A bimetallic سکرو بیرلایک الگ لباس مزاحم کھوٹ کی تہہ کو دھاتی طور پر سٹیل کی بنیاد کے ساتھ باندھا جاتا ہے — کوٹنگ نہیں، چڑھانا نہیں۔ سکرو PTA ویلڈڈ ہارڈفیسنگ 1.0-1.5 ملی میٹر پر حاصل کرتے ہیں۔ بیرل 2.0–3.0 ملی میٹر پر سینٹرفیوگلی کاسٹ لائننگ حاصل کرتے ہیں۔ اپ گریڈ کھرچنے والے یا سنکنرن مرکبات پر اپنی لاگت کماتا ہے، اور صاف نہ بھری ہوئی رال پر پیسہ ضائع کرتا ہے۔
فلائٹ لینڈز کو گول کر کے ہماری فیکٹری میں ایک سکرو واپس آتا ہے۔ گاہک 30% شیشے سے بھرے نایلان چلاتا ہے۔ سکرو نائٹرائیڈ ہے۔ یہ چودہ ماہ تک جاری رہا۔
ایک ہی کمپاؤنڈ پر دائمی ساخت میں وہی جیومیٹری برسوں بعد معائنہ کے لیے واپس آتی ہے اور پھر بھی رواداری میں پیمائش کرتی ہے۔
یہ فرق وہی ہے جو ایک بائی میٹالک سکرو بیرل خریدتا ہے۔ لیکن خلا صرف اس لیے موجود ہے کیونکہ مرکب کھرچنے والا ہے۔ دونوں پیچ کے ذریعے صاف پیئ چلائیں اور آپ زندگی کے اختتام پر انہیں الگ الگ بتانے کے لیے جدوجہد کریں گے — اور آپ نے اپ گریڈ پر پیسہ ضائع کیا ہوگا۔
یہ گائیڈ بتاتا ہے کہ بائی میٹالک کنسٹرکشن کیا ہے، یہ اصل میں کیسے تیار کی جاتی ہے (دو مختلف پراسیسز، جو زیادہ تر آرٹیکلز غلط ہوتے ہیں)، کون سے الائے گریڈز اہمیت رکھتے ہیں، اور — وہ حصہ جو کوئی اور نہیں لکھتا — جب اپ گریڈ کرنا آپ کے بجٹ کا ضیاع ہے۔
فوری جواب
- دو دھاتیاس کا مطلب ہے کہ لباس مزاحم مصر دات کی تہہ دھاتی طور پر سٹیل کی بنیاد سے منسلک ہوتی ہے — کوٹنگ نہیں، چڑھانا نہیں۔
- سکرو اور بیرل مختلف طریقے سے بنائے جاتے ہیں۔پیچ PTA- ویلڈڈ ہارڈفیسنگ (1.0–1.5 ملی میٹر) حاصل کرتے ہیں۔ بیرل سینٹرفیوگلی کاسٹ لائننگ (2.0–3.0 ملی میٹر) حاصل کرتے ہیں۔
- جب آپ کا مرکب کھرچنے والا یا سنکنرن ہو تو اسے خریدیں:گلاس فائبر، معدنی فلر، شعلہ retardant، سخت پیویسی، ری سائیکل فیڈ.
- صاف نہ بھری ہوئی رال کے لیے اسے چھوڑ دیں۔نائٹرائیڈ قدرتی PP، PE، PS، اور ABS کو لاگت کے ایک حصے پر ہینڈل کرتا ہے۔
- گریڈ لفظ سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔گریڈ کا نام، پرت کی موٹائی، اور سختی کے بارے میں پوچھیں۔
1. ایک Bimetallic سکرو بیرل کیا ہے؟
ایک دو دھاتی سکرو بیرل دو دھاتوں کو جوڑتا ہے جو دو مختلف کام کرتے ہیں۔ بیس سٹیل ساختی طاقت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، اور جہتی استحکام فراہم کرتا ہے۔ ایک الگ الائے پرت، جو کام کرنے والی سطحوں سے جڑی ہوئی ہے، پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے جو پولیمر کی ضرورت ہے۔
"Bi" کا مطلب ہے دو۔ دو دھاتیں ہیں۔ملا ہوا، ملا ہوا نہیں۔. دھاتوں کا مرکب ایک مرکب ہے؛ ایک دو دھاتی حصہ اپنے دونوں مواد کو الگ الگ تہوں میں رکھتا ہے جس کے درمیان میٹالرجیکل بانڈ ہوتا ہے۔
یہ فرق تجارتی لحاظ سے اہم ہے۔ کروم چڑھایا ہوا بیرل دائمی دھاتی نہیں ہے - چڑھانا سطح پر بیٹھتا ہے اور پھڑک سکتا ہے۔ نائٹرائیڈ بیرل دو دھاتی نہیں ہے - نائٹرائڈنگ نائٹروجن کو پھیلاتا ہے۔میںایک نیا مواد شامل کرنے کے بجائے موجودہ سٹیل. اےbimetallic سکرو بیرلاصلی مرکب جوڑتا ہے، کئی ملی میٹر موٹا، جو جزو کا حصہ بن جاتا ہے۔
بیس اسٹیلز
| بیس اسٹیل | معیاری | جہاں یہ استعمال ہوتا ہے۔ |
|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | پورے ایشیا میں ورک ہارس نائٹرائڈنگ اسٹیل |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | نائٹرائڈز 38CrMoAlA سے زیادہ گہرے اور سخت ہیں۔ |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | اعلی طاقت، اچھی تھکاوٹ مزاحمت |
| 42CrMo | اے آئی ایس آئی 4140 | سخت، وسیع پیمانے پر دستیاب ہے۔ |
| SKD61/SS316 | — | اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن-اہم ڈیوٹی |
2. دو مختلف عمل: سکرو بمقابلہ بیرل
یہاں اس موضوع پر زیادہ تر مضامین غلط ہو جاتے ہیں۔ وہ بائی میٹالک سکرو بیرل کی وضاحت کرتے ہیں گویا ایک عمل دونوں حصوں کو بناتا ہے۔ دو مکمل طور پر مختلف عمل شامل ہیں، اور یہ جاننا کہ کون سا ہے جو آپ کو بتاتا ہے کہ آیا سپلائر درحقیقت اندرون ملک تیار کرتا ہے۔
سکرو: پی ٹی اے ویلڈنگ (ہارڈفیسنگ)
پی ٹی اے کا مطلب ہے۔پلازما منتقلی آرک. ایک پلازما ٹارچ مصر کے پاؤڈر کو پگھلاتا ہے اور اسے ویلڈ بیڈ کے طور پر سکرو فلائٹ لینڈز پر جمع کرتا ہے۔ جمع شدہ مرکب دھاتی طور پر بیس اسٹیل کے ساتھ فیوز ہوتا ہے - یہ ویلڈ ہے، سپرے نہیں۔
ویلڈنگ کے بعد سکرو واپس لیتھ پر چلا جاتا ہے۔ بڑے سائز کے ہارڈفیسنگ کو حتمی فلائٹ جیومیٹری اور رواداری تک مشین بنایا جاتا ہے۔ جو بچا ہے وہ ہے a1.0 سے 1.5 ملی میٹرلباس مزاحم مرکب کی پرت بالکل اسی جگہ جہاں سکرو بیرل کی دیوار کو چھوتا ہے۔ فلائٹ لینڈ وہ جگہ ہوتی ہے جہاں ایک سکرو ختم ہو جاتا ہے، اس لیے ان کا سامنا کرنا ہی پورا نقطہ ہے۔
بیرل: سینٹرفیوگل کاسٹنگ
بیرل بور کی طرف سے اس کا مرکب ہو جاتا ہےافقی سینٹرفیوگل کاسٹنگ. پگھلا ہوا کھوٹ گھومنے والے بیرل کے جسم میں ڈالا جاتا ہے۔ سینٹرفیوگل فورس اسے اندرونی دیوار کے خلاف پھینکتی ہے، جہاں یہ ایک گھنے، یہاں تک کہ استر کے طور پر مضبوط ہو جاتی ہے۔ کنٹرول شدہ ماحول کے تحت کاسٹ کرنے سے پورسٹی کو باہر اور بانڈ کی آواز برقرار رہتی ہے۔
نتیجہ a2.0 سے 3.0 ملی میٹرمکمل بور کی لمبائی کے نیچے استر ملاوٹ. پیچ سے زیادہ موٹا کیوں؟ جیومیٹری اور معاشیات۔ بور وہ سطح ہے جس کے خلاف سکرو اپنی پوری لمبائی کے ساتھ چلتا ہے، اور ایک بیرل کی قیمت ایک سکرو سے کہیں زیادہ ہے۔
| جزو | عمل | کھوٹ کی تہہ | یہ کس چیز کی حفاظت کرتا ہے۔ |
|---|---|---|---|
| پیچ | پی ٹی اے ویلڈنگ (مشکل) | 1.0 - 1.5 ملی میٹر | فلائٹ لینڈز - سلائیڈنگ رابطے کی سطح |
| بیرل | سینٹرفیوگل کاسٹنگ | 2.0 - 3.0 ملی میٹر | مکمل بور — جس سطح پر سکرو چلتا ہے۔ |
سپلائرز کے لیے ایک عملی امتحان۔ان سے یہ بیان کرنے کو کہیں کہ وہ اسکرو پر الائے کو کیسے لگاتے ہیں اور اسے بیرل پر کیسے لگاتے ہیں۔ ایک حقیقی کارخانہ دار بغیر کسی ہچکچاہٹ کے دو مختلف عملوں کا نام دیتا ہے۔ ایک تجارتی کمپنی آپ کو "کوٹنگ" کے بارے میں ایک مبہم جواب دیتی ہے۔
3. Bimetallic بمقابلہ Nitrided: اصل میں کیا بدلتا ہے۔
نائٹرائڈنگ نائٹروجن کو سٹیل کی سطح میں پھیلاتا ہے، جس سے ایک سخت کیس بنتا ہے۔ کوئی نیا مواد شامل نہیں کیا گیا ہے۔ کیس چلتا ہے۔0.4 سے 0.7 ملی میٹرگہری، اور سطح 38CrMoAlA پر تقریباً HV 850–950 تک پہنچ جاتی ہے۔
وہ کیس واقعی مشکل ہے۔ اس کی کمزوری یہ ہے کہ یہ پتلا ہے، اور یہ کیمیائی طور پر محدود ہے۔
| جائیداد | نائٹرائیڈ | دو دھاتی |
|---|---|---|
| پرت کی قسم | پھیلا ہوا کیس (کوئی مواد شامل نہیں) | شامل مصر، میٹالرجی طور پر بندھے ہوئے |
| سکرو پرت کی گہرائی | 0.4 - 0.7 ملی میٹر | 1.0 - 1.5 ملی میٹر |
| بیرل پرت کی گہرائی | 0.4 - 0.7 ملی میٹر | 2.0 - 3.0 ملی میٹر |
| سطح کی سختی | HV 850 - 950 | HRC 50 - 62 (گریڈ پر منحصر) |
| گھرشن مزاحمت | اعتدال پسند | اعلی سے بہترین |
| سنکنرن مزاحمت | محدود | عمدہ سے بہترین (درجے پر منحصر) |
| متعلقہ لاگت | 1.0× | زیادہ - کھوٹ اور عمل دونوں لاگت میں اضافہ کرتے ہیں۔ |
| بہترین فرض | صاف، بھری ہوئی رال | بھرا ہوا، corrosive، یا ری سائیکل شدہ فیڈ |
ایک بار جب کھرچنے والا فلر نائٹرائڈ کیس میں کٹ جاتا ہے تو، نرم کور سٹیل نیچے بیٹھ جاتا ہے اور تیزی سے ختم ہو جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ شیشے سے بھرے مرکبات پر نائٹرائیڈ پرزے خوبصورتی سے کم نہیں ہوتے — وہ پکڑے رہتے ہیں، پھر جلدی ناکام ہو جاتے ہیں۔
ایک دو دھاتی پرت میں دینے کے لیے ملی میٹر گہرائی ہوتی ہے۔ یہ آہستہ آہستہ ختم ہوتا ہے، اور پہننے کی شرح تقریباً لکیری رہتی ہے۔ وہ گہرائی وہ جگہ ہے جہاں پہننے کی مزاحمت رہتی ہے — اور یہی وجہ ہے کہ کھرچنے والے مرکبات پر سروس لائف دونوں تعمیرات کے درمیان اتنی تیزی سے الگ ہو جاتی ہے۔
4. ملاوٹ کے درجات - نمبر مانگیں۔
زیادہ تر سپلائر اپنے مرکب کو "نکل پر مبنی" یا "ٹنگسٹن کاربائیڈ" کے طور پر بیان کرتے ہیں۔ یہ آپ کو تقریبا کچھ نہیں بتاتا ہے۔ Ni60 اور Colmonoy 83 دونوں نکل پر مبنی ہیں، اور وہ بہت مختلف طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
سکرو ہارڈفیسنگ الائیز (PTA- ویلڈڈ)
| کھوٹ | ترکیب | اینٹی وئیر | مخالف سنکنرن | سختی |
|---|---|---|---|---|
| نی60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50-55 |
بیرل کاسٹنگ اللویس (Centrifugally Cast)
| کھوٹ | ترکیب | اینٹی وئیر | مخالف سنکنرن | سختی | زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50-58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 600°C |
وہ تفصیل جو لوگوں کو متاثر کرتی ہے۔
Colmonoy 83 کو دیکھیں۔ اس کی سختی پڑھتی ہے۔HRC 50-55 — کمHRC 56–62 پر Ni60 سے زیادہ۔ اس کے باوجود Colmonoy 83 سب سے اوپر اینٹی وئیر ریٹنگ رکھتا ہے۔
سختی اور گھرشن مزاحمت ایک ہی خاصیت نہیں ہیں۔ اعلی سطح کی سختی انڈینٹیشن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔ کھرچنے والے فلر کے خلاف لباس مزاحمت کاربائیڈ کے ذرات سے آتا ہے جو مصر میں سرایت کرتا ہے۔ Colmonoy 83 ٹنگسٹن کاربائیڈ (اس کی ساخت میں "Wc") رکھتا ہے۔ وہ ایمبیڈڈ کاربائیڈ ذرات ری سائیکل میں شیشے کے فائبر، معدنیات اور گرٹ کے خلاف کام کرتے ہیں، اور ان کے اردگرد کا میٹرکس نتیجہ کو نقصان پہنچائے بغیر نرم ہو سکتا ہے۔
لہذا جب کوئی سپلائر آپ کو اکیلے سختی کا حوالہ دیتا ہے، تو وہ غلط نمبر کا حوالہ دے رہے ہیں۔ ترکیب طلب کریں۔
گریڈ کو کمپاؤنڈ سے ملانا
| آپ کا کمپاؤنڈ | سکرو کھوٹ | بیرل کھوٹ | کیوں |
|---|---|---|---|
| گلاس فائبر نایلان، معدنیات سے بھرا ہوا | Colmonoy 83 | EJS01 یا EJS04 | ٹنگسٹن کاربائیڈ رگڑ کو سنبھالتی ہے۔ |
| سخت پیویسی | نی60 یا Colmonoy 56 | EJS02 یا EJS03 | HCl سنکنرن لیڈز، رگڑ نہیں |
| ری سائیکل / پوسٹ کنزیومر فیڈ | Colmonoy 83 | EJS01 یا EJS04 | گرٹ اور دھاتی جرمانے سینڈ پیپر کی طرح کام کرتے ہیں۔ |
| شعلہ retardant مرکبات | Colmonoy 56 | EJS02 یا EJS03 | کیمیائی طور پر جارحانہ پیکیج |
| اعلی درجہ حرارت انجینئرنگ پولیمر | Colmonoy 83 | EJS04 | EJS04 تقریباً 600 ° C تک برداشت کرتا ہے۔ |
| پی پی، پیئ، پی ایس، اے بی ایس کو صاف کریں۔ | نائٹرائڈنگ کافی ہے۔ | کوئی رگڑ نہیں، کوئی سنکنرن نہیں - پیسہ بچائیں۔ | |
5. جب یہ اپنے لیے ادائیگی کرتا ہے۔
پانچ شرائط اپ گریڈ کا جواز پیش کرتی ہیں۔ ان میں سے کوئی بھی عام طور پر کافی ہوتا ہے۔
- کھرچنے والی فلرز۔گلاس فائبر، کیلشیم کاربونیٹ، ٹیلک، معدنی کمک۔ یہ نائٹرائڈ کیس کاٹتے ہیں جیسے سینڈ پیپر نرم لکڑی کو کاٹتا ہے۔
- سنکنرن کیمسٹری۔سخت PVC HCl کو جاری کرتا ہے کیونکہ یہ کم ہوتا ہے۔ بہت سے شعلہ retardant پیکجوں کیمیاوی طور پر جارحانہ ہیں. فلورو پولیمر اسٹیل پر براہ راست حملہ کرتے ہیں۔
- ری سائیکل اور پوسٹ کنزیومر فیڈ۔ریگرائنڈ میں سختی، دھاتی جرمانے، اور غیر متوقع آلودگی ہوتی ہے - سب سے زیادہ کھرچنے والا مواد جو زیادہ تر پروسیسرز چلاتے ہیں۔
- ہائی تھرو پٹ جہاں ڈاؤن ٹائم تکلیف دیتا ہے۔اگر اسکرو کی تبدیلی میں تین دن کی پیداوار لاگت آتی ہے، تو معاشیات اس حصے کی طرف منتقل ہو جاتی ہے جسے کم کثرت سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
- پہننے کی تاریخ کہتی ہے کہ نائٹرائیڈ غلط کال تھی۔ایک نائٹریڈ حصہ جو آپ کے کمپاؤنڈ پر تیزی سے ختم ہو جاتا ہے آپ کو کچھ بتا رہا ہے۔ تصریح کو ٹھیک کرنے کے لیے متبادل سب سے سستا لمحہ ہے۔
ملکیت کی کل لاگت کا معاملہ سیدھا ہے۔ Bimetallic کی لاگت زیادہ پیشگی ہے۔ کھرچنے والی ڈیوٹی پر، توسیع شدہ سکرو بیرل لائف فی رننگ گھنٹہ لاگت کو نائٹرائیڈ سے کم کر دیتی ہے، عام طور پر پہلے متبادل سائیکل کے اندر۔ درست ریاضی کا انحصار آپ کے رال، فلر لوڈنگ، تھرو پٹ، اور ایک گھنٹے کے ڈاؤن ٹائم پر آپ کی لائن پر کیا لاگت آتی ہے - یہی وجہ ہے کہ کوئی بھی سپلائر جو آپ کے کمپاؤنڈ کے بارے میں پوچھے بغیر یونیورسل لائف ملٹی پلیئر کا حوالہ دیتا ہے، اندازہ لگا رہا ہے۔
6. جب آپ کو Bimetallic نہیں خریدنا چاہئے۔
کوئی مدمقابل اس حصے کو نہیں لکھتا۔ اسے بہرحال پڑھیں - اس سے آپ کے پیسے بچ سکتے ہیں۔
صاف، بھری ہوئی رال کو دائمی دھات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔اگر آپ قدرتی PP، PE، PS، یا ABS کو بغیر کھرچنے والے فلر کے اور بغیر کسی corrosive additive کے چلاتے ہیں تو 38CrMoAlA میں ایک نائٹرائیڈ اسکرو اور بیرل آپ کی اچھی طرح سے خدمت کرے گا اور اس کی قیمت بہت کم ہوگی۔ بائی میٹالک تحفظ بیکار بیٹھا ہے۔ آپ نے ایک ایسے دشمن کے خلاف ہتھیار کے لیے ادائیگی کی جو کبھی ظاہر نہیں ہوتا۔
کم تھرو پٹ یا وقفے وقفے سے لائنیں۔اگر مشین ہفتے میں چند گھنٹے چلتی ہے، تو تعمیر سے قطع نظر لباس آہستہ آہستہ جمع ہوتا ہے۔ ادائیگی کی مدت اس نقطہ سے آگے بڑھ جاتی ہے جہاں یہ معنی رکھتا ہے۔
جب اصل مسئلہ کچھ اور ہے۔وقت سے پہلے پہننا بعض اوقات غلط ترتیب والے اسکرو، جھکی ہوئی شافٹ، فیڈ اسٹاک میں آلودگی، یا ڈیزائن کے درجہ حرارت سے کہیں زیادہ چلنے والے عمل سے آتا ہے۔ دو دھاتی تعمیر ان میں سے کسی کو بھی ٹھیک نہیں کرے گی - یہ صرف اور زیادہ آہستہ آہستہ ختم ہو جائے گی جب تک کہ بنیادی خرابی جاری رہے گی۔ اپ گریڈ کرنے سے پہلے تشخیص کریں۔
ایماندار سپلائرز آپ کو یہ بتائیں گے۔ کسی مینوفیکچرر سے پوچھیں کہ آیا آپ کا کمپاؤنڈ بائی میٹالک کا جواز پیش کرتا ہے، اور اس بات پر توجہ دیں کہ کیا وہ جواب دینے سے پہلے یہ پوچھتے ہیں کہ آپ اصل میں کیا چلاتے ہیں۔
7. اس بات کی تصدیق کیسے کریں کہ آپ کو اصل میں Bimetallic موصول ہوا ہے۔
بہت سے رسیدوں پر لفظ "bimetallic" ظاہر ہوتا ہے۔ کھوٹ ہمیشہ حصے پر ظاہر نہیں ہوتا ہے۔ چار چیک آپ کی حفاظت کرتے ہیں۔
تصدیقی چیک لسٹ
- کوٹیشن پر تحریری طور پر کھوٹ کا درجہ طلب کریں۔"نکل پر مبنی مرکب" نہیں - گریڈ کا نام۔ Ni60، Colmonoy 56، Colmonoy 83، یا شائع شدہ کمپوزیشن کے ساتھ مینوفیکچرر کا اپنا عہدہ۔
- تحریری طور پر پرت کی موٹائی کے لیے پوچھیں۔سکرو کی سختی 1.0-1.5 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ بیرل لائننگ 2.0–3.0 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ بیرل پر 0.5 ملی میٹر کا حوالہ دینے والا سپلائر آپ کو کچھ اور فروخت کر رہا ہے۔
- بیس سٹیل کے لئے مواد کے سرٹیفکیٹ کی درخواست کریں.ہر بیچ کے پاس کیمسٹری اور مکینیکل خصوصیات کو ظاہر کرنے والا مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ ہونا چاہیے۔ ہیٹ نمبر کو کراس چیک کریں۔
- پہلے آرڈر پر، نمونے کے ٹکڑے کا تجزیہ کریں۔میٹالرجیکل لیب ایک کوپن کو سیکشن کر سکتی ہے اور پرت کی موٹائی، مرکب کیمسٹری، اور بانڈ کے معیار کی تصدیق کر سکتی ہے۔ پیچ کے ایک کنٹینر کے مقابلے میں قیمت معمولی ہے۔
ایک مینوفیکچرر جو گھر میں بائی میٹالک بناتا ہے چاروں کو بغیر رگڑ کے جواب دیتا ہے۔ EJS ہر اسکرو بیرل کے ساتھ ایک معائنہ رپورٹ اور مواد کا سرٹیفکیٹ فراہم کرتا ہے، اور پیداوار کے دوران ہر حصے پر ایک قابل شناخت شناختی نمبر کی مہر لگاتا ہے۔ ان میں سے کسی بھی نکتے پر ہچکچاہٹ قابل توجہ ہے۔
8. اقتباس کی وضاحت کیسے کریں۔
سکرو بیرل 100% کسٹم پارٹس کے قریب ہیں۔ کوئی فہرست قیمت موجود نہیں ہے - ایک مینوفیکچرر آپ کی تفصیلات سے اقتباس تیار کرتا ہے، لہذا آپ کی انکوائری کا معیار جواب کا معیار طے کرتا ہے۔
یہ چھ اشیاء اور ایک سنجیدہ فیکٹری کوٹس ایک کام کے دن کے اندر بھیجیں:
- مشین بنانا اور ماڈل۔حصے فی ڈرائنگ یا فی مشین برانڈ اور کوڈ بنائے جاتے ہیں۔
- سکرو قطر، L/D تناسب، اور مجموعی لمبائی۔
- آپ کا کمپاؤنڈ، ایمانداری سے کہا۔"PP" اور "PP with 25% talc plus 15% regrind" مختلف الائے جوابات کے ساتھ پہننے کے مختلف مسائل ہیں۔ یہ ایک لائن آپ کی بھیجی ہوئی کسی بھی چیز سے زیادہ دھات کاری کی سفارش کو آگے بڑھاتی ہے۔
- عمل کے درجہ حرارت کی حد۔بیرل الائے مختلف حدوں پر ٹوپی — EJS01 تقریباً 400°C پر، EJS04 تقریباً 600°C پر۔
- اگر آپ کے پاس ہے تو ڈرائنگ۔ڈرائنگ کے بغیر، پروڈکٹ کی تصاویر کے علاوہ اہم جہتیں — قطر، لمبائی، فلینج کی تفصیلات بھیجیں۔
- نئی تعمیر یا متبادل؟تبدیل کرنے کے لیے، پہننے کی پیمائش اور پہنے ہوئے حصے کی تصاویر فیکٹری کو فیصلہ کرنے دیں کہ آیا تجدید کاری نئی تیاری کو مات دیتی ہے۔
EJS نے 1992 سے اپنی زوشان فیکٹری میں اسکرو اور بیرل تیار کیے ہیں، اور گھر میں بائی میٹالک کنسٹرکشن بناتا ہے — پیچ کے لیے PTA ویلڈنگ، بیرل کے لیے سینٹری فیوگل کاسٹنگ — سنگل اسکرو (Ø12–500 mm)، متوازی جڑواں، مخروطی جڑواں، انجکشن، اور rubberries۔ ڈرائنگ کی تصدیق کے بعد پیداوار 20 سے 70 دن تک چلتی ہے، خالص پلاسٹک پر ایک سال کی وارنٹی کے ساتھ۔
9. اکثر پوچھے جانے والے سوالات
بائی میٹالک سکرو بیرل کس چیز سے بنا ہے؟
ایک بائی میٹالک اسکرو بیرل اسٹیل بیس کو کام کرنے والی سطحوں کے ساتھ جڑی ہوئی الگ لباس مزاحم مصر دات کی تہہ کے ساتھ جوڑتا ہے۔ عام بیس اسٹیلز میں 38CrMoAlA، 34CrAlNi7، 31CrMoV9، اور 42CrMo شامل ہیں۔ پیچ پر مصر دات کی تہہ عام طور پر Ni60، Colmonoy 56، یا Colmonoy 83 ہوتی ہے، جو PTA ویلڈنگ کے ذریعے 1.0 سے 1.5 ملی میٹر موٹائی پر لگائی جاتی ہے۔ بیرل کے اندر مصر دات کی تہہ نکل یا آئرن پر مبنی کاسٹنگ الائے ہے، جسے سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے ذریعے 2.0 سے 3.0 ملی میٹر پر لگایا جاتا ہے۔ دونوں مواد الگ الگ تہوں میں رہتے ہیں جس کے درمیان میٹالرجیکل بانڈ ہوتا ہے۔
ایک بائی میٹالک سکرو بیرل نائٹرائیڈ سے کتنی دیر تک چلتا ہے؟
کھرچنے والے مرکبات پر معاملہ کرنے کے لئے کافی لمبا، اور صاف مرکبات پر فرق کرنے کے لئے کافی لمبا نہیں۔ شیشے سے بھرے، معدنیات سے بھرے، یا ری سائیکل شدہ فیڈ پر، سروس لائف میں فرق کافی ہوتا ہے، کیونکہ نائٹرائڈ کیس صرف 0.4 سے 0.7 ملی میٹر گہرا ہوتا ہے جب کہ بائی میٹالک سکرو پر 1.0 سے 1.5 ملی میٹر اور بیرل میں 2.0 سے 3.0 ملی میٹر، ایک سخت اور زیادہ سخت کیمیکل میں۔ صاف نہ بھری ہوئی رال پر، دونوں تعمیرات سالوں تک چل سکتی ہیں اور اپ گریڈ سے بہت کم آمدنی ہوتی ہے۔ کوئی بھی سپلائر یہ پوچھے بغیر ایک مقررہ ضرب کا حوالہ دیتا ہے کہ آپ کس چیز کا اندازہ لگا رہے ہیں۔
کیا بائی میٹالک اسکرو بیرل کروم چڑھایا ہوا بیرل جیسا ہے؟
نمبر۔ کروم پلیٹنگ سطح پر ایک پتلی تہہ جمع کرتی ہے، جو تھرمل سائیکلنگ اور مکینیکل بوجھ کے نیچے پھٹ سکتی ہے۔ بائی میٹالک کنسٹرکشن ویلڈنگ یا کاسٹنگ کے ذریعے بیس اسٹیل میں کئی ملی میٹر مصر دات کو فیوز کرتی ہے، اس لیے پرت جزو کا حصہ بن جاتی ہے اور چھیل نہیں سکتی۔ کروم پلیٹنگ مخصوص مقاصد کو پورا کرتی ہے جیسے ریلیز اور ہلکے سنکنرن سے تحفظ، لیکن یہ کھرچنے والے مرکبات کے لیے پہننے کا حل نہیں ہے۔
کیا بائی میٹالک سکرو ختم ہونے پر اس کی مرمت کی جا سکتی ہے؟
جی ہاں، بہت سے معاملات میں. ایک پہنے ہوئے بائی میٹالک سکرو کو تازہ پی ٹی اے ہارڈفیسنگ کے ساتھ دوبارہ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے اور اسے دوبارہ اصل جیومیٹری پر دوبارہ مشین کیا جا سکتا ہے۔ ایک گھسے ہوئے بیرل بور کو دوبارہ بور کیا جا سکتا ہے اور سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے ذریعے دوبارہ لائن کیا جا سکتا ہے۔ ری فربشمنٹ اصل شافٹ، کی وے، جرنل، اور ہاؤسنگ کو برقرار رکھتی ہے، جو OEM حصے کے بند ہونے یا لیڈ ٹائم طویل ہونے پر اکثر اسے اقتصادی راستہ بناتا ہے۔ تجدید یا بدلنے کی تشخیص حاصل کرنے کے لیے تصاویر بھیجیں اور پیمائش کریں۔
کیا مجھے سکرو، بیرل، یا دونوں کے لیے بائی میٹالک کی ضرورت ہے؟
دونوں، زیادہ تر معاملات میں، کیونکہ وہ ایک جوڑے کے طور پر پہنتے ہیں۔ فلائٹ لینڈز اور بور کے درمیان کلیئرنس سسٹم کی خاصیت ہے۔ گھسے ہوئے بڑے بور کے اندر ایک نیا بائی میٹالک اسکرو اب بھی بڑھے ہوئے کلیئرنس پر چلتا ہے، اس لیے آؤٹ پٹ کم رہتا ہے اور نیا اسکرو بے قاعدہ سطح کے خلاف پہنتا ہے۔ اگر آپ ایک کو اپ گریڈ کر رہے ہیں، تو دوسرے کی پیمائش کریں۔ صرف نصف پہننے والے جوڑے کو تبدیل کرنے سے مسئلہ نئے حصے میں منتقل ہو جاتا ہے۔
کیا ایک bimetallic سکرو بیرل PVC کے لیے کام کرتا ہے؟
جی ہاں، لیکن مرکب گریڈ لیبل سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ سخت PVC ایک سنکنرن کا مسئلہ ہے اس سے پہلے کہ یہ کھرچنے کا مسئلہ ہے، کیونکہ پولیمر ہائیڈروجن کلورائد کو خارج کرتا ہے کیونکہ یہ کم ہوتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ کو سنکنرن کی قیادت والی مرکب چاہیے: سکرو پر Ni60 یا Colmonoy 56، اور EJS02 یا EJS03 بیرل میں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ گریڈ جیسے Colmonoy 83 رگڑنے کے لیے بنایا گیا ہے اور PVC کے لیے صحیح جواب نہیں ہے جب تک کہ کمپاؤنڈ میں بھاری بھرنے والا بھی نہ ہو۔
ایک bimetallic بیرل کے درجہ حرارت کی حد کیا ہے؟
یہ معدنیات سے متعلق مرکب پر منحصر ہے، اور یہ تقریبا 400 سے 600 ڈگری سیلسیس تک ہے. EJS01 کی درجہ بندی تقریباً 400 ہے۔ EJS02 اور EJS03 تقریباً 450 تک پہنچتے ہیں۔ EJS04، ٹنگسٹن کاربائیڈ گریڈ، تقریباً 600 تک برداشت کرتا ہے۔ اگر آپ کا عمل گرم ہوتا ہے، تو درجہ حرارت کی حد ایک گیٹنگ کی وضاحت بن جاتی ہے، لہذا اپنے مینوفیکچرر کو ڈیزائن کی قدر کے بجائے اصل زون کا درجہ حرارت بتائیں۔
کیا EJS میری مشین کے لیے بائی میٹالک سکرو بیرل فراہم کر سکتا ہے؟
جی ہاں EJS سنگل اسکرو، متوازی جڑواں، مخروطی جڑواں، انجیکشن مولڈنگ، اور ربڑ جیومیٹریوں کے لیے، پیچ پر PTA- ویلڈڈ ہارڈفیسنگ اور بیرل میں سینٹری فیوگلی کاسٹ لائننگ کے ساتھ، گھر میں بائی میٹالک اسکرو اور بیرل تیار کرتا ہے۔ جب کوئی ڈرائنگ موجود نہ ہو تو پرزے مشین کے ماڈل اور کوڈ سے فی ڈرائنگ یا ریورس انجینئرڈ بنائے جاتے ہیں۔ تصریح واضح ہونے کے بعد کوٹیشن ایک کام کے دن کے اندر اندر ہوتی ہے۔



