سیدھا جواب
ہر ایکسٹروڈر سکرو بیرل دو مادی فیصلے ہیں، ایک نہیں۔ اےبیس سٹیلمکینیکل بوجھ اٹھاتا ہے — عام طور پر 38CrMoAlA، 42CrMo یا ایک سٹینلیس گریڈ۔ اےسطح کا علاجپولیمر سے بچتا ہے — یا تو نائٹرائیڈ کیس 0.4 سے 0.7 ملی میٹر گہرا، یا ایک دو دھاتی مرکب کی تہہ کئی گنا زیادہ موٹی۔ بیس سٹیل غلط ہو جائے اور حصہ flexes. سطح کو غلط بنائیں اور یہ جلد ہی ختم ہوجائے گا۔
زیادہ تر سپلائرز سے پوچھیں کہ ان کے پیچ کس چیز سے بنے ہیں اور آپ کو دو میں سے ایک جواب ملے گا۔ یا تو کوئی سیاق و سباق کے بغیر ایک ننگے درجے کا عہدہ، یا جملہ "اعلی معیار کے لباس مزاحم الائے اسٹیل"، جس کا کوئی مطلب نہیں ہے۔
نہ ہی خریدار کو فیصلہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ گائیڈ درجات دیتا ہے، انہیں چین سے باہر کیا کہا جاتا ہے، ہر سطح کا علاج درحقیقت دھات کے ساتھ کیا کرتا ہے، اور اس سے کیسے مماثل ہونا ہے۔سکرو بیرل موادپولیمر تک جو آپ چلاتے ہیں۔
1. بیس اسٹیل اور ان کے بین الاقوامی مساوی
بیس سٹیل ساختی کام کرتا ہے۔ یہ ڈرائیو سے ٹارشن، سائڈ بوجھ کے نیچے موڑنے، اور درجہ حرارت پر جہتی بڑھنے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ صحیح طریقے سے بنائے گئے حصے پر یہ کبھی پگھلنے سے رابطہ نہیں کرتا - علاج شدہ سطح اسے سنبھالتی ہے۔
چینی گریڈ عہدہ ایشیا سے باہر خریداروں کو الجھا دیتا ہے، اور زیادہ تر سپلائر کبھی بھی ان کا ترجمہ نہیں کرتے۔ یہاں نقشہ سازی ہے۔
| چینی گریڈ | DIN / EN | AISI/US | جہاں اس کا استعمال ہوتا ہے۔ |
|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | Nitralloy خاندان | صنعت کا معیار۔ ایلومینیم کا مواد ایک غیر معمولی نائٹرائڈ کیس دیتا ہے۔ |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | Nitralloy خاندان | نائٹرائڈز 38CrMoAlA سے زیادہ گہرے اور سخت ہیں۔ |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | اچھی تھکاوٹ مزاحمت کے ساتھ اعلی طاقت |
| 42CrMo | 1.7225 | اے آئی ایس آئی 4140 | سخت عام مقصد مصر دات سٹیل؛ عام بیرل جسم |
| 40 کروڑ | 1.7035 | AISI 5140 | بیرل ہاؤسنگز، کم ڈیوٹی والے اجزاء |
| SKD61 | 1.2344 | AISI H13 | ہاٹ ورک ڈیوٹی، اعلی عمل کا درجہ حرارت |
| Cr12MoV / D2 | 1.2379 | AISI D2 | اعلی پہننے والے ٹول اسٹیل ایپلی کیشنز |
| SS304/SS316 | 1.4301 / 1.4401 | AISI 304/316 | سنکنرن-اہم خدمت |
38CrMoAlA کا غلبہ کیوں ہے؟اس کا ایلومینیم مواد نائٹرائڈنگ کے دوران انتہائی سخت ایلومینیم نائٹرائڈز بناتا ہے۔ وہ واحد جائیداد اسے پوری صنعت میں ڈیفالٹ بناتی ہے - یہ مناسب قیمت پر تقریبا کسی بھی چیز سے بہتر معاملہ لیتا ہے۔
ایک سپلائر جو ہر کام کے لیے صرف ایک اسٹیل کا نام دیتا ہے یا تو آپ کے لیے آسان بنا رہا ہے یا محدود اسٹاک کے ساتھ کام کر رہا ہے۔ پوچھیں کہ وہ کس گریڈ کے لیے تجویز کرتے ہیں۔آپ کافرض اور کیوں؟
2. سطحی علاج: ہر ایک اصل میں کیا کرتا ہے۔
یہ وہ جگہ ہے جہاں مارکیٹنگ کی زبان سب سے زیادہ نقصان پہنچاتی ہے۔ کئی عملوں کو "کوٹنگ" کے تحت گروپ کیا جاتا ہے اور ان کا موازنہ نہیں کیا جا سکتا۔
نائٹرائڈنگ
نائٹروجن درجہ حرارت پر سٹیل کی سطح میں پھیل جاتی ہے، جس سے ایک سخت کیس بنتا ہے۔0.4 سے 0.7 ملی میٹر گہرائی. کوئی نیا مواد شامل نہیں کیا گیا ہے - موجودہ اسٹیل کو تبدیل کر دیا گیا ہے۔ مسخ کم رہتا ہے کیونکہ یہ عمل تبدیلی کے درجہ حرارت سے نیچے چلتا ہے، جو کئی میٹر لمبے حصے پر اہمیت رکھتا ہے۔
نائٹرائڈنگ غیر بھری ہوئی رال کو اچھی طرح سے ہینڈل کرتی ہے اور اس کی قیمت کم ہوتی ہے۔ اس کی حد گہرائی ہے۔ ایک بار جب کھرچنے والا فلر کیس میں کٹ جاتا ہے تو، نرم کور سٹیل نیچے بیٹھ جاتا ہے اور تیزی سے ختم ہو جاتا ہے۔
دو دھاتی: دو عمل، ایک نہیں۔
زیادہ تر مضامین دائمی ساخت کی وضاحت کرتے ہیں گویا ایک ہی عمل دونوں حصوں کو بناتا ہے۔ دو مکمل طور پر مختلف عمل شامل ہیں، اور یہ جاننا کہ کون سا ہے جو آپ کو بتاتا ہے کہ آیا کوئی سپلائر واقعی اندرون ملک تیار کرتا ہے۔
پیچ PTA ویلڈنگ حاصل کرتے ہیں.پلازما منتقل شدہ آرک فلائٹ لینڈز پر ملاوٹ کے پاؤڈر کو ویلڈ بیڈ کے طور پر پگھلا دیتا ہے جو دھاتی طور پر بیس اسٹیل کے ساتھ فیوز ہوتا ہے۔ بڑے ڈپازٹ کو پھر فائنل فلائٹ جیومیٹری میں مشین کیا جاتا ہے، چھوڑ کر1.0 سے 1.5 ملی میٹرکھوٹ کا بالکل جہاں سکرو بور کو چھوتا ہے۔
بیرل سینٹرفیوگل کاسٹنگ حاصل کرتے ہیں۔پگھلا ہوا کھوٹ گھومنے والے بیرل کے جسم میں ڈالا جاتا ہے۔ سینٹرفیوگل فورس اسے اندرونی دیوار کے خلاف پھینکتی ہے جہاں یہ ایک گھنے استر کے طور پر مضبوط ہو جاتی ہے،2.0 سے 3.0 ملی میٹرمکمل بور کے نیچے موٹا. استر سکرو ہارڈفیسنگ سے زیادہ گاڑھا ہوتا ہے کیونکہ ایک بیرل کو بدلنے میں کہیں زیادہ خرچ آتا ہے۔
کروم چڑھانا
ہارڈ کروم ایک پتلی پرت جمع کرتا ہے جو رہائی میں مدد کرتا ہے اور ہلکے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ یہ مخصوص ملازمتوں کے لیے مفید ہے۔ یہ کھرچنے والے مرکبات کے لیے پہننے کا حل نہیں ہے، کیونکہ پرت پتلی ہوتی ہے اور تھرمل سائیکلنگ اور مکینیکل بوجھ کے نیچے پھسل سکتی ہے۔
وہ عمل جو آپ مشتہر دیکھیں گے - اور وہ کیا ہیں۔
اقتباسات کا موازنہ کرنے والے خریدار کئی دوسرے کوٹنگ ناموں میں چلتے ہیں۔ یہاں وہ درست طریقے سے بیان کیے گئے ہیں، تاکہ آپ ان پیشکشوں کا فیصلہ کر سکیں جو آپ کو موصول ہوتی ہیں۔
| عمل | یہ کیا ہے | عملی نوٹ |
|---|---|---|
| HVOF / تھرمل سپرے (WC-Co) | پاؤڈر تیز رفتار سے چھڑکا گیا، میکانکی طور پر بندھا ہوا ہے۔ | ویلڈ اوورلے سے پتلا اور مختلف طریقے سے بندھے ہوئے ہیں۔EJS کے ذریعہ پیش نہیں کیا گیا ہے۔ |
| پلازما سپرے ۔ | پاؤڈر کو پلازما جیٹ میں پگھلا کر اسپرے کیا گیا۔ | اسپرے شدہ پرتیں ویلڈز نہیں ہیں۔EJS کے ذریعہ پیش نہیں کیا گیا ہے۔ |
| لیزر کلاڈنگ | لیزر پگھلا ہوا مرکب جمع، فیوژن بانڈڈ | بعض اوقات غلط طور پر بیرل بور کے عمل کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔EJS کے ذریعہ پیش نہیں کیا گیا ہے۔ |
| سیرامک لائنر | بور کے اندر سرامک آستین یا کوٹنگ | ماہر طاق۔EJS کے ذریعہ پیش نہیں کیا گیا ہے۔ |
| ڈی ایل سی / پی وی ڈی | بہت پتلی بخارات سے جمع ہونے والی فلم | مائیکرون پیمانے؛ رگڑ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بلک پہننے کے لیے نہیں۔EJS کے ذریعہ پیش نہیں کیا گیا ہے۔ |
ایک مخصوص غلطی پر نظر رکھیں۔کچھ سپلائرز بیرل بوروں کو "لیزر پوش" یا "پلازما اسپرے" کے طور پر بیان کرتے ہیں۔ Bimetallic بیرل لائننگ سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں۔ اگر کوئی اقتباس بیرل کے عمل کو غلط طریقے سے بیان کرتا ہے، تو ان سے کہیں کہ آپ آرڈر دینے سے پہلے ویڈیو کال پر آپ کو اپنی ورکشاپ میں لے جائیں۔
3. "بائی میٹالک" کے اندر مصر دات کے درجات
لفظ "bimetallic" اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ ایک مرکب پرت موجود ہے۔ دیگریڈاس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا یہ آپ کے کمپاؤنڈ میں زندہ رہتا ہے۔ زیادہ تر سپلائی کرنے والے کہتے ہیں کہ "نکل پر مبنی" اور سٹاپ، جو خریدار کو کچھ نہیں بتاتا — Ni60 اور Colmonoy 83 دونوں نکل پر مبنی ہیں اور بہت مختلف طریقے سے برتاؤ کرتے ہیں۔
سکرو ہارڈفیسنگ الائے (PTA- ویلڈڈ، 1.0–1.5 ملی میٹر)
| کھوٹ | ترکیب | اینٹی وئیر | مخالف سنکنرن | سختی |
|---|---|---|---|---|
| نی60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50-55 |
بیرل کاسٹنگ الائے (Centrifugally Cast, 2.0–3.0 mm)
| کھوٹ | ترکیب | اینٹی وئیر | مخالف سنکنرن | سختی | زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50-58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 600°C |
ایک شائع شدہ حد جاننے کے قابل ہے کیونکہ کوئی دوسرا سپلائر اسے بیان نہیں کرتا ہے:10 فیصد سے کم گلاس فائبر مواد کے لیے Ni60 کی درجہ بندی کی گئی ہے۔اس کے اوپر کھوٹ اپنی مطلوبہ ڈیوٹی سے باہر ہے۔ انجینئرنگ-پلاسٹک کے سکریپ سے ری سائیکل کرنے میں اکثر اصل کمپاؤنڈ سے شیشے کا فائبر ہوتا ہے، اور خریدار اس کو سمجھے بغیر اس حد سے تجاوز کر جاتے ہیں۔
4. سختی مزاحمت نہیں پہننا ہے
یہ واحد غلط فہمی کسی بھی دوسرے کے مقابلے میں زیادہ غلط خریداریوں کو چلاتی ہے۔
اوپر دی گئی میزیں دیکھیں۔ Colmonoy 83 پڑھتا ہے۔HRC 50-55HRC 56–62 پر Ni60 سے کم۔ اس کے باوجود Colmonoy 83 اعلی اینٹی وئیر ریٹنگ رکھتا ہے۔
وجہ ساختی ہے۔ سختی انڈینٹیشن کے خلاف مزاحمت کی پیمائش کرتی ہے۔ کھرچنے والے ذرات کے خلاف مزاحمت سے آتا ہےسخت کاربائیڈ کے ذرات ایک سخت میٹرکس میں سرایت کرتے ہیں۔- کاربائڈز پیسنے کو لے جاتے ہیں جبکہ میٹرکس انہیں اپنی جگہ پر رکھتا ہے۔ Colmonoy 83 ٹنگسٹن کاربائیڈ پر مشتمل ہے، یہی وجہ ہے کہ یہ شیشے کے فائبر اور معدنی فلر کے مقابلے میں سخت مرکب دھاتوں سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت ایک تیسری خاصیت ہے، باقی دو سے آزاد۔ EJS01 فہرست میں سب سے مشکل بیرل مرکب ہے اور سب سے کم سنکنرن کی درجہ بندی رکھتا ہے، جو متاثر کن سختی کے نمبر کے باوجود اسے سخت PVC کے لیے ناقص انتخاب بناتا ہے۔
اکیلے سختی نمبر کے ذریعہ نہ خریدیں۔تین خصوصیات اہم ہیں اور وہ ایک دوسرے کے خلاف تجارت کرتے ہیں: سختی، کھرچنے کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت۔ کسی بھی سپلائر سے پوچھیں کہ وہ تینوں گریڈ کے بارے میں بتائے جو وہ تجویز کرتے ہیں۔ ایک اقتباس جو صرف HRC کی فہرست دیتا ہے آپ کو تینوں میں سے کم سے کم مفید بتا رہا ہے۔
5. پولیمر کے ذریعہ سکرو بیرل مواد کا انتخاب
سکرو بیرل کے مواد کو پولیمر دھات کے ساتھ جو کچھ کرتا ہے اس سے ملائیں، نہ کہ عام معیار کے درجے سے۔
| پولیمر | حملے کا طریقہ کار | بیس سٹیل | سطح |
|---|---|---|---|
| پیئ، پی پی، پی ایس، اے بی ایس کو صاف کریں۔ | نہ ہی | 38CrMoAlA | نائٹرائیڈ |
| سخت پیویسی | سنکنرن (HCl رہائی) | 38CrMoAlA | Bimetallic، سنکنرن کی قیادت میں (Ni60 / Colmonoy 56 سکرو، EJS02 / EJS03 بیرل) |
| شیشے سے بھرا نایلان، پی سی | رگڑنا | 38CrMoAlA / 34CrAlNi7 | Bimetallic، کاربائیڈ گریڈ (Colmonoy 83 سکرو، EJS01 / EJS04 بیرل) |
| معدنی یا CaCO₃ سے بھرا ہوا۔ | رگڑنا | 38CrMoAlA | Bimetallic، کاربائڈ گریڈ |
| ری سائیکل / پوسٹ کنزیومر | دونوں ایک ساتھ | 38CrMoAlA | Bimetallic، کاربائڈ گریڈ |
| شعلہ retardant مرکبات | سنکنرن | 38CrMoAlA | Bimetallic، سنکنرن قیادت |
| پی ای ٹی (خشک، بھرا ہوا) | معتدل | 38CrMoAlA | آؤٹ پٹ کے لحاظ سے نائٹرائیڈ یا بائی میٹالک |
| اعلی درجہ حرارت انجینئرنگ پولیمر | تھرمل | SKD61 | Bimetallic، EJS04 درجہ بندی 600°C |
| سنکنرن-اہم خدمت | کیمیکل | SS304/SS316 | فی درخواست |
خریداروں کو دو پوائنٹس کی کمی محسوس ہوتی ہے۔ پہلے،فلر مواد پولیمر نام سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔- 30 فیصد ٹیلک کے ساتھ خالی PP اور PP پہننے کے مختلف مسائل ہیں۔ دوسرا،دوبارہ گنتی کریں۔صاف دھارے میں 15 فیصد ری سائیکل مواد کو شامل کرنے سے پورا کام ایک مختلف میٹریل کلاس میں منتقل ہو سکتا ہے۔
6. دوبارہ ترتیب دینا: جب مواد کو بحال کیا جا سکتا ہے۔
پہنی ہوئی سطحوں کا مطلب ہمیشہ ایک نیا حصہ نہیں ہوتا ہے۔ دونوں دائمی عملوں کو موجودہ جزو پر دہرایا جاسکتا ہے۔
ایک گھسے ہوئے سکرو کو تازہ پی ٹی اے ہارڈفیسنگ کے ساتھ دوبارہ ویلڈ کیا جا سکتا ہے اور اصل فلائٹ جیومیٹری پر واپس مشین کیا جا سکتا ہے۔ ایک گھسے ہوئے بور کو دوبارہ بور کیا جا سکتا ہے اور سینٹری فیوگل کاسٹنگ کے ذریعے دوبارہ لائن کیا جا سکتا ہے۔ ری کنڈیشننگ اصل شافٹ، کی وے اور جرنل کو برقرار رکھتی ہے، جو سب سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے جب OEM حصہ بند ہو یا نئے پر لیڈ ٹائم لمبا ہو۔
دوبارہ ترتیب دینا یا تبدیل کرنا - فیصلہ کن عوامل
- دوبارہ ترتیب دیناجب شافٹ سیدھا ہوتا ہے، جیومیٹری کمپاؤنڈ کے مطابق ہوتی ہے، اور صرف پہننے والی سطحیں جاتی ہیں
- دوبارہ ترتیب دیناجب OEM حصہ بند کر دیا جاتا ہے یا نئی تعمیر کا لیڈ ٹائم ناقابل قبول ہے۔
- بدل دیں۔جب شافٹ جھک جاتا ہے یا پرواز کی جڑیں کریکنگ دکھاتی ہیں۔
- بدل دیں۔جب اصل جیومیٹری کبھی بھی رال کے لیے موزوں نہیں تھی — دوبارہ تعمیر ڈیزائن کو ٹھیک کرنے کا لمحہ ہے
- بدل دیں۔جب اتنا مواد ضائع ہو جائے گا کہ دوبارہ مشینی اس کے مضبوط لفافے سے نیچے کا حصہ لے گی۔
ایک سکرو بیرل مواد کی تفصیلات کا مطلب یہ ہے کہ اسے ثابت کرنے کے لئے دستاویزات کے بغیر بہت کم ہے۔ ہر خریداری کے آرڈر پر تین لائنیں ہوتی ہیں۔
مواد کی تفصیلات چیک لسٹ
- بیس سٹیل گریڈ، نام."ایلائے سٹیل" نہیں — 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316، جو بھی لاگو ہو
- سطح کا علاج اور گہرائی۔بیان کردہ کیس کی گہرائی کے ساتھ نائٹرائیڈ، یا دائمی دھاتی کے ساتھمرکب گریڈ کا ناماور پرت کی موٹائی ملی میٹر میں
- ترسیل کے وقت درکار دستاویزات۔حرارتی نمبر کے ساتھ مواد کا سرٹیفکیٹ، اور اصل پیمائش شدہ طول و عرض کے ساتھ معائنہ کی رپورٹ
EJS ہر اسکرو بیرل کے ساتھ ایک میٹریل سرٹیفکیٹ اور ایک معائنہ رپورٹ فراہم کرتا ہے، اور پیداوار کے دوران ہر حصے پر ایک قابل شناخت شناختی نمبر کی مہر لگاتا ہے۔ کسی بھی سپلائر کے ساتھ پہلے آرڈر پر، پرزوں کے کنٹینر کی قیمت کے مقابلے میں آزادانہ طور پر سیکشن اور تجزیہ کی قیمت بہت کم ہوتی ہے۔
اگر درخواست میں خوراک یا طبی رابطہ شامل ہے،بیان کریں کہ انکوائری کے مرحلے میںاس طرح بیس سٹیل کے انتخاب اور دستاویزات کو آپ کے اپنے کمپلائنس پروگرام سے ملایا جا سکتا ہے۔ تقاضے مارکیٹ اور درخواست کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں، اور ان کا تعلق فرض کیے جانے کے بجائے تفصیلات میں ہوتا ہے۔
EJS بھر میں کام کرتا ہےواحد سکرو, متوازی جڑواںاورمخروطی جڑواںدونوں میں جیومیٹرینائٹرائیڈاوردو دھاتینائٹرائڈنگ، پی ٹی اے ویلڈنگ اور سینٹری فیوگل کاسٹنگ کے ساتھ تعمیراتی کام ژوشان فیکٹری میں اندرون ملک انجام پاتے ہیں۔ وسیع تر خریداری کی تصویر کے لیے، دیکھیںخریدار کی مکمل گائیڈ.
8. اکثر پوچھے گئے سوالات
ایکسٹروڈر پیچ اور بیرل کے لیے کون سا سٹیل استعمال ہوتا ہے؟
سب سے عام بیس اسٹیل 38CrMoAlA ہے، جسے یورپ میں 1.8509 کے نام سے جانا جاتا ہے۔ دیگر ریگولر گریڈز 34CrAlNi7 (1.8550) ہیں، جو گہرا اور سخت نائٹرائڈ کرتا ہے، 31CrMoV9 (1.8519)، 42CrMo جو AISI 4140 کے مساوی ہے، ہاٹ ورک ڈیوٹی کے لیے SKD61، اور سٹینلیس SS3064 یا SS3064 کے لیے سٹینلیس ایس ایس ایس کریٹیکل ایپلی کیشن۔ بیس اسٹیل ٹورسنل طاقت اور جہتی استحکام فراہم کرتا ہے۔ صحیح طریقے سے بنائے گئے حصے پر یہ کبھی پگھلنے کو نہیں چھوتا، کیونکہ سطح کا علاج انٹرفیس پر کام کرتا ہے۔
نائٹرائیڈ اور بائی میٹالک سکرو بیرل میں کیا فرق ہے؟
نائٹرائڈنگ نائٹروجن کو موجودہ سٹیل کی سطح میں پھیلاتا ہے، جس سے کوئی نیا مواد شامل کیے بغیر 0.4 سے 0.7 ملی میٹر گہرا سخت کیس بنتا ہے۔ بائی میٹالک کنسٹرکشن بیس اسٹیل کے ساتھ جڑی ہوئی ایک حقیقی الائے پرت کو جوڑتی ہے: سکرو فلائٹس پر 1.0 سے 1.5 ملی میٹر پی ٹی اے ویلڈڈ ہارڈفیسنگ، اور بیرل بور میں 2.0 سے 3.0 ملی میٹر سینٹرفیوگلی کاسٹ لائننگ۔ نائٹرائڈنگ کم قیمت پر غیر بھری ہوئی رالوں کو صاف کرتی ہے۔ Bimetallic کھرچنے اور corrosive مرکبات کے سوٹ جہاں ایک پتلی کیس جلد کے ذریعے کاٹ دیا جائے گا.
میں اپنے پولیمر کے لیے سکرو بیرل مواد کا انتخاب کیسے کروں؟
پولیمر دھات کے ساتھ جو کچھ کرتا ہے اس سے مواد کو ملائیں۔ صاف پیئ، پی پی، پی ایس اور اے بی ایس نہ تو کھرچتے ہیں اور نہ ہی سنکنرن، اس لیے نائٹرائیڈ سکرو بیرل اچھی طرح کام کرتا ہے۔ شیشے کے فائبر اور معدنی فلرز کو ختم کر دیا جاتا ہے، جس میں ٹنگسٹن کاربائیڈ بیئرنگ الائے جیسا کہ اسکرو پر Colmonoy 83 کا مطالبہ کیا جاتا ہے۔ سخت PVC corrodes کیونکہ یہ ہائیڈروجن کلورائد جاری کرتا ہے، اس لیے ترجیح سنکنرن مزاحم درجات میں بدل جاتی ہے۔ ری سائیکل شدہ فیڈ ایک ہی وقت میں دونوں طریقوں پر حملہ کرتی ہے اور اسے دستیاب سب سے زیادہ مزاحم امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیا ہارڈ کروم چڑھانا دائمی ساخت سے بہتر ہے؟
نہیں، وہ مختلف مسائل حل کرتے ہیں۔ کروم پلیٹنگ ایک پتلی تہہ جمع کرتی ہے جو ریلیز اور ہلکے سنکنرن سے تحفظ میں مدد کرتی ہے، لیکن یہ تھرمل سائیکلنگ اور مکینیکل بوجھ کے نیچے پھسل سکتی ہے، اور یہ کھرچنے والے مرکبات کے لیے پہننے کا حل نہیں ہے۔ بائی میٹالک کنسٹرکشن ویلڈنگ یا کاسٹنگ کے ذریعے ملی میٹر مصر دات کو بیس اسٹیل میں فیوز کرتی ہے، اس لیے پرت جزو کا حصہ بن جاتی ہے اور چھیل نہیں سکتی۔ ریلیز اور لائٹ ڈیوٹی کے لیے کروم کا انتخاب کریں، حقیقی لباس مزاحمت کے لیے بائی میٹالک۔
کیا زیادہ سختی کا مطلب ہمیشہ سکرو بیرل کی طویل زندگی ہے؟
نہیں، اور یہ فرض کرنا غلط خریداری کی طرف جاتا ہے۔ سختی انڈینٹیشن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے، جبکہ کھرچنے والے فلر کے خلاف مزاحمت سخت میٹرکس میں رکھے ہوئے سخت کاربائیڈ ذرات سے آتی ہے۔ Colmonoy 83 HRC 50 سے 55 تک پڑھتا ہے، HRC 56 سے 62 پر Ni60 سے کم، پھر بھی یہ اعلیٰ لباس مخالف درجہ بندی رکھتا ہے کیونکہ اس میں ٹنگسٹن کاربائیڈ ہوتا ہے۔ سنکنرن مزاحمت ایک تیسری خاصیت ہے، جو دونوں سے غیر متعلق ہے۔ سختی، ساخت اور سنکنرن کی درجہ بندی ایک ساتھ مانگیں۔
پھٹے ہوئے اسکرو یا بیرل کو تبدیل کرنے کے بجائے اسے کب دوبارہ کنڈیشن کیا جانا چاہئے؟
دوبارہ ترتیب دیں جب بیس اسٹیل اور جیومیٹری ٹھیک رہیں لیکن پہننے والی سطحیں ختم ہو جائیں۔ ایک گھسے ہوئے اسکرو کو تازہ پی ٹی اے ہارڈفیسنگ کے ساتھ دوبارہ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے اور اسے اصل جیومیٹری پر واپس مشین کیا جا سکتا ہے، اور ایک بوسیدہ بور کو دوبارہ بور کیا جا سکتا ہے اور سینٹری فیوگل کاسٹنگ کے ذریعے دوبارہ لائن کیا جا سکتا ہے۔ اس کے بجائے اس وقت تبدیل کریں جب شافٹ جھک جائے، پرواز کی جڑیں ٹوٹ جائیں، جیومیٹری کبھی بھی کمپاؤنڈ کے لیے موزوں نہ ہو، یا اتنا مواد ضائع ہو گیا ہو کہ دوبارہ مشینی اس کے مضبوط لفافے کے نیچے حصہ لے گی۔
سکرو بیرل آرڈر کے ساتھ کون سے مادی دستاویزات آنا چاہئے؟
ایک مادی سرٹیفکیٹ طلب کریں جس میں بیس اسٹیل کیمسٹری اور ہیٹ نمبر دکھایا گیا ہو، اور ایک معائنہ رپورٹ جو آپ کے پرزوں کی اصل پیمائش شدہ طول و عرض کو ڈیزائن کی قدروں کے بجائے ریکارڈ کرتی ہو۔ دائمی ساخت کے لیے، مصر دات کے درجے کا نام اور پرت کی موٹائی کوٹیشن پر تحریری طور پر ظاہر ہونا چاہیے، نہ کہ صرف لفظ bimetallic۔ EJS ہر اسکرو بیرل کے ساتھ ایک میٹریل سرٹیفکیٹ اور ایک معائنہ رپورٹ فراہم کرتا ہے اور ہر حصے پر ایک قابل شناخت شناختی نمبر کی مہر لگاتا ہے۔
