سکرو اخراج کے نظام کو دو طریقوں سے برقرار رکھا جاتا ہے: روزانہ کی بحالی اور باقاعدہ دیکھ بھال:
(1)
(باہر نکالنے والا)روزانہ کی دیکھ بھال ایک باقاعدہ معمول کا کام ہے، جو آلات کے آپریٹنگ اوقات کا حساب نہیں رکھتا ہے، اور عام طور پر آغاز کے دوران مکمل کیا جاتا ہے۔ اہم نکتہ مشین کو صاف کرنا، تمام حرکت پذیر پرزوں کو چکنا کرنا، ڈھیلے دھاگے والے پرزوں کو آسانی سے باندھنا، اور موٹرز، کنٹرول آلات، کام کرنے والے پرزوں اور پائپ لائنوں کو بروقت چیک اور ایڈجسٹ کرنا ہے۔
(2)
(باہر نکالنے والا)باقاعدہ دیکھ بھال عام طور پر 2500-5000h تک مسلسل آپریشن کے بعد extruder کے بند ہونے کے بعد کی جاتی ہے۔ اہم حصوں کے پہننے کی جانچ، پیمائش اور شناخت کرنے کے لیے مشین کو الگ کرنے کی ضرورت ہے، پرزوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے جو پہننے کی مخصوص حد تک پہنچ چکے ہیں، اور خراب پرزوں کی مرمت کریں۔
(3)
(باہر نکالنے والا)اسکرو اور بیرل کی کھردری رولنگ سے بچنے کے لیے اسے خالی چلانے کی اجازت نہیں ہے۔
(4)
(باہر نکالنے والا)اگر ایکسٹروڈر کے آپریشن کے دوران کوئی غیر معمولی آواز آتی ہے، تو اسے معائنہ یا مرمت کے لیے فوری طور پر روک دیا جائے۔
(5) سکرو اور بیرل کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے دھات یا دیگر چیزوں کو ہاپر میں گرنے سے روکیں۔ لوہے کی ہر قسم کو بیرل میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے، بیرل کے فیڈنگ پورٹ پر مقناطیسی جذب کرنے والے پرزے یا مقناطیسی فریم نصب کیے جاسکتے ہیں تاکہ بیرل میں گرنے والی چیزوں کو روکا جاسکے۔ مواد کی پہلے سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔
(6) پیداواری ماحول کی صفائی پر توجہ دیں۔ فلٹر پلیٹ کو بلاک کرنے کے لیے کوڑا کرکٹ اور نجاست کو مواد میں نہ ملایا جائے، جس سے پروڈکٹ کی پیداوار اور معیار متاثر ہوگا اور سر کی مزاحمت بڑھے گی۔