بیرل بور ریڈنگ اور قطر سے باہر کا سکرو مفید پیمائش ہیں۔ ان کا فرق، بذات خود، ایک انٹرمیشنگ ٹوئن سکرو سسٹم کی آپریٹنگ کلیئرنس نہیں ہے۔ متبادل فیصلے کے لیے سٹیشن کا نقشہ، دونوں پیچ، دونوں بور لاب، واقفیت، جوڑی جیومیٹری اور اصل قبولیت کی اقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔
مماثل محوری اسٹیشنوں پر بیرل اور دونوں پیچ کی پیمائش کریں۔ ڈیٹام، فیڈ کی سمت، بائیں اور دائیں طرف، کونیی واقفیت، درجہ حرارت اور استعمال شدہ آلے کو ریکارڈ کریں۔ بیرل بور قطر، سکرو باہر قطر، سکرو ٹو بیرل کلیئرنس، سکرو ٹو سکرو کلیئرنس اور شافٹ سینٹر کا فاصلہ الگ فیلڈ کے طور پر رکھیں۔ منظور شدہ ڈرائنگ، نئے حصے کے معائنہ کی رپورٹ یا مشین بنانے والے کی حد کے خلاف نتیجہ کا فیصلہ کریں۔ مخروطی، متوازی، سیگمنٹڈ اور انٹیگرل ٹوئن اسکرو سسٹمز پر ایک یونیورسل کلیئرنس نمبر کا اطلاق نہ کریں۔
پانچ اقدار کو اکثر لفظ "کلیئرنس" میں کمپریس کیا جاتا ہے۔
ایک مفید معائنہ رپورٹ ماپا خصوصیت کا نام دیتی ہے۔ ایک نوٹ جو کہتا ہے کہ "کلیئرنس 0.8 ملی میٹر ہے" کی تشریح اس وقت تک نہیں کی جا سکتی جب تک کہ قاری کو یہ معلوم نہ ہو جائے کہ قیمت کہاں سے آئی ہے، یہ کن اجزاء سے متعلق ہے اور آیا یہ ایک پیمائش شدہ جہت ہے یا حسابی فرق۔
| قدر | جو یہ بیان کرتا ہے۔ | اسے کیسے ریکارڈ کرنا ہے۔ | جو اس سے ثابت نہیں ہوتا |
|---|---|---|---|
| بیرل بور کا قطر | ایک نامزد اسٹیشن اور واقفیت پر فگر ایٹ بور کے ایک لاب کا اصل سائز۔ | بائیں یا دائیں لوب، محوری پوزیشن، زاویہ، درجہ حرارت، آلہ اور پڑھنا۔ | یہ پیچ کی حالت یا ان کی نصب پوزیشن کو نہیں دکھاتا ہے۔ |
| قطر سے باہر سکرو | اسکرو اے یا سکرو بی پر متعین فلائٹ کرسٹس میں ناپا گیا قطر۔ | سکرو کی شناخت، عنصر یا پرواز کی شناخت، محوری اسٹیشن، سمت کی پیمائش اور پڑھنا۔ | یہ بیرل بور یا سکرو ٹو سکرو تعلقات کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔ |
| بور-مائنس سکرو فرق | مماثل بور اور سکرو ریڈنگ سے حسابی اسکریننگ ویلیو۔ | دو ماخذ کی پیمائش اور حساب دکھائیں۔ | یہ جمع شدہ جڑواں سکرو سسٹم کا خودکار طور پر ریڈیل یا چل رہا کلیئرنس نہیں ہے۔ |
| سکرو ٹو سکرو کلیئرنس | مخصوص گھومنے والی پوزیشنوں پر دو ملن پروفائلز کے درمیان ڈیزائن کردہ علیحدگی۔ | ڈرائنگ کا طریقہ، ٹائمنگ پوزیشن اور نام کی پروفائل سطحیں استعمال کریں۔ | اسے صرف دو بیرونی قطروں سے دوبارہ نہیں بنایا جا سکتا۔ |
| شافٹ سینٹر کا فاصلہ | متعین مقام پر دو شافٹ محوروں کے درمیان فاصلہ۔ | ڈرائنگ ڈیٹم کو ریکارڈ کریں اور آیا یہ نظام متوازی ہے یا مخروطی ہے۔ | مرکز کا درست فاصلہ یہ ثابت نہیں کرتا کہ فلائٹ پروفائل یا وقت درست ہے۔ |
یہ گھٹاؤ رجحان سازی کے لیے مفید ہے جب ایک ہی خصوصیات کو اسی طرح ناپا جاتا ہے۔ اسے ایک قطر کے فرق کے طور پر لیبل کیا جانا چاہئے، حتمی اسمبلی کلیئرنس کے طور پر نام تبدیل نہیں کیا جانا چاہئے. جڑواں بور، انٹرمیشنگ پروفائلز، درمیانی فاصلہ، وقت اور اجزاء کی پوزیشن اب بھی اہم ہے۔
اسٹیشن کا نقشہ پہلی پڑھنے سے پہلے موجود ہونا چاہیے۔
محوری مقامات کے بغیر پیمائش کی فہرست یہ نہیں دکھا سکتی ہے کہ لباس کہاں ہوا ہے۔ ایک فزیکل ڈیٹم قائم کریں، عام طور پر ایک دستاویزی بیرل چہرہ یا دوسرا ڈرائنگ حوالہ، اور اس ڈیٹم سے ہر اسٹیشن کی پیمائش کریں۔ فیڈ سے خارج ہونے والی سمت کو نشان زد کریں۔ "سامنے" اور "پیچھے" جیسے الفاظ پر انحصار نہ کریں جب تک کہ رپورٹ ان کی وضاحت نہ کرے۔
بیرل، اسکرو اے اور سکرو بی کے لیے ایک ہی اسٹیشن آئی ڈی استعمال کریں۔ سیگمنٹڈ سسٹم کے لیے، بیرل ہاؤسنگ نمبر اور عنصر کی ترتیب کی پوزیشن شامل کریں۔ کرنٹEJS سیگمنٹ بیرل صفحہخریداروں کو سامنے، درمیانی یا دم کی پوزیشن کی نشاندہی کرنے کو کہتا ہے کیونکہ کنکشن مختلف ہوتے ہیں۔ ایک مقررہ ڈیٹم کے ساتھ بندھا ہوا اسٹیشن نمبر صرف پوزیشن کے لفظ سے زیادہ درست ہے۔
| اسٹیشن کا میدان | مثال کی شکل | اسے ریکارڈ کرنے کی وجہ |
|---|---|---|
| ڈیٹم | خارج ہونے والا فلینج چہرہ = 0 | ہر محوری فاصلے کو ایک اصل دیتا ہے۔ |
| سمت | فیڈ کی طرف مثبت | آئینہ دار اسٹیشن کے نقشوں کو روکتا ہے۔ |
| اسٹیشن کی شناخت | S01, S02, S03 | دو سکرو، دو بور لابس اور تصویروں کو جوڑتا ہے۔ |
| محوری فاصلہ | بیان کردہ اکائیوں میں ڈیٹم سے ماپا جاتا ہے۔ | فراہم کنندہ کو ڈرائنگ پر ایک ہی کراس سیکشن کا پتہ لگانے کی اجازت دیتا ہے۔ |
| اجزاء کی پوزیشن | ہاؤسنگ B04، عنصر A12/B12 | سیگمنٹڈ سسٹم میں قابل تبدیل یونٹ کی وضاحت کرتا ہے۔ |
| واقفیت | گھڑی کی پوزیشن یا نامزد مشین کی سمت | عام توسیع کو دشاتمک لباس سے الگ کرتا ہے۔ |
پیمائش کرنے سے پہلے ڈیٹم، اسٹیشن کے نشانات اور فیڈ کی سمت کی تصویر بنائیں۔ تصویر کے اندر اسٹیشن کا لیبل لگائیں۔ پرزے منتقل ہونے کے بعد بغیر لیبل والے کلوز اپس کا ایک الگ فولڈر سپریڈ شیٹ کے ساتھ ملاپ کرنا مشکل ہے۔
بار بار واقفیت پر دونوں بیرل لابس کا نقشہ بنائیں
کرنٹEJS سکرو بیرل معیار معائنہ گائیڈکئی گہرائیوں اور زاویوں پر بور کی پیمائش کو متعین کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں ہر ڈرائنگ پر فیصلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نقطہ نظر جڑواں بور میں اور بھی زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ ایک مرکزی پڑھائی سے دشاتمک لباس چھوٹ سکتا ہے اور دوسرے لاب کو بیان نہیں کرتا ہے۔
- تصدیق کریں کہ بور صاف اور ٹھنڈا ہے۔اس کی حالت اور پیمائش کا درجہ حرارت ریکارڈ کریں۔ Coperion کے پہننے کی تشخیص کے طریقہ کار کے لیے بھی جانچ پڑتال سے پہلے بیرل صاف اور ٹھنڈے ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔
- دستاویزی ڈیٹم سے شروع کریں۔آسان لیکن غیر ریکارڈ شدہ پوائنٹس کے بجائے اسٹیشن میپ کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس سیکشن میں جائیں۔
- بائیں اور دائیں لابس کو الگ الگ پیمائش کریں۔مشین کا نام دینے کے کنونشن کا استعمال کریں یا ایسی وضاحت کریں جو رپورٹوں کے درمیان الٹ نہیں سکتا۔
- متعین واقفیت پر دہرائیں۔منظور شدہ ڈرائنگ یا معائنہ کے منصوبے میں کونیی مقامات اور آلے کا طریقہ بیان ہونا چاہیے۔
- طول و عرض کے آگے سطح کے مشاہدات کو ریکارڈ کریں۔اسکورنگ، پالش، سنکنرن، مقامی نقصان یا کوٹنگ کی حالت کو غیر تعاون یافتہ وجہ میں ظاہر کیے بغیر نوٹ کریں۔
- خام پڑھنا رکھیں۔صرف زیادہ سے زیادہ، اوسط یا پاس/فیل نتیجہ ذخیرہ نہ کریں۔ اصل قدریں فراہم کنندہ کو پیٹرن کا جائزہ لینے دیتی ہیں۔
کوپیریئن دو مشینی مخصوص تشخیصی طریقوں کی وضاحت کرتا ہے: مخصوص بڑے ایکسٹروڈرز کے لیے لیزر کی مدد سے سطح کی پیمائش، اور دوسرے ZSK اور STS سائز کے لیے ویڈیو کیمرہ والا بیرل بور ڈیوائس۔ سبق یہ نہیں ہے کہ ہر پودے کو ایک ہی سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ہے کہ مکمل لباس کی نقشہ سازی کے لیے ایک متعین آلے، نمونے لینے کا منصوبہ اور مشین کے لیے موزوں بصری ریکارڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک مماثل ریکارڈ کے طور پر سکرو A اور سکرو B کی پیمائش کریں۔
ایک جڑواں سکرو رپورٹ جوڑے کی شناخت کو محفوظ رکھتی ہے۔ ہٹانے سے پہلے سکرو A اور Screw B کو نشان زد کریں، ریکارڈ کریں کہ کون سا گیئر باکس آؤٹ پٹ ہر ایک پر قبضہ ہے، اور فیڈ کی سمت اور گردشی تعلق کو برقرار رکھیں۔ اگر پیچ الگ الگ ہیں تو، عناصر کو شافٹ سے الگ کرنے سے پہلے مکمل عنصر کی ترتیب کو دستاویز کریں۔
| سکرو ریکارڈ | مطلوبہ تفصیل | دور کرنے کے لیے عام ابہام |
|---|---|---|
| جوڑے کی شناخت | مشین، شافٹ پوزیشن، سکرو A/B اور گردش کی سمت | دو ڈھیلے پیچ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے یا الٹ ترتیب میں تصویر کشی کی جا سکتی ہے۔ |
| محوری اسٹیشن | بیرل کے لیے استعمال ہونے والے اسی ڈیٹم سے فاصلہ | مشترکہ سٹیشن کے بغیر سکرو ریڈنگ کو بور سے نہیں ملایا جا سکتا۔ |
| پیمائش شدہ خصوصیت | نام کی پرواز یا عنصر، کریسٹ مقام اور پیمائش کی سمت | ایک ہی شافٹ پر مختلف پروفائلز ایک برائے نام قطر یا معائنہ کے طریقہ کار کا اشتراک نہیں کرسکتے ہیں۔ |
| قطر سے باہر | خام پڑھنے، ٹول، درجہ حرارت اور ڈرائنگ کی قدر جہاں دستیاب ہو۔ | ایک کم از کم قیمت مقام اور نقصان کی حد کو چھپا دیتی ہے۔ |
| ڈرائیو اختتام | سپلائن، کلید، کندھا، دھاگہ، برقرار رکھنے والا اور نظر آنے والی حالت | ڈرائیو انٹرفیس کو پہنچنے والے نقصان کے چھوٹ جانے کے دوران پروسیس سیکشن پہننے کو ریکارڈ کیا جا سکتا ہے۔ |
| سطح | اسکورنگ، کٹے ہوئے کناروں، دراڑیں، پالش کرنا یا اسٹیشن کے ذریعے کوٹنگ کا نقصان | اسٹیشن آئی ڈی کے بغیر تصویر کو طول و عرض سے جوڑا نہیں جا سکتا۔ |
کرنٹEJS سکرو عنصر صفحہپہنچانے، اختلاط، گوندھنے، منتقلی اور دیگر عناصر کے خاندانوں کی فہرست۔ یہی وجہ ہے کہ منظور شدہ حصے کی ڈرائنگ اور عنصر کی ترتیب کو اس بات کی وضاحت کرنی چاہیے کہ کس سطح کی پیمائش کی جاتی ہے۔ ایک عنصر کی قسم میں لی گئی قدر کو شافٹ کے ہر عنصر پر لاگو نہیں کیا جانا چاہئے۔
سکرو ٹو سکرو کلیئرنس کے لیے پروفائل اور ٹائمنگ سیاق و سباق کی ضرورت ہوتی ہے۔
دو بیرونی قطر اس بات کی وضاحت نہیں کرتے کہ آپس میں چلنے والی پروازیں ایک دوسرے سے کیسے گزرتی ہیں۔ نتیجہ پروفائل، دستکاری، مرکز کی دوری، کونیی تعلق اور نصب پوزیشن پر بھی منحصر ہے۔ موجودہ EJS مخروطی پروڈکٹ کا صفحہ خاص طور پر دو مخروطی پیچ کے درمیان کلیئرنس اور پیچ اور بیرل کے درمیان کلیئرنس کو مماثل ضروریات کے طور پر شناخت کرتا ہے۔
جب تک مشین بنانے والے کا طریقہ کار خاص طور پر اس کی اجازت نہ دیتا ہو، محسوس کرنے والے گیجز کو ایک دوسرے سے جڑے ہوئے جوڑے میں مجبور نہ کریں یا جزوی طور پر جمع شدہ نظام کو گھمائیں۔ متبادل کی قبولیت کے لیے، ڈرائنگ سے طے شدہ معائنہ کا طریقہ اور ریکارڈ شدہ نتیجہ طلب کریں۔ جب رابطے کے نشانات، وقت کی غیر یقینی صورتحال، مڑی ہوئی شافٹ، خراب اسپلائنز یا گیئر باکس کے خدشات موجود ہوں تو دائرہ کار دو قطروں کو گھٹانے سے آگے بڑھ جاتا ہے۔
ایک بیس لائن طول و عرض کو پہننے کی تاریخ میں بدل دیتی ہے۔
ایک پہنا ہوا حصہ آپ کو اس کا موجودہ سائز بتاتا ہے۔ یہ آپ کو نہیں بتاتا کہ کتنا مواد ضائع ہوا ہے جب تک کہ آپ کو اصل جہت اور طریقہ معلوم نہ ہو۔ بہترین پریکٹیکل بیس لائن نئے حصے کے لیے اصل پیمائش شدہ رپورٹ ہے، جسے منظور شدہ ڈرائنگ کے ساتھ رکھا جاتا ہے اور وہی اسٹیشن نقشہ جو بعد میں معائنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
EJS کی کوالٹی انسپکشن گائیڈ ناپے گئے معائنہ کے اعداد و شمار کو ڈرائنگ سے کاپی کردہ ڈیزائن کی اقدار سے ممتاز کرتی ہے۔ دونوں رکھو۔ ڈرائنگ ضرورت کی وضاحت کرتی ہے۔ نئے حصے کی رپورٹ ریکارڈ کرتی ہے کہ کیا فراہم کیا گیا تھا۔ بعد میں پیمائش کا موازنہ اسی اسٹیشنوں اور واقفیت پر کیا جاسکتا ہے۔
| ثبوت | یہ کیا تعاون کرتا ہے۔ | حد بندی |
|---|---|---|
| منظور شدہ ڈرائنگ | برائے نام طول و عرض، ڈیٹا، رواداری اور معائنہ کا طریقہ | ڈرائنگ کی قیمت حصہ کے اصل ناپے گئے سائز کا ثبوت نہیں ہے۔ |
| نئے حصے کی معائنہ رپورٹ | سروس سے پہلے اصل فراہم کردہ طول و عرض | صرف اس صورت میں مفید ہے جب اسٹیشن آئی ڈی اور طریقے واضح ہوں۔ |
| پچھلے دیکھ بھال کی پیمائش | سروس کے وقفوں کے درمیان پہننے کا رجحان | اگر ڈیٹا، درجہ حرارت، ٹول یا واقفیت تبدیل ہو جائے تو موازنہ ناکام ہو جاتا ہے۔ |
| موجودہ پہنے ہوئے حصے کی پیمائش | موجودہ جیومیٹری اور جہتی تبدیلی کا مقام | یہ خود سے کسی نامعلوم اصل پروفائل کو دوبارہ تشکیل نہیں دے سکتا۔ |
| تصاویر اور بور ویڈیو | مقامات سے منسلک سطح کی مرئی حالت | تصاویر کیلیبریٹڈ ڈائمینشنز کی جگہ نہیں لیتی ہیں۔ |
اگر کوئی بیس لائن موجود نہیں ہے تو، موجودہ ریڈنگ، ڈرائنگ، مشین کی شناخت اور عمل کی تاریخ بہرحال بھیجیں۔ ایمانداری سے نامعلوم کو لیبل کریں۔ EJS جائزہ لے سکتا ہے کہ کوٹیشن کے لیے کیا کافی ہے اور کن جہتوں کی تصدیق کی ضرورت ہے۔ خاموشی سے سب سے کم پہننے والے علاقے کو اصل برائے نام سائز نہ سمجھیں۔
یہ فیصلہ کرنے کے لیے پیٹرن کا استعمال کریں کہ آگے کیا معائنہ کرنا ہے۔
پہننے کا نقشہ اگلے معائنہ کو تنگ کرتا ہے۔ یہ اپنے طور پر اصل وجہ ثابت نہیں کرتا۔ نیچے دی گئی جدول تشریح کو ثبوت کی سطح پر رکھتی ہے اور ایک جہت کو تشخیص میں تبدیل کرنے سے گریز کرتی ہے۔
| ریکارڈ شدہ پیٹرن | ڈیٹا کیا قائم کرتا ہے۔ | اگلا معائنہ |
|---|---|---|
| ایک بیرل اسٹیشن ملحقہ اسٹیشنوں سے بڑا ہے۔ | پہننا یا نقصان بیرل ریکارڈ میں مقامی ہے۔ | ایک ہی اسٹیشن پر سکرو اور پروسیس ڈیوٹی دونوں کو چیک کریں۔ سطح اور ملحقہ حصوں کا معائنہ کریں۔ |
| دونوں سکرو او ڈی ایک ہی محوری زون میں کم ہوتے ہیں۔ | جوڑا ایک مشترکہ زون میں جہتی نقصان کو ظاہر کرتا ہے۔ | اس زون میں بور لابز، عنصری پروفائلز اور نئے حصے کی بنیادی لائن دونوں کا موازنہ کریں۔ |
| بائیں اور دائیں بور کے لابس مستقل طور پر مختلف ہوتے ہیں۔ | بور کا نقشہ منتخب طریقہ کے تحت غیر متناسب ہے۔ | واقفیت، ریپیٹ ایبلٹی، شافٹ سپورٹ، الائنمنٹ اور میچنگ سکرو کنڈیشن کی تصدیق کریں۔ |
| رابطے کے نشانات ایک دوسرے سے جڑے ہوئے علاقے میں ظاہر ہوتے ہیں۔ | شناخت شدہ مقامات پر مرئی رابطہ موجود ہے۔ | OD گھٹاؤ پر انحصار کرنا چھوڑ دیں۔ ٹائمنگ، پروفائلز، سینٹر فاصلہ، شافٹ، اسپلائنز اور گیئر باکس کی حالت کا جائزہ لیں۔ |
| طبقہ کا نقصان کنکشن کے چہرے تک پہنچتا ہے۔ | انٹرفیس متبادل حد کے اندر ہوسکتا ہے۔ | ملحقہ مکانات، فاسٹنرز، سیلنگ چہروں اور صف بندی کی خصوصیات کا معائنہ کریں۔ |
| مخروطی ریڈنگ ڈرائنگ پروفائل کی پیروی نہیں کرتی ہے۔ | پیمائش شدہ ٹیپر مخصوص اسٹیشن کی قدروں سے مختلف ہے۔ | حوالہ دینے سے پہلے ڈیٹم سمت، اسٹیشن کی پوزیشن، ٹول تک رسائی اور مکمل مماثل جوڑے کی تصدیق کریں۔ |
علامات کی قیادت میں تشخیص کے لیے، استعمال کریں۔جڑواں سکرو بیرل پہننے، اسپلائنز اور ٹارک کے لیے EJS گائیڈ. اس صفحہ کا ایک مختلف کام ہے: یہ اس تشخیص کی حمایت کرنے اور متبادل دائرہ کار کی وضاحت کے لیے درکار جہتی ریکارڈ بناتا ہے۔
دونوں پیچ اور دونوں بور لاب کے لیے ایک ورک شیٹ استعمال کریں۔
ڈرائنگ کے لیے درکار ہر واقفیت کے لیے قطار کو ڈپلیکیٹ کریں۔ خام فائل کو انشانکن حوالہ جات، تصاویر اور دستخط شدہ معائنہ رپورٹ کے ساتھ رکھیں۔ ٹیبل جان بوجھ کر خالی ہے کیونکہ درست اسٹیشن اور قبولیت کی حدیں مخصوص مشین سے آتی ہیں۔
| اسٹیشن | ڈیٹم سے فاصلہ | واقفیت | بائیں بور | دائیں بور | ایک OD سکرو | سکرو بی او ڈی | ڈرائنگ / بیس لائن | سطحی نوٹ / تصویر کی شناخت |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S01 | ||||||||
| S02 | ||||||||
| S03 | ||||||||
| S04 | ||||||||
| S05 |
مشین میکر، ماڈل، سیریل نمبر، ڈرائنگ ریویژن، آرکیٹیکچر، سکرو روٹیشن، فیڈ ڈائریکشن، ڈیٹم ڈیفینیشن، یونٹس، پارٹ ٹمپریچر، انسٹرومنٹ آئی ڈی، کیلیبریشن اسٹیٹس، آپریٹر اور تاریخ کے ساتھ ہیڈر شامل کریں۔ منقسم پیچ اور بیرل کے لیے، ہاؤسنگ اور عنصر کی ترتیب کا نقشہ شامل کریں۔
کلیئرنس پر مبنی متبادل انکوائری تیار کریں۔
ایک کم سے کم یا زیادہ سے زیادہ قدر کے بجائے خام پیمائش کا نقشہ بھیجیں۔ EJS پیٹرن کا ڈرائنگ کے ساتھ موازنہ کر سکتا ہے اور شناخت کر سکتا ہے کہ آیا اقتباس کو پیچ، بیرل سیکشن، انٹیگرل بیرل یا وسیع تر مماثل نظام کے جائزے کی ضرورت ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا بیرل بور قطر مائنس سکرو قطر سے باہر آپریٹنگ کلیئرنس ہے؟
نہیں۔ ایک جڑواں اسکرو اسمبلی کا انحصار بور جیومیٹری، درمیانی فاصلہ، سکرو پروفائل، ٹائمنگ اور انسٹال پوزیشن پر بھی ہوتا ہے۔ مخصوص کلیئرنس کے لیے ڈرائنگ سے طے شدہ معائنہ کا طریقہ استعمال کریں۔
جڑواں سکرو بیرل کہاں ناپا جانا چاہئے؟
ایک فزیکل ڈیٹم سے منسلک متعین محوری اسٹیشنوں پر پیمائش کریں، فیڈ ڈائریکشن کے ساتھ۔ مماثل اسٹیشنوں پر دونوں بیرل لابس اور دونوں سکرو ریکارڈ کریں۔ منظور شدہ ڈرائنگ یا انسپیکشن پلان کے لیے مطلوبہ سمتیں دہرائیں۔
دونوں بیرل لاب کو کیوں ناپا جانا چاہیے؟
دو لابس مختلف جہتی نمونوں کو دکھا سکتے ہیں۔ ایک پڑھنا دوسرے لاب یا انٹرمیشنگ ریجن کو بیان نہیں کر سکتا۔ الگ الگ بائیں اور دائیں ریکارڈز یہ ظاہر کرنے میں بھی مدد کرتے ہیں کہ آیا اطلاع دی گئی تبدیلی مقامی ہے یا جوڑے میں دہرائی گئی ہے۔
کیا میں ہر جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے لیے پہننے کی ایک حد استعمال کر سکتا ہوں؟
نمبر، مخروطی اور متوازی جیومیٹری، سکرو پروفائل، سائز، مشین فیملی، معائنہ کی حالت اور مینوفیکچرر ڈیزائن مخصوص اقدار کو متاثر کرتے ہیں۔ پیمائش کا موازنہ منظور شدہ ڈرائنگ، نئے حصے کی رپورٹ یا مشین میکر پہننے کی حد سے کریں۔
مخروطی جڑواں سکرو بیرل کی پیمائش کرتے وقت کیا تبدیلیاں آتی ہیں؟
برائے نام قطر لمبائی کے ساتھ بدلتا ہے، لہذا ہر پڑھنے میں اس کا درست محوری اسٹیشن اور ڈیٹم سمت شامل ہونی چاہیے۔ ایک جگہ سے لیے گئے قطر کا کسی دوسرے اسٹیشن سے موازنہ نہیں کیا جا سکتا جب تک کہ ڈرائنگ متوقع مخروطی پروفائل فراہم نہ کرے۔
جب پیچ اور بیرل تقسیم ہوتے ہیں تو کیا تبدیلیاں آتی ہیں؟
ہر اسٹیشن پر بیرل ہاؤسنگ نمبر اور سکرو ایلیمنٹ کی ترتیب کی پوزیشن شامل کریں۔ سامنے، درمیانی اور دم کی سمت، کنکشن کے چہروں اور ملحقہ اجزاء کو محفوظ رکھیں تاکہ مقامی لباس کو درست بدلنے کے قابل یونٹ سے جوڑا جا سکے۔
مجھے کون سی پیمائش کی معلومات EJS بھیجنی چاہیے؟
مشین کی شناخت، ڈرائنگ اور نظرثانی، ڈیٹم ڈیفینیشن، سٹیشن کا نقشہ، دونوں بوروں اور دونوں پیچ کے لیے خام ریڈنگ، اورینٹیشن، یونٹس، درجہ حرارت، آلات، تصاویر، عنصر کی ترتیب، عمل کی ڈیوٹی، پچھلی بیس لائن اور مجوزہ متبادل گنجائش بھیجیں۔
اس گائیڈ کے لیے ذرائع کی جانچ کی گئی۔
- EJS صنعت: سکرو بیرل معیار معائنہپیمائش شدہ معائنہ کے اعداد و شمار پر موجودہ EJS رہنمائی کے لیے، قطر سے باہر سکرو، متعدد گہرائیوں اور زاویوں پر بیرل بور ریڈنگ، اور ڈرائنگ کی بنیاد پر قبولیت۔
- EJS صنعت: جڑواں مخروطی سکرو بیرلاس کے موجودہ بیان کے لیے کہ سکرو ٹو سکرو اور سکرو ٹو بیرل کلیئرنس تقاضوں سے مماثل ہیں، نیز مخروطی مصنوعات کی تصویر۔
- EJS صنعت: جڑواں متوازی سکرو بیرلموجودہ متوازی پروڈکٹ سیاق و سباق اور جڑواں بور کی تصویر کے لیے۔
- ای جے ایس انڈسٹری: سیگمنٹ بیرلسامنے، درمیانی یا دم کی پوزیشن کی شناخت کی ضرورت کے لیے اور بیرل سیکشن کی تصویر کشی کے لیے۔
- EJS انڈسٹری: سکرو عنصرعنصر خاندانوں کی موجودہ رینج اور سکرو عنصر کی تصویر کشی کے لیے۔
- ای جے ایس انڈسٹری: ٹوئن سکرو بیرل کے مسائلمتعلقہ علامت کے زیرقیادت معائنہ کے راستے اور تبدیلی کی حد کے تناظر کے لیے۔
- کوپیریئن: ایکسٹروڈر اور کمپاؤنڈر بیرل کے لیے احتیاطی لباس کی تشخیصصاف اور ٹھنڈے معائنہ کے حالات اور مشین کے لیے مخصوص بیرل بور، ویڈیو اور لیزر پیمائش کے طریقوں کے لیے۔
- Coperion: توسیعی معائنہبیرل بور کی پیمائش کے موجودہ OEM استعمال اور الگ سروس چیک کے طور پر سکرو عنصر پہننے کے معائنہ کے لیے۔
