شدہ سطح کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔ کسی مشکل مواد کو منتخب کرنے یا پروفائل کو تبدیل کرنے سے پہلے نقصان کے مقام اور کردار کا جائزہ لیں۔

پروازوں، جڑوں اور بیرل بور پر کھرچنے والا لباس

قطر سے باہر کی پرواز، جڑ کی حالت، پرواز کے کنارے اور متعلقہ بیرل کے مقامات کو ریکارڈ کریں۔ فلائٹ لینڈز تک محدود تحفظ جڑ کی حالت یا تحفظ کو بیان نہیں کرتا ہے۔ پیمائش کا نقشہ یہ ظاہر کرے کہ کون سی سطحیں مواد کھو رہی ہیں۔

سنکنرن اور اضافی سے متعلق حملہ

فارمولیشن کی کیمیائی مطابقت کو اس کے کھرچنے والے مواد سے الگ چیک کریں۔ اکیلے شعلہ ریٹارڈنٹ لیبل ہر گریڈ کے لیے ایک سنکنرن کی سطح قائم نہیں کرتا ہے۔ مواد فراہم کنندہ کا مشورہ اور مشاہدہ شدہ سطح کی حالت اس جائزے کی رہنمائی کرے۔

اسکورنگ یا گیلنگ کو میکانکی جائزہ کی ضرورت ہے۔

مقامی طور پر اسکورنگ، مداخلت یا خراب پرواز بھی ملاوٹ کے پرزوں اور تنصیب کی جانچ پڑتال کا مطالبہ کرتی ہے۔ مادی تبدیلی درست سیدھی، سیدھ یا فٹ قائم نہیں کر سکتی۔ مرمت سے ثبوت کو تبدیل کرنے سے پہلے پہننے کے پیٹرن اور معائنہ کے ریکارڈ کو محفوظ رکھیں۔

استعمال کریں۔سکرو اور بیرل پہننے کی پیمائش گائیڈوسیع تر معائنہ کے طریقہ کار کے لیے۔ یہ جائزہ شیشے سے بھرے ایپلی کیشن کے لیے مخصوص فارمولیشن اور اجزاء کے تحفظ کے تقاضوں کو شامل کرتا ہے۔

مواد اور عمل کے مسائل سے الگ اجزاء پہننا

عمل کی علامات یہ فیصلہ کرنے میں مدد کرتی ہیں کہ کس چیز کا معائنہ کرنا ہے۔ وہ اپنے طور پر ناکام جزو کی شناخت نہیں کرتے ہیں۔ ہر تبدیلی کو سکرو پہننے سے منسوب کرنے سے پہلے موجودہ کام کا اس کی مستحکم بیس لائن سے موازنہ کریں۔

ایک خاص مثال کے لیے،بی اے ایس ایف کا الٹراڈور بروشر، صفحہ 28، نان ریٹرن والو سیلنگ یا ضرورت سے زیادہ پلے کو چیک کرنے کی ضرورت کے ساتھ انعقاد کے دوران ایک نشان زد کشن کمی کو جوڑتا ہے۔ یہ اس کے پی بی ٹی پروسیسنگ سیاق و سباق کے لیے رہنمائی ہے، ہر غیر مستحکم شاٹ کی تشخیص نہیں۔

متبادل تجویز کو یہ بتانا چاہیے کہ یہ کون سی تلاش کرتا ہے۔ اگر مواد کی تیاری خرابی کی وضاحت کرتی ہے، تو سکرو کے کام کرنے والے مرکب کو تبدیل کرنے سے تیاری کا مسئلہ حل نہیں ہوتا ہے۔

انجکشن مولڈنگ پیچ اور بیرل: اجزاء کے لحاظ سے پہننے کے تحفظ کی وضاحت کریں۔

نامی کام کرنے والی سطحوں کے ساتھ جزو کی تفصیلات طلب کریں۔ ایک اقتباس جو کہتا ہے کہ صرف "bimetallic screw barrel" مصر، کوریج، ملاپ کے تعلق اور معائنہ کی بنیاد کو غیر واضح چھوڑ دیتا ہے۔

سکرو کور، فلائٹ ہارڈفیسنگ اور دیگر کام کرنے والی سطحیں۔

ساختی مواد کو کسی بھی مقامی کام کرنے والے مرکب یا سطح کے علاج سے الگ کریں۔ اس بات کی وضاحت کریں کہ تحفظ کہاں لاگو ہوتا ہے، بشمول پرواز کے کناروں اور جڑ پر کیا ہوتا ہے۔ حتمی طول و عرض اور مطلوبہ پروفائل آرڈر کا حصہ رہیں گے۔

ای جے ایسbimetallic سکرو مصنوعات صفحہاڑانوں میں ویلڈیڈ الائے کی وضاحت کرتا ہے اور نوٹ کرتا ہے کہ جیومیٹری کو اس عمل کی اجازت دینی چاہیے۔ اس لیے ڈرائنگ کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے اس سے پہلے کہ یہ فرض کیا جائے کہ کوئی بھی اسکرو ایک ہی تعمیر کو حاصل کر سکتا ہے۔

بیرل استر اور ملاوٹ کی سطحیں۔

بور کے کام کرنے والے مواد کو بیرل باڈی سے الگ کر دیں۔ EJS اس پر سینٹرفیوگل کاسٹ جڑنا اور کاربائیڈ لائنر کی تعمیرات کی فہرست دیتا ہے۔دو دھاتی بیرل صفحہ، مینوفیکچرنگ فزیبلٹی بیرل کے طول و عرض پر منحصر ہے۔ اصل ڈرائنگ کے لیے مجوزہ تعمیر کی تصدیق کریں۔

والو تصریح پر اپنی لائن کا مستحق ہے۔ سکرو، بیرل اور والو اپنے متعلقہ کام کے لیے منتخب کردہ مختلف مواد استعمال کر سکتے ہیں۔ ہر ملاپ کے رشتے کو اب بھی نظرثانی کی ضرورت ہے۔

اکیلے سختی کیوں تفصیلات کو مکمل نہیں کرتی ہے۔

دیجنوری 2023 EMS-GRIVORY پولیامائڈ گائیڈ، صفحہ 4، سکرو، سلنڈر اور بیک فلو والو مواد کو الگ کرتا ہے۔ اس کے لباس سے تحفظ کے زمرے سنکنرن کے رجحان کے ساتھ فلر مواد پر غور کرتے ہیں۔ یہ ایک مادی مخصوص فریم ورک ہے، نہ کہ یونیورسل گلاس فی صد کٹ آف یا EJS الائے نسخہ۔

مواد کے عہدہ، گرمی کے علاج، محفوظ علاقے، حتمی جیومیٹری اور متفقہ معائنہ کے ثبوت کا موازنہ کریں۔ نائٹرائیڈ آپشن کے لیے،ISO 18203:2026سطح کی سخت پرت کی گہرائیوں کی پیمائش کا احاطہ کرتا ہے، بشمول نائٹرائڈنگ سختی کی گہرائی۔ یہ ہر انجکشن سکرو کے لیے ایک قبولیت کی گہرائی یا سروس لائف قائم نہیں کرتا ہے۔

دیسکرو اور بیرل مواد گائیڈسبسٹریٹ، ٹریٹمنٹ اور ورکنگ الائے کے درمیان فرق کو مزید تفصیل سے بیان کرتا ہے۔

تحفظ کی حکمت عملی کو فارمولیشن سے ملا دیں۔

جائزہ کو منظم کرنے کے لیے ایپلیکیشن میٹرکس کا استعمال کریں۔ اس کا مقصد ہر پولیمر خاندان کو ایک مرکب تفویض کرنے کے بجائے، سفارش کے لیے درکار ثبوتوں کی نشاندہی کرنا ہے۔

شیشے سے مضبوط الٹراڈور پی بی ٹی کے لئے،BASF واضح طور پر سخت پہننے والے اسٹیلز کا مطالبہ کرتا ہے۔سلنڈر، سکرو اور نان ریٹرن والو میں۔ مفید سبق یہ ہے کہ پلاسٹکائزنگ کے پورے راستے کا جائزہ لیا جائے۔ اس PBT خاندان کے لیے ایک سفارش غیر متعلقہ PA یا PP گریڈ کے لیے مرکب کا انتخاب نہیں کرتی ہے۔

جب ایک ہی مشین کئی مرکبات چلاتی ہے تو نمائندہ ملازمتوں کی فہرست بنائیں۔ ایک فارمولیشن کے ارد گرد منتخب کردہ کنفیگریشن کو بھی دوسروں کے لیے متفقہ آپریٹنگ رینج کی ضرورت ہوتی ہے۔

بیلنس پگھلنے اور فائبر برقرار رکھنے کے ساتھ اختلاط

لباس مزاحم سکرو کو خود بخود نئے پروفائل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

دھات کاری اور جیومیٹری کو تبدیل کرنا مختلف سوالات کو حل کرتا ہے۔ اگر موجودہ پروفائل پروسیسنگ کے کام کو پورا کرتا ہے، تو وضاحت کریں کہ کیا باقی رہنا چاہیے۔ اگر پگھلنا یا اختلاط ناکافی ہے تو، تبدیل کرنے کے لیے خصوصیت اور نتیجہ کی شناخت کریں جس کی جانچ کی جائے گی۔

زیادہ اختلاط طویل ریشوں کے لئے غلط تبدیلی ہو سکتا ہے

دیEMS-GRIVORY طویل فائبر گائیڈ، جولائی 2011، صفحہ 2لمبے فائبر پولی امائڈز کے لیے اضافی اختلاط اور دیگر قینچ عناصر کے خلاف مشورہ دیتا ہے۔ اس ایپلیکیشن کی گنجائش کو برقرار رکھیں: یہ ہر شیشے سے بھری رال کے لئے تمام مکسنگ خصوصیات کو ممنوع نہیں کرتا ہے۔

وضاحت کریں کہ آیا کام پگھلنے کی تیاری، رنگ کی تقسیم یا کمک کا تحفظ ہے۔ منتخب کردہ پروفائل کو مطلوبہ امتزاج کو پورا کرنا چاہیے۔ اکیلے یکساں ظاہری شکل کسی مضبوط حصے کی میکانکی خصوصیات کی تصدیق نہیں کرتی ہے۔

شیشے سے بھرے انجیکشن مولڈنگ پیچ کے لئے کمپریشن تناسب

آساہی کیسی کیپولی پروپیلین پروسیسنگ گائیڈ لائنز، پی ڈی ایف صفحہ 4شارٹ فائبر/منرل سے بھرے پی پی اور لانگ فائبر پی پی کے لیے مختلف رہنمائی دیتا ہے:

یہ گائیڈ کی پی پی کی سفارشات ہیں۔ وہ واضح کرتے ہیں کہ کمک کا نظام کیوں اہمیت رکھتا ہے۔ وہ آفاقی حدود یا EJS مینوفیکچرنگ وضاحتیں نہیں ہیں۔ رال اور آلات کے سپلائرز کے ساتھ موجودہ گریڈ اور مکمل پروفائل کی تصدیق کریں۔

الگاخراج سکرو کمپریشن تناسب گائیڈمسلسل اخراج میں ہندسی تعریفوں کی وضاحت کرتا ہے۔ ان تعریفوں کو دھیان سے لاگو کریں جب ریپروکیٹنگ انجیکشن سکرو اور اس کے میٹرنگ اسٹروک کا جائزہ لیں۔

انجیکشن مولڈنگ سکرو ٹپ اور چیک رنگ: فلو اور وئیر چیک

انجیکشن مولڈنگ سکرو ٹپ اور نان ریٹرن اسمبلی کو ریکوری کے دوران مواد کو پاس کرنا چاہیے اور انجیکشن اور ہولڈنگ کے دوران مطلوبہ بندش فراہم کرنا چاہیے۔ ان افعال کا الگ سے جائزہ لیں۔

بہاؤ کے حصئوں، والو کے سفر اور ملاوٹ کے حصوں کو چیک کریں۔

اصل اسمبلی ڈرائنگ پر آرڈر شدہ ٹپ، انگوٹھی، سیٹ اور دیگر اجزاء کی شناخت کریں۔ بہاؤ کا راستہ، افتتاحی سفر، سیل کرنے والی سطحوں اور مواد کو ریکارڈ کریں۔ مماثل بیرونی قطر یہ ثابت نہیں کرتا کہ اندرونی بہاؤ کا راستہ کمپاؤنڈ کے مطابق ہے۔

اس کے مخصوص طویل فائبر پولیمائڈز کے لیے،EMS LFT گائیڈ، صفحہ 3, والو کی انگوٹی کے نیچے کافی گزرنے اور کافی سفر کا مطالبہ کرتا ہے۔ یہ عام طور پر ان مصنوعات کے لیے بال بیک فلو والوز کے خلاف مشورہ دیتا ہے۔ یہ ایک تشکیل کے لیے مخصوص جائزہ نقطہ ہے، والو کی قسموں کی عالمی درجہ بندی نہیں۔

سامنے والے حصے کو اس کی اپنی پہننے کی تفصیلات دیں۔

EJS مختلف سپلائی کرتا ہے۔سکرو ٹپ اور غیر واپسی اسمبلیاںاعلی لباس والے ایپلی کیشنز کے اختیارات سمیت۔ آرڈر کے لیے مناسب ڈیزائن اور کام کرنے والے مواد کی تصدیق کریں۔ استعمال کریں۔سکرو ٹپ اسمبلی گائیڈاجزاء کی شناخت اور انٹرفیس کی جانچ کے لیے۔

سکرو اسپیڈ، بیک پریشر اور تھرمل ہسٹری کا جائزہ لیں۔

پردیی رفتار کے ساتھ ساتھ RPM کا موازنہ کریں۔

ایک ہی RPM مختلف سکرو قطروں پر مختلف بیرونی سطح کی رفتار دیتا ہے۔ ہندسی تبدیلی یہ ہے:

تصدیق شدہ ڈیوٹی کے لیے کم سے کم مناسب بیک پریشر کا استعمال کریں۔

اس کے گائیڈ کے ذریعے ڈھکے ہوئے طویل فائبر پولیمائڈز کے لیے،EMS اعتدال پسند سکرو رفتار اور کم، کافی کمر دباؤ کی سفارش کرتا ہے۔غیر ضروری قینچ اور فائبر کے نقصان کو محدود کرنے کے لیے۔ ہدف ایک مستحکم پگھلا ہوا اور میٹرڈ چارج ہے۔ "کم" کی تشریح اصل عمل کے اندر کی جانی چاہیے، بجائے اس کے کہ صفر کی ترتیب میں تبدیل ہو۔

ریکارڈ کریں کہ آیا ڈسپلے شدہ پریشر ہائیڈرولک سائیڈ ہے یا پلاسٹک سائیڈ، اس کی اکائیاں اور کوئی تبدیلی۔ یہ مختلف انجیکشن یونٹوں پر آزمائشوں کے درمیان گمراہ کن موازنہ کو روکتا ہے۔

پگھلنے کے حالات کے ساتھ ساتھ ہیٹر کی ترتیبات کی پیمائش کریں۔

آساہی کیسئی کی پی پی گائیڈنوٹ کرتا ہے کہ پگھلنے کا درجہ حرارت پروفائل، RPM، رہائش کے وقت اور آلات جیومیٹری پر منحصر ہے۔ ہیٹر کی ترتیبات کو عمل کے ان پٹ کے طور پر سمجھیں۔ رال اور آلات کے لیے مناسب طریقہ استعمال کرتے ہوئے نتیجے میں پگھلنے کی حالت کی تصدیق کریں۔

چیک کریں کہ آیا ریکوری مشین کی اصل ترتیب میں فٹ بیٹھتی ہے۔ تیز بحالی صرف پگھلنے کے معیار، آلات کی حدود اور دستیاب سائیکل ونڈو کے سلسلے میں مفید ہے۔ دیقطر اور شاٹ کی صلاحیت گائیڈالگ الگ انجیکشن یونٹ کے سائز کے جائزے کا احاطہ کرتا ہے۔

انجکشن مولڈنگ بیرل کی حالت اور متبادل فٹ

ایک نیا سکرو اب بھی موجودہ بیرل میں چلتا ہے۔

انجیکشن مولڈنگ بیرل سروس میں برقرار رکھنے کے لیے، کام کی لمبائی کے ساتھ ساتھ بور کی اصل حالت قائم کریں۔ ان پیمائشوں کو اصل ڈرائنگ سے الگ رکھیں۔ پرانا سکرو بھی پہننے کا ایک ریکارڈ ہے، بجائے اس کے کہ مطلوبہ نئے جہتوں کا مکمل بیان ہو۔

میٹریل اپ گریڈ کو منتخب کرنے سے پہلے مکینیکل انٹرفیس چیک کریں۔

ڈرائیو، دھاگوں، محوری حوالہ جات، کام کرنے کی لمبائی، سامنے والے حصے کے اجزاء اور بیرل کنکشن کی تصدیق کریں۔ انجیکشن یونٹ کی رفتار، بوجھ اور دباؤ کی حدوں کے خلاف مجوزہ پروفائل کا جائزہ لیں۔ مشین کا ماڈل اسمبلی کی شناخت میں مدد کرتا ہے۔ قابل اطلاق ڈرائنگ اور ترتیب تعریف کو مکمل کرتی ہے۔

سروس میں انتخاب اور ٹریک لاگت کی توثیق کریں۔

جیومیٹری یا دھات کاری میں تبدیلیوں سے پہنے ہوئے ہارڈ ویئر کی علیحدہ بحالی۔ اگر ایک ساتھ کئی چیزیں بدل جاتی ہیں، تو ٹرائل مشترکہ تجویز کا جائزہ لیتا ہے۔ یہ ایک کھوٹ کی شراکت کو الگ نہیں کرتا ہے۔

دیEMS پولیامائڈ گائیڈ، صفحہ 5، مشین فراہم کنندہ کے ساتھ اجزاء کے مواد اور ڈیزائن کو مربوط کرنے کی سفارش کرتا ہے۔ متبادل اسمبلیوں کے ساتھ ساتھ مادی اختیارات کا موازنہ کرتے وقت یہ ہم آہنگی اہمیت رکھتی ہے۔

دو متبادل اختیارات کا پہلے فرد کا جائزہ

فرضی برائے نام 60 ملی میٹر انجیکشن یونٹ پروسیسنگ PA66-GF30 پر غور کریں۔ میں اسی محوری مقام پر بیرل بور اور اسکرو کے بیرونی قطر کا موازنہ کروں گا۔ 60.16 ملی میٹر کا پرانا بور اور 59.76 ملی میٹر کا پرانا سکرو او ڈی فرض کریں۔ مرتکز سرکلر جیومیٹری کے لیے، برائے نام ریڈیل کلیئرنس (60.16 - 59.76) ÷ 2 = 0.20 ملی میٹر ہے۔

اگر میں صرف اسکرو کو 59.94 ملی میٹر او ڈی والے حصے سے بدل دوں تو وہی حساب 0.11 ملی میٹر دیتا ہے۔ اگر دوسری تجویز میں جوڑے ہوئے بیرل میں اس سکرو کے ساتھ 60.00 ملی میٹر بور ہے، تو نتیجہ 0.03 ملی میٹر ہے۔ یہاں ہر جہت کو اس مثال کے لیے فرض کیا گیا ہے۔ کوئی بھی عام مینوفیکچرنگ رواداری یا مسترد کرنے کی حد نہیں ہے۔

میں نئے سکرو کے الائے نام سے فیصلہ کرنے کے بجائے پہننے کے نقشے کے ساتھ ساتھ دونوں تجاویز کا جائزہ لوں گا۔ حساب کتاب اختیارات کے درمیان مقامی ہندسی فرق قائم کرتا ہے۔ اسمبلی کا انتخاب کرنے کے لیے اب بھی اصل ڈرائنگ، پہننے کے دیگر مقامات، فارمولیشن اور اصل اسمبلی کی شرائط کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹرائل کے دوران، میں ریکوری، کشن، شاٹ ویٹ، اصل پگھلنے کا درجہ حرارت اور پروڈکٹ کی خصوصیات کو الگ سے ریکارڈ کروں گا۔ آؤٹ پٹ، معیار اور پہننے کی کارکردگی کو ان کے اپنے ثبوت کی ضرورت ہے۔ انہیں ان کلیئرنس اقدار سے براہ راست اخذ نہیں کیا جا سکتا۔

فوری قبولیت اور خدمات کی تشخیص کو الگ رکھیں

لاگت کے موازنہ کے لیے، ایک مقررہ مدت میں نصب شدہ اجزاء کی لاگت، منصوبہ بند تبدیلیاں، غیر منصوبہ بند رکاوٹ اور مسترد شدہ پیداوار شامل کریں۔ نتیجہ کو قابل قبول پیداوار سے جوڑیں۔ جب کام یا ڈیوٹی سائیکل مختلف ہوں تو کام کے اوقات اور پروسیس شدہ بڑے پیمانے پر دکھائی دیں۔ ایک مقررہ سروس لائف ضرب ان شرائط کو چھپاتا ہے۔

انجیکشن مولڈنگ فیڈ سکرو آرڈر کرتے وقت کیا بھیجنا ہے۔

ایک مفید انکوائری سپلائر کو مادی ڈیوٹی کو صحیح ڈرائنگ اور اجزاء کے دائرہ کار سے جوڑنے دیتی ہے۔ انجینئرنگ کے جائزے کے لیے درج ذیل معلومات بھیجیں:

1. مواد:مینوفیکچرر، مکمل گریڈ، شیشے کا مواد اور بنیاد، مختصر/لمبا فائبر، معلوم اضافی، ریگرینڈ تفصیلات اور پروسیسنگ شیٹ۔
2. انجکشن یونٹ:مشین بنانے/ماڈل، متعلقہ یونٹ کی ترتیب، سکرو کا قطر، کام کرنے کی لمبائی اور قابل اطلاق آلات کی حدود۔
3. ڈرائنگ اور ملاوٹ کے حصے:سکرو، بیرل اور فرنٹ اینڈ ڈرائنگ، نظرثانی، ڈرائیو/دھاگے کی تفصیلات اور محوری حوالہ جات۔
4. موجودہ حالت:پہننے کی پیمائش اور مقامات، تصاویر، علامات، اصل مستحکم ترتیبات اور بعد میں تبدیلیاں۔
5. مطلوبہ دائرہ کار:صرف سکرو، صرف بیرل، سامنے والے حصے یا مماثل اسمبلی؛ برقرار رکھنے یا تبدیل کرنے کی خصوصیات۔
6. قبولیت:مطلوبہ مواد/علاج کے ریکارڈ، جہتی چیک، مولڈنگ-آزمائشی معیار اور مصنوعات کے ٹیسٹ۔

EJS کا انجیکشن اسکرو صفحہ نائٹرائیڈ، بجھانے والے اور بائی میٹالک آپشنز کی فہرست دیتا ہے اور نوٹ کرتا ہے کہ گلاس فائبر کے مختلف تناسب مختلف بائی میٹالک اقسام پر غور کرنے کا مطالبہ کرتے ہیں۔ اس کے انجیکشن بیرل اور سامنے والے صفحات متعلقہ مصنوعات کے دائرہ کار کو بیان کرتے ہیں۔ مکمل فارمولیشن اور ڈرائنگ کے لیے مجوزہ راستے کی تصدیق کریں بجائے اس کے کہ ان اختیارات کو قابل تبادلہ خیال کریں۔

EJS کہتا ہے کہ وہ اپنے فراہم کردہ سکرو بیرل کے ساتھ معائنہ رپورٹس اور مواد کے سرٹیفکیٹ فراہم کرتا ہے۔ اس بات سے اتفاق کریں کہ کن خصوصیات اور علاج کا آرڈر دیا گیا ہے ہر دستاویز کی شناخت ضروری ہے۔ ایک جہتی رپورٹ جانچ شدہ طول و عرض کو قائم کرتی ہے۔ مادی سرٹیفکیٹ رپورٹ شدہ مواد کی معلومات کو قائم کرتا ہے۔ مصنوعات کی کارکردگی کو ابھی بھی مناسب درخواست کے ثبوت کی ضرورت ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات