سیدھا جواب
ایک کے ساتھ کام کرناextruder سکرو بیرل کارخانہ دارایک کیٹلاگ حصہ خریدنے کی طرح نہیں ہے. ہر اسکرو اور بیرل آپ کی مشین اور آپ کی رال میں بنایا گیا ہے، لہذا آپ جو تفصیلات بھیجتے ہیں اس سے یہ طے ہوتا ہے کہ آپ کو کیا ملتا ہے۔ اس گائیڈ میں ان پانچ چیزوں کا احاطہ کیا گیا ہے جن کا تعلق خریداری کے آرڈر پر ہے: دھات کاری، سکرو جیومیٹری، بیرل ٹولرنس اور فٹ، ڈیلیوری پر ڈیمانڈ کرنے کے لیے معائنے کے دستاویزات، اور تحریری طور پر تصدیق کرنے کے لیے تجارتی شرائط۔
اسکرو بیرل میں کوئی فہرست قیمت نہیں ہوتی اور نہ ہی کوئی پارٹ نمبر ہوتا ہے جسے آپ کیٹلاگ سے دوبارہ ترتیب دے سکتے ہیں۔ یہ آپ کے ایکسٹروڈر پر مشینی ہے، آپ کے پولیمر سے مماثل ہے، اور توقع ہے کہ گرم، دباؤ والے، کھرچنے والے ماحول میں برسوں تک رواداری برقرار رہے گی۔
یہ خریداری کو غیر معمولی بنا دیتا ہے۔ خریدار کی تفصیلات فراہم کنندہ کی مارکیٹنگ کے مقابلے میں نتائج کا تعین کرنے کے لیے زیادہ کام کرتی ہے۔ ایک ہی ڈرائنگ کا حوالہ دینے والی دو فیکٹریاں بہت مختلف حصوں کو فراہم کر سکتی ہیں اگر ایک کو کھوٹ کا اندازہ لگانا چھوڑ دیا جائے اور دوسرے کو یہ بتایا جائے کہ کمپاؤنڈ میں کیا ہے۔
اس کے بعد لین دین کا انجینئرنگ پہلو کیا ہے — کیا بتانا ہے، نمبروں کا کیا مطلب ہے، اور آمد پر کیا چیک کرنا ہے۔ اگر آپ اب بھی فیصلہ کر رہے ہیں۔جوشارٹ لسٹ کے لیے فراہم کنندہ، ہمارا الگسپلائر کی وجہ سے مستعدی گائیڈفیکٹری کی تصدیق اور سرخ جھنڈوں کا احاطہ کرتا ہے۔
1. مواد، دھات کاری اور حرارت کا علاج
ایک سکرو بیرل واقعی دو مادی فیصلے ہیں۔ بیس سٹیل مکینیکل بوجھ اٹھاتا ہے۔ سطح کا علاج پولیمر سے بچ جاتا ہے۔ دونوں کو الجھانا سب سے عام تصریح کی غلطی ہے جو ہم دیکھتے ہیں۔
بیس اسٹیل
بیس اسٹیل درجہ حرارت پر ٹورسنل طاقت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور جہتی استحکام فراہم کرتا ہے۔ صحیح طریقے سے بنائے گئے حصے پر یہ کبھی بھی پگھلنے کو نہیں چھوتا - علاج شدہ سطح انٹرفیس پر تمام کام کرتی ہے۔
| گریڈ | مساوی | عام کردار |
|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | معیاری نائٹرائڈنگ سٹیل؛ بہترین کیس جواب |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | نائٹرائڈز 38CrMoAlA سے زیادہ گہرے اور سخت ہیں۔ |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | اچھی تھکاوٹ مزاحمت کے ساتھ اعلی طاقت |
| 42CrMo | اے آئی ایس آئی 4140 | سخت عام مقصد کا کھوٹ اسٹیل |
| SKD61 | H13 کے برابر | ہاٹ ورک ڈیوٹی، اعلی عمل کا درجہ حرارت |
| SS304/SS316 | — | سنکنرن اہم ایپلی کیشنز |
سطح کا علاج
نائٹرائڈنگنائٹروجن کو سٹیل کی سطح میں پھیلاتا ہے، ایک سخت کیس بناتا ہے۔0.4 سے 0.7 ملی میٹرگہرا کوئی نیا مواد شامل نہیں کیا گیا ہے۔ یہ صاف، بھری ہوئی رال کو اچھی طرح سے ہینڈل کرتا ہے اور اس کی قیمت کم ہوتی ہے۔
دائمی ساختایک حقیقی کھوٹ کی تہہ جوڑتا ہے، اور سکرو اور بیرل اسے دو مختلف عملوں سے حاصل کرتے ہیں۔ پیچ ملتا ہے۔پی ٹی اے ویلڈنگ— پلازما ٹرانسفرڈ آرک — فلائٹ لینڈز پر 1.0 سے 1.5 ملی میٹر ہارڈفیسنگ کو جمع کرنا، بعد میں حتمی جیومیٹری پر واپس مشین بنایا گیا۔ بیرل ملتے ہیں۔سینٹرفیوگل کاسٹنگ2.0 سے 3.0 ملی میٹر کھوٹ کو بور میں گھما رہا ہے۔
| آپ کا کمپاؤنڈ | علاج | وجہ |
|---|---|---|
| پی پی، پیئ، پی ایس، اے بی ایس کو صاف کریں۔ | نائٹرائیڈ | کوئی رگڑ یا سنکنرن؛ bimetallic بیکار بیٹھا ہے |
| گلاس فائبر، معدنی فلر | بیمیٹالک (ٹنگسٹن کاربائیڈ گریڈ) | فلر نائٹرائڈ کیس کو تیزی سے کاٹتا ہے۔ |
| سخت پیویسی | Bimetallic (سنکنرن قیادت گریڈ) | HCl ریلیز بور میں گڑھے |
| ری سائیکل / پوسٹ کنزیومر | بیمیٹالک (ٹنگسٹن کاربائیڈ گریڈ) | گرٹ اور دھاتی جرمانے سینڈ پیپر کی طرح کام کرتے ہیں۔ |
| شعلہ retardant مرکبات | Bimetallic (سنکنرن قیادت گریڈ) | کیمیائی طور پر جارحانہ اضافی پیکیج |
کھوٹگریڈلفظ "bimetallic" سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ کوٹیشن پر تحریری طور پر گریڈ کا نام، ساخت، اور پرت کی موٹائی کے لیے پوچھیں۔ ہمارینائٹرائیڈ بمقابلہ بائی میٹالک موازنہمکمل گریڈ میزیں مرتب کرتا ہے۔
ٹریس ایبلٹی ایک تصریح ہے، شائستہ نہیں۔پیداوار شروع ہونے سے پہلے ہیٹ نمبر کے ساتھ مل سرٹیفکیٹ طلب کریں، ترسیل کے بعد نہیں۔ آپ کے حصے میں اسٹیل کی تصدیق کرنے کا واحد طریقہ آپ کے آرڈر پر موجود اسٹیل ہے۔ اگر درخواست میں خوراک یا طبی رابطہ شامل ہے، تو انکوائری کے مرحلے پر کہیں تاکہ بیس اسٹیل اور دستاویزات کو آپ کے اپنے کمپلائنس پروگرام سے ملایا جاسکے۔
2. سکرو جیومیٹری، پروفائلز اور مکسنگ ایلیمنٹس
دھات کاری فیصلہ کرتی ہے کہ حصہ کتنی دیر تک زندہ رہتا ہے۔ جیومیٹری فیصلہ کرتی ہے کہ عمل بالکل کام کرتا ہے یا نہیں۔ ایک اسکرو کو اس کے ارد گرد ڈیزائن کیا گیا ہے کہ ایک مخصوص پولیمر کیسے پگھلتا ہے، یہی وجہ ہے کہ PVC کے لیے PET کے مقابلے میں ایک ہی قطر مختلف طریقے سے بنایا گیا ہے۔
| پیرامیٹر | یہ کیا کنٹرول کرتا ہے۔ | عام حد |
|---|---|---|
| L/D تناسب | پگھلنے کی صلاحیت، اختلاط کی لمبائی، وینٹنگ روم | 20:1–36:1 اکیلا؛ 52:1 جڑواں تک |
| کمپریشن تناسب | کتنا جارحانہ مواد کمپیکٹ اور پگھلتا ہے۔ | پیویسی کے لئے نرم؛ polyolefins کے لئے مضبوط |
| پرواز کی گہرائی | حجم فی زون پہنچانا | فیڈ میں گہری، میٹرنگ میں اتلی |
| جڑ کا قطر | شافٹ کی ٹورسنل طاقت | torque کی مانگ کی طرف سے مقرر |
| پچ | فی انقلاب پہنچانے کی شرح | اکثر قطر کے برابر (مربع پچ) |
زونز اور اختلاط عناصر
تقریباً ہر ایک سکرو تین زونز میں تقسیم ہوتا ہے۔ دیفیڈ زونگہری پروازوں پر ٹھوس چھرے پہنچاتا ہے۔ دیکمپریشن زونچینل کو سکڑتا ہے تاکہ مواد کمپیکٹ اور پگھل جائے۔ دیمیٹرنگ زونمستحکم دباؤ پر یکساں پگھل پمپ کرتا ہے۔
جہاں اختلاط کو بہتر کرنے کی ضرورت ہے، عنصر کے تین خاندان شامل ہو جاتے ہیں۔رکاوٹ پروازیںمزید مستقل پگھلنے کے لیے پگھلنے والے تالاب سے ٹھوس بستر الگ کریں۔میڈڈاک یا بانسری مکسرمنتشر مکسنگ کے لیے ایک کنٹرولڈ گیپ کے ذریعے مواد کو مجبور کریں۔پن اور کیویٹی مکسرنچلے حصے میں تقسیمی ملاوٹ کو بہتر بنائیں۔
جڑواں پیچ دوبارہ مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں۔ متوازی جڑواں ماڈیولر چلتے ہیں۔گوندھنے والے بلاکساسپلائنڈ شافٹ پر، لہذا عنصر آرڈر رہائش کا وقت اور اختلاط کی شدت کا تعین کرتا ہے، اور ایک نئی تشکیل کے لیے کنفیگریشن کو دوبارہ بنایا جا سکتا ہے۔
سنگل اور جڑواں کے درمیان انتخاب ایک الگ فیصلہ ہے جس میں پیداوار، اختلاط اور دیکھ بھال کے حقیقی نتائج ہوتے ہیں۔ ہماری گائیڈ پرسنگل سکرو بیرل بمقابلہ ٹوئن سکرو بیرلمکمل طور پر اس کے ذریعے کام کرتا ہے.
3. بیرل ڈیزائن، رواداری اور مشین کی مطابقت
بیرل سکرو کے مقابلے میں کم توجہ حاصل کرتا ہے اور اسے تبدیل کرنے میں زیادہ خرچ آتا ہے۔ دو چیزیں ترتیب سے تعلق رکھتی ہیں: رواداری جو کارکردگی کا تعین کرتی ہے، اور وہ انٹرفیس جو اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا حصہ بولٹ ہوتا ہے۔
رواداری جو اہمیت رکھتی ہے۔
| تفصیلات | قدر | یہ کیا روکتا ہے |
|---|---|---|
| سطح کا کھردرا پن | Ra 0.4 µm | کھردرے دھاتی اینکرز پگھل جاتے ہیں، جو کالے دھبوں میں بدل جاتے ہیں۔ |
| سیدھا پن | 0.015 ملی میٹر | انحراف رابطے کے بوجھ کو مرکوز کرتا ہے اور مقامی لباس پیدا کرتا ہے۔ |
| بور قطر کی حد | Ø12–500 ملی میٹر | — |
| زیادہ سے زیادہ لمبائی | 10 میٹر تک | — |
| نائٹرائیڈ کیس | 0.4–0.7 ملی میٹر | پتلا کیس بھرے ہوئے مرکبات پر ختم ہو جاتا ہے۔ |
| کاسٹ مرکب استر | 2.0–3.0 ملی میٹر | — |
سطح کی تکمیل زور دینے کا مستحق ہے کیونکہ خریدار اسے کاسمیٹک سمجھتے ہیں۔ پیویسی یا بھری ہوئی لائن پر یہ سنکنرن کی روک تھام ہے: ہموار دھات نیچا پالیمر کو اینکر کرنے کے لیے کچھ نہیں دیتی۔ اسے تفصیلات پر رکھیں۔
مطابقت: بور سے زیادہ چیک کریں۔
زیادہ تر فٹ مسائل قطر کے مسائل نہیں ہیں۔ وہ انٹرفیس کے مسائل ہیں، اور جب لائن پہلے ہی نیچے ہو تو وہ انسٹالیشن کے وقت ظاہر ہوتے ہیں۔
متبادل کے لیے فیلڈ کی پیمائش کی فہرست
- ڈرائیو اینڈ پنڈلی- سپلائن یا کلیدی راستے کی قسم، طول و عرض، اور مشغولیت کی لمبائی
- فلینج کی تفصیل- بولٹ دائرہ، سوراخ کی گنتی اور سائز، پائلٹ قطر، فلینج کی موٹائی
- آلے کی بندرگاہیں۔- تھرموکوپل اور پریشر ٹرانس ڈوسر کی پوزیشنیں، دھاگے کے سائز، گہرائی
- ہیٹر بینڈ لینڈ کرتا ہے۔- ہر زون کے بیرونی قطر اور محوری پوزیشن
- کولنگ سرکٹ- پورٹ پوزیشنز اور کنکشن کی قسم، اگر نصب ہو۔
- کھلانا کھلانا- فلینج چہرے کے نسبت پوزیشن، شکل اور طول و عرض
- مجموعی طور پر اسٹیک- کل لمبائی، اور انجیکشن مشینوں پر سکرو ٹپ اسمبلی کی قسم
اسکیل کے لیے فریم میں ایک اصول یا کیلیپر کے ساتھ ہر انٹرفیس کی تصویر کھینچیں۔ جہاں کوئی ڈرائنگ بالکل موجود نہیں ہے، EJS انجینئرز مشین کے برانڈ سے قطع نظر سائٹ پر پیمائش کر سکتے ہیں، اور مشین کے ماڈل اور کوڈ سے ریورس انجینئر بنا سکتے ہیں۔
4. کوالٹی اشورینس، معائنہ اور قبولیت
دو دستاویزات ایک کنٹرول شدہ عمل کو امید مند سے الگ کرتی ہیں۔ دونوں کو پرزہ جات کے ساتھ پہنچنا چاہیے، اور دونوں کو پروڈکشن سے پہلے راضی ہونا چاہیے، بعد میں درخواست نہیں کرنی چاہیے۔
| دستاویز | اس سے کیا ثابت ہوتا ہے۔ | کیا چیک کرنا ہے۔ |
|---|---|---|
| میٹریل سرٹیفکیٹ (MTC) | بیس اسٹیل کیمسٹری اور مکینیکل خصوصیات | ہیٹ نمبر میچز؛ گریڈ آرڈر سے میل کھاتا ہے۔ |
| معائنہ رپورٹ | آپ کے حصے کی اصل پیمائش شدہ طول و عرض | پیمائش شدہ اقدار، ڈیزائن کی اقدار نہیں؛ رواداری بینڈ نے کہا |
| کوٹیشن پر مصر کا بیان | دائمی کام کے لیے گریڈ اور پرت کی موٹائی | نام دیا گیا گریڈ، "نکل پر مبنی" نہیں؛ ملی میٹر میں موٹائی |
| شناختی نمبر | ٹریس ایبلٹی واپس پروڈکشن بیچ میں | حصہ پر مہر لگا کر کاغذی کارروائی پر ریکارڈ کیا گیا۔ |
| تھرڈ پارٹی لیب رپورٹ (اختیاری) | پرت اور کیمسٹری کی آزاد تصدیق | پہلے آرڈر پر کمیشن کرنے کے قابل |
EJS ہر اسکرو بیرل کے ساتھ ایک میٹریل سرٹیفکیٹ اور ایک معائنہ رپورٹ فراہم کرتا ہے، اور پیداوار کے دوران ہر حصے پر ایک قابل شناخت شناختی نمبر کی مہر لگاتا ہے۔
سائٹ پر قبولیت
یہ کام شروع کرنے سے پہلے کریں، مسئلہ ظاہر ہونے کے بعد نہیں۔ نئے اسکرو کے فلائٹ کے بیرونی قطر اور نئے بور کے اندرونی قطر کو کئی پوزیشنوں پر ناپیں اورانہیں اپنی بنیادی لائن کے طور پر ریکارڈ کریں۔. ہر مستقبل کے لباس کی پیمائش کا موازنہ ڈرائنگ ویلیو کے بجائے ان نمبروں سے ہوتا ہے۔
پھر کمیشننگ رن کو لاگ کریں: ریفرنس اسکرو اسپیڈ پر آؤٹ پٹ، ڈرائیو کرنٹ، پگھلا درجہ حرارت اور سر کا دباؤ۔ وہ چار اعداد و شمار ریفرنس سیٹ بن جاتے ہیں جو آپ کو بتاتا ہے، دو سال بعد، جوڑی کی اصل میں کتنی تنزلی ہوئی ہے۔
ایک پہنا بیرل میں ایک نیا سکرو نصف مرمت ہے.کلیئرنس جوڑے کی ملکیت ہے، کسی بھی حصے کی نہیں۔ اگر آپ ایک کی جگہ لے رہے ہیں، تو دوسرے کی پیمائش کریں اور ثبوت پر فیصلہ کریں۔ بڑے سائز کے بور میں ایک نیا سکرو لگانے سے آپ کو پہلے دن سے ہی بڑی صفائی ملتی ہے اور زیادہ تر پرانی علامات مہینوں میں واپس آتی ہیں۔
5. لاگت والے ڈرائیور، لیڈ ٹائمز، وارنٹی اور ری فربشمنٹ
کوئی بھی کارخانہ دار قیمت کی فہرست سے سکرو بیرل کا حوالہ نہیں دے سکتا، کیونکہ اس کے بارے میں کچھ بھی معیاری نہیں ہے۔ جس کی وضاحت کی جا سکتی ہے۔کیا نمبر منتقل کرتا ہے، لہذا آپ ایک اقتباس پڑھ سکتے ہیں اور مساوی شرائط پر پیشکشوں کا موازنہ کر سکتے ہیں۔
| ڈرائیور | لاگت پر اثر |
|---|---|
| قطر اور لمبائی | دونوں کے ساتھ مواد کا حجم اور مشینی اوقات کا پیمانہ |
| سطح کا علاج | Bimetallic کھوٹ کی لاگت کے علاوہ ویلڈنگ یا کاسٹنگ آپریشنز کو شامل کرتا ہے۔ |
| کھوٹ کا درجہ | ٹنگسٹن کاربائیڈ گریڈ کی قیمت معیاری نکل پر مبنی سے زیادہ ہے۔ |
| بیس سٹیل | سٹینلیس اور ہاٹ ورک گریڈز کی قیمت 38CrMoAlA سے زیادہ ہے۔ |
| جیومیٹری کی پیچیدگی | بیریئر فلائٹس، مکسنگ سیکشنز اور وینٹ آپریشنز میں اضافہ کرتے ہیں۔ |
| جڑواں بمقابلہ سنگل | دو پیچ، سخت ملاپ، ماڈیولر عناصر |
| ڈرائنگ کی دستیابی | ریورس انجینئرنگ یا سائٹ کی پیمائش انجینئرنگ کے وقت میں اضافہ کرتی ہے۔ |
یونٹ کی قیمت کے بجائے ملکیت کی کل لاگت کا فیصلہ کریں۔ شیشے سے بھرے نایلان پر نائٹرائیڈ سکرو سستی خریداری اور عام طور پر زیادہ مہنگا فیصلہ ہے، کیونکہ متبادل سائیکل جلد پہنچ جاتا ہے اور اس کے ساتھ پیداوار لیتا ہے۔ الٹا بھی سچ ہے: کلین پی ای پر بائی میٹالک وہ تحفظ ہے جسے آپ کبھی نہیں پکارتے۔
لیڈ ٹائم، شرائط اور وارنٹی
| آئٹم | شرائط |
|---|---|
| کوٹیشن بدلنا | تفصیلات واضح ہونے کے بعد ایک کام کے دن کے اندر |
| پیداوار کا لیڈ ٹائم | ڈرائنگ کی تصدیق کے 20-70 دن بعد، نیز ٹرانسپورٹ |
| تیز تر آپشن | عام مخروطی سائز نیم تیار شدہ اسٹاک کے طور پر رکھے گئے ہیں۔ |
| ادائیگی، نئے گاہکوں | 50٪ ڈپازٹ، شپمنٹ سے پہلے بیلنس، T/T کے ذریعے |
| چھوٹی مقداریں | پے پال، ویسٹرن یونین یا منی گرام |
| وارنٹی | خالص پلاسٹک پر ایک سال |
| وارنٹی کا دعویٰ | باضابطہ غیر موافق رپورٹ کے خلاف مفت متبادل؛ کسٹمر ٹرانسپورٹ کا احاطہ کرتا ہے۔ |
اس بات پر واضح نظر رکھیں کہ پہننے والے حصے پر وارنٹی کا کیا مطلب ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ نقائص اور مواد کی عدم مطابقت کا احاطہ کرتا ہے۔ یہ آپ کے اپنے کمپاؤنڈ سے کھرچنے کا احاطہ نہیں کرتا ہے، کیونکہ یہ شرح آپ کے عمل سے طے ہوتی ہے - یہی وجہ ہے کہ آپ کے آرڈر پر رال کی تفصیل اہمیت رکھتی ہے۔
تجدید کاری
جب بنیادی سٹیل اور جیومیٹری اب بھی ٹھیک ہے لیکن لباس کی سطحیں ختم ہو چکی ہیں تو ری فربشمنٹ اکثر نئی تیاری کو پیچھے چھوڑ دیتی ہے۔ ایک گھسے ہوئے سکرو کو تازہ پی ٹی اے ہارڈفیسنگ کے ساتھ دوبارہ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے اور اصل جیومیٹری پر واپس مشین کیا جا سکتا ہے۔ ایک گھسے ہوئے بور کو دوبارہ بور کیا جا سکتا ہے اور سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے ذریعے دوبارہ لائن کیا جا سکتا ہے۔ اصل شافٹ، کی وے اور جرنل کو برقرار رکھا گیا ہے۔
یہ سب سے زیادہ معنی رکھتا ہے جب OEM حصے کو بند کر دیا جاتا ہے، جب کسی نئے حصے پر لیڈ ٹائم طویل ہوتا ہے، یا جب موجودہ جیومیٹری اچھی طرح سے کام کرتی ہے۔ جب شافٹ جھکا ہوا ہو، پرواز کی جڑیں پھٹے ہوں، یا جیومیٹری کبھی بھی کمپاؤنڈ کے لیے پہلی جگہ مناسب نہیں ہوتی ہے تو یہ کم از کم سمجھ میں آتا ہے - ایسی صورت میں تبدیلی درست کرنے کا صحیح وقت ہے۔
6. آپ کی انکوائری کے ساتھ کیا بھیجنا ہے۔
چھ آئٹمز ایک کام کے دن کے اندر ایک مبہم درخواست کو درست اقتباس میں بدل دیتے ہیں۔
انکوائری چیک لسٹ
- مشین بنانا اور ماڈل— پرزے برانڈ اور کوڈ سے ڈرائنگ یا ریورس انجینئرڈ کے لیے بنائے گئے ہیں۔
- سکرو قطر اور L/D، یا مخروطی سائز کا کوڈ جیسے 65/132
- رال اور فلر، ایمانداری سے کہا- "PP" اور "PP with 25% talc اور 15% regrind" مختلف الائے جوابات کے ساتھ پہننے کے مختلف مسائل ہیں۔
- عمل کے درجہ حرارت کی حد- اصل زون کا درجہ حرارت، ڈیزائن کی اقدار نہیں۔
- نئی تعمیر یا متبادل- بدلنے کے لیے، پہننے کی پیمائش اور پہنے ہوئے حصے کی تصاویر بھیجیں۔
- اگر دستیاب ہو تو ڈرائنگ- بصورت دیگر پیمانہ حوالہ کے علاوہ اہم جہتوں والی تصاویر
EJS نے 1992 سے اپنی زوشان فیکٹری میں ایکسٹروڈر سکرو اور بیرل تیار کیے ہیںواحد سکرو, متوازی جڑواں, مخروطی جڑواںانجکشن اور ربڑ جیومیٹریز، میںنائٹرائیڈاوردو دھاتیتعمیر، PTA ویلڈنگ اور سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے ساتھ اندرون ملک کیا جاتا ہے۔
7. اکثر پوچھے جانے والے سوالات
ایکسٹروڈر سکرو بیرل بنانے والے سے آرڈر کرتے وقت مجھے کیا بتانا چاہیے؟
چھ چیزوں کی وضاحت کریں: مشین کا میک اور ماڈل، L/D تناسب یا مخروطی سائز کوڈ کے ساتھ سکرو کا قطر، بیس اسٹیل اور سطح کا علاج، کوئی بھی فلر یا ریگرینڈ سمیت رال، عمل کے درجہ حرارت کی حد، اور آیا یہ حصہ نئی تعمیر ہے یا متبادل۔ اسکرو بیرل 100 فیصد حسب ضرورت کے قریب ہیں، لہذا ایک ڈرائنگ تیز ترین درست اقتباس دیتی ہے۔ ڈرائنگ کے بغیر، تصاویر کے علاوہ اہم جہتیں بجٹ کی قیمتوں کے تعین کی اجازت دیتی ہیں، اور ایک قابل مینوفیکچرر مشین کے ماڈل سے ریورس انجینئرنگ کر سکتا ہے یا سائٹ پر پیمائش کر سکتا ہے۔
نئے سکرو اور بیرل کے ساتھ کن دستاویزات کو آنا چاہئے؟
دو دستاویزات اہم ہیں۔ مٹیریل سرٹیفکیٹ بیس اسٹیل کیمسٹری اور ہیٹ نمبر دکھاتا ہے، جس سے آپ اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ حصہ آپ کے آرڈر کردہ اسٹیل سے بنایا گیا ہے۔ ایک معائنہ رپورٹ ڈیزائن کی قدروں کے بجائے آپ کے تیار شدہ حصوں کی اصل پیمائش شدہ طول و عرض کو ریکارڈ کرتی ہے۔ دائمی ساخت کے لیے، مصر دات کا درجہ اور تہہ کی موٹائی بھی کوٹیشن پر تحریری طور پر ظاہر ہونی چاہیے۔ EJS ہر اسکرو بیرل کے ساتھ ایک میٹریل سرٹیفکیٹ اور ایک معائنہ رپورٹ فراہم کرتا ہے اور ہر حصے پر ایک قابل شناخت شناختی نمبر کی مہر لگاتا ہے۔
میں اس بات کی تصدیق کیسے کرسکتا ہوں کہ متبادل سکرو بیرل میری مشین میں فٹ ہوگا؟
بور کے قطر اور لمبائی سے زیادہ پانچ انٹرفیس چیک کریں: ڈرائیو اینڈ پنڈلی بشمول اسپلائن یا کی وے کی تفصیل، فلینج بولٹ پیٹرن اور پائلٹ قطر، تھرموکوپل اور پریشر ٹرانسڈیوسر پورٹ پوزیشنز، ہیٹر بینڈ لینڈ ڈائمینشنز، اور کولنگ سرکٹ کنکشنز۔ جہاں ایک موجود ہو وہاں ایک ڈرائنگ بھیجیں۔ جہاں ایسا نہیں ہوتا ہے، ہر انٹرفیس کو پیمانے کے حوالے سے تصویر بنائیں اور اہم جہتوں کو ریکارڈ کریں، یا مینوفیکچرر کے ذریعہ سائٹ پر پیمائش کا بندوبست کریں۔
مجھے اپنی رال کے لیے کس سطح کے علاج کا انتخاب کرنا چاہیے؟
قدرتی PP، PE، PS اور ABS جیسی صاف نہ بھری ہوئی رال کے لیے نائٹرائڈنگ کا انتخاب کریں، جہاں 0.4 سے 0.7 ملی میٹر گہرا کیس کم قیمت پر ڈیوٹی کو سنبھالتا ہے۔ کھرچنے یا کھرچنے والے مرکبات کے لیے دو دھاتی ساخت کا انتخاب کریں جن میں شیشے کے فائبر، معدنی فلر، شعلہ مزاحمت، سخت پی وی سی اور ری سائیکل شدہ فیڈ شامل ہیں۔ Bimetallic اسکرو پر 1.0 سے 1.5 ملی میٹر پی ٹی اے ویلڈڈ ہارڈفیسنگ اور بیرل میں 2.0 سے 3.0 ملی میٹر سینٹرفیوگلی کاسٹ لائننگ جوڑتا ہے، آپ کی مخصوص آلودگی کے لیے منتخب کردہ مرکب میں۔
کسٹم سکرو بیرل کے لیے لیڈ ٹائم اور ادائیگی کی کون سی شرائط نارمل ہیں؟
پیداوار عام طور پر ڈرائنگ کی تصدیق کے بعد 20 سے 70 دن تک چلتی ہے، سائز، تعمیر اور کام کے بوجھ پر منحصر ہے، اوپر ٹرانسپورٹ کے ساتھ۔ Bimetallic حصوں میں nitrided سے زیادہ وقت لگتا ہے کیونکہ ویلڈنگ اور کاسٹنگ قدم بڑھاتے ہیں۔ نئے صارفین کے لیے EJS T/T کے ذریعے کھیپ سے پہلے بیلنس کے ساتھ 50 فیصد ڈپازٹ پر کام کرتا ہے، اور چھوٹی رقمیں PayPal، Western Union یا MoneyGram کے ذریعے جا سکتی ہیں۔ نیم تیار شدہ اسٹاک کے طور پر عام سائز رکھنے والے سپلائر مکمل کسٹم بلڈ سے زیادہ تیزی سے ڈیلیور کرسکتے ہیں۔
نئے اسکرو اور بیرل خریدنے سے تجدید کاری کب بہتر ہے؟
ری فربشمنٹ ان حصوں کے لیے موزوں ہے جہاں بیس اسٹیل اور جیومیٹری اب بھی ٹھیک ہے لیکن پہننے کی سطحیں ختم ہو چکی ہیں۔ ایک گھسے ہوئے اسکرو کو تازہ پی ٹی اے ہارڈفیسنگ کے ساتھ دوبارہ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے اور اسے اصل جیومیٹری پر واپس مشین کیا جا سکتا ہے، اور ایک بوسیدہ بور کو دوبارہ بور کیا جا سکتا ہے اور سینٹری فیوگل کاسٹنگ کے ذریعے دوبارہ لائن کیا جا سکتا ہے۔ یہ اصل شافٹ، کی وے اور جرنل کو رکھتا ہے، جو سب سے زیادہ اس وقت مدد کرتا ہے جب OEM حصہ بند ہو یا لیڈ ٹائم لمبا ہو۔ ایک جھکا ہوا شافٹ، پھٹی ہوئی پرواز کی جڑیں، یا ایک جیومیٹری جو کبھی بھی کمپاؤنڈ کے لیے موزوں نہیں تھی، اس کی بجائے نئی تیاری کی طرف اشارہ کرتی ہے۔
کسٹم ایکسٹروڈر سکرو بیرل پر کیا وارنٹی لاگو ہوتی ہے؟
EJS خالص پلاسٹک پر ایک سال کے لیے نئے پیچ اور بیرل کی ضمانت دیتا ہے۔ وارنٹی مدت کے اندر ایک غیر موافق حصہ کو ایک رسمی نان کنفارمنگ رپورٹ کے ساتھ مفت تبدیل کیا جاتا ہے، جس میں گاہک ٹرانسپورٹ کا احاطہ کرتا ہے۔ نوٹ کریں کہ پہننے والے حصے پر وارنٹی کیا احاطہ کر سکتی ہے اور کیا نہیں کر سکتی: یہ مینوفیکچرنگ نقائص اور مواد کی عدم مطابقت کا احاطہ کرتی ہے، نہ کہ آپ کے کمپاؤنڈ سے عام کھرچنا۔ پہننے کی شرح اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کیا کارروائی کرتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ آپ کے آرڈر پر رال کی تفصیل اہمیت رکھتی ہے۔



