ایکextruder سکرو بیرلایک اخراج مشین کا بنیادی پلاسٹکائزنگ یونٹ ہے: ایک گھومنے والا اسکرو جو ایک گرم بیلناکار بیرل کے اندر گھومتا ہے جو پلاسٹک یا ربڑ کو پہنچاتا ہے، پگھلاتا ہے، مکس کرتا ہے اور دباؤ ڈالتا ہے تاکہ اسے ڈائی کے ذریعے دھکیل دیا جا سکے۔
آپ کی لائن کے لیے صحیح بیرل کا فیصلہ تین چیزوں سے ہوتا ہے۔مشین اور سکرو قطر, theمواد جس پر آپ عمل کرتے ہیں۔(اور اس میں کوئی فلر یا ریشے)، اورسطح کا علاججو پہننے اور سنکنرن سے بچاتا ہے۔
"ایکسٹروڈر سکرو بیرل" تلاش کریں اور آپ کو قریب قریب ایک جیسے سپلائر کے صفحات کی ایک دیوار ملے گی جو سبھی "اعلی معیار" کہتے ہیں اور آپ کو تقریبا کچھ بھی مفید نہیں بتاتے ہیں۔ یہ گائیڈ اس کے برعکس ہے۔ یہ ان فیصلوں سے گزرتا ہے جن سے ہمارے انجینئرز اصل میں حوالہ دینے سے پہلے گاہکوں کو لے جاتے ہیں — حقیقی مادی درجات اور رواداری کا استعمال کرتے ہوئے جو ہم ہر روز بناتے ہیں۔ چاہے آپ مشین چلا رہے ہوں، لائن انجینئر کریں، یا پرزے خریدیں، اپنی ضرورت کے مطابق کودنے کے لیے بائیں جانب مینو کا استعمال کریں۔
اسکرو کو اکثر مشین کا دل کہا جاتا ہے، اور یہ مارکیٹنگ نہیں ہے - یہ واحد جزو ہے جو اس بات کا تعین کرتا ہے کہ مشین کتنی اچھی طرح سے پلاسٹکائز کرتی ہے۔ اوپر کی ہر چیز اسے کھلاتی ہے اور نیچے کی ہر چیز اس پر منحصر ہوتی ہے کہ یہ کیا فراہم کرتا ہے۔
لوگ "اسکرو بیرل" کو ایک لفظ کے طور پر کہتے ہیں کیونکہ عملی طور پر وہ ایک مماثل جوڑا ہیں۔ سکرو گھومتا ہے؛ بیرل ایک مقررہ گرم سلنڈر ہے جس کے اندر مڑتا ہے۔ ان کے درمیان فرق - theکلیئرنس- چھوٹا ہے، اور اس فرق کو برقرار رکھنا زیادہ تر کوالٹی مینوفیکچرنگ کے بارے میں ہے۔ جیسے ہی دونوں پہنتے ہیں، خلا کھل جاتا ہے، اور آؤٹ پٹ اور پریشر اس کے ساتھ گر جاتا ہے۔
اس کی لمبائی کے ساتھ ساتھ ایک سکرو کو تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، اور ان کو سمجھنا کسی بھی اسکرو قیاس کو پڑھنے کی کلید ہے:
ایک نیا بیرل صرف زیادہ پرزے نہیں بناتا - یہ فی کلو کم توانائی پر بہتر بناتا ہے۔ جب سکرو بیرل کا فاصلہ پہننے کے ذریعے وسیع ہوتا ہے، پگھلا ہوا مواد آگے لے جانے کے بجائے پروازوں پر پیچھے کی طرف کھسک جاتا ہے۔ آؤٹ پٹ گرتا ہے، درجہ حرارت پگھل جاتا ہے کیونکہ مشین زیادہ محنت کرتی ہے، اور معیار بڑھتا ہے۔ پہنا ہوا بیرل شاذ و نادر ہی کاسمیٹک ہوتا ہے: یہ آپ کے سکریپ کی شرح اور آپ کے بجلی کے بل میں ظاہر ہوتا ہے۔
چونکہ سکرو بیرل تقریباً 100% اپنی مرضی کے مطابق ہیں، اس لیے اشارہ کرنے کے لیے کوئی "پارٹ نمبر" نہیں ہے — آپ اس کے پیرامیٹرز کے مطابق ایک کی وضاحت کرتے ہیں۔ یہ فیصلہ کرتے ہیں کہ آیا ایک بیرل آپ کی مشین میں فٹ بیٹھتا ہے اور آپ کے مواد کو زندہ رکھتا ہے۔
قطر آپ کی مشین سے مماثل ہے؛ لمبائی آپ کے عمل سے مطابقت رکھتی ہے۔ extruder سکرو بیرل کے لئے، EJS سے diameters ہینڈل کرتا ہے12 ملی میٹر سے 500 ملی میٹر تک, سنگل سکرو کام کرنے کی لمبائی کے ساتھ جب تک پہنچنے کے طور پر10,000 ملی میٹر. ٹوئن سکرو بیرل (متوازی اور مخروطی) چلتے ہیں۔Φ20–Φ250 ملی میٹر.
لمبائی سے قطر کا تناسب یہ بتاتا ہے کہ اسکرو اس کے بور سے کتنا لمبا ہے۔ ایک لمبا L/D پگھلنے اور اختلاط کے لیے زیادہ رہائش کا وقت دیتا ہے۔ ایک چھوٹا زیادہ کمپیکٹ ہے. صحیح L/D پولیمر اور عمل پر منحصر ہے، لہذا یہ شیلف سے باہر کی بجائے فی کام سیٹ کیا جاتا ہے۔
ہر چیز کے نیچے کا سٹیل طاقت اور لباس کے رویے کا تعین کرتا ہے۔ EJS عام طور پر ان درجات میں کام کرتا ہے:
یہ خاموش نمبر ہیں جو اچھے بیرل کو کھردرے سے الگ کرتے ہیں۔ EJS سطح کی کھردری کو بناتا ہے۔Ra 0.4 µmاور ایک سیدھا پن0.015 ملی میٹر- فنش اور جیومیٹری جو سکرو اور بیرل کو اپنی ڈیزائن کردہ کلیئرنس کو سروس میں رکھنے دیتی ہے۔
| پیرامیٹر | سنگل سکرو (اخراج) | جڑواں سکرو (متوازی / مخروطی) | یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے۔ |
|---|---|---|---|
| بور کا قطر | 12 - 500 ملی میٹر | Φ20 - Φ250 ملی میٹر | مشین سے ملنا چاہیے۔ |
| کام کرنے کی لمبائی | 10،000 ملی میٹر تک | 10 میٹر تک | پگھلنے / اختلاط کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے |
| سطح کا کھردرا پن | Ra 0.4 µm | Ra 0.4 µm | کلیئرنس رکھتا ہے، رگڑ کاٹتا ہے |
| سیدھا پن | 0.015 ملی میٹر | 0.015 ملی میٹر | ناہموار لباس اور اسکورنگ کو روکتا ہے۔ |
| نائٹرائڈنگ پرت | 0.4 - 0.7 ملی میٹر | 0.4 - 0.7 ملی میٹر | سطح کی سختی اور زندگی پہننا |
| دو دھاتی تہہ | سکرو 1.0–1.5 / بیرل 1.5–3.0 ملی میٹر | سکرو 1.0–1.5 / بیرل 2.0–3.0 ملی میٹر | تحفظ بمقابلہ فلرز اور فائبر |
"ایکسٹروڈر سکرو بیرل" کئی بہت مختلف کنفیگریشنز کا احاطہ کرتا ہے۔ خاندان کا انتخاب سڑک کا پہلا کانٹا ہے۔
سنگل سکرو بیرل ایکسٹروشن کا ہارس ہیں — سادہ، مضبوط، اور زیادہ تر پولیمر اور ری سائیکل پلاسٹک کو سیدھا پہنچانے اور پگھلانے کے لیے مثالی ہیں۔ ٹوئن سکرو بیرل زیادہ مضبوط مکسنگ، بہتر کنٹرول، اور زیادہ پیداوار کے لیے دو انٹرمیشنگ اسکرو استعمال کرتے ہیں، اور یہ وہ معیار ہے جہاں کمپاؤنڈنگ، ڈیولٹیلائزنگ، یا بہت زیادہ بھرے ہوئے مواد شامل ہیں۔
متوازی جڑواں سکرو بیرلپروفائل، ٹیوب، شیٹ، فوم اور کمپاؤنڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں، بہت سے پولیمر کو آؤٹ پٹ پر پروسیس کرتے ہیں جو ٹن فی گھنٹہ تک پہنچ سکتے ہیں۔مخروطی جڑواں سکرو بیرلپیویسی کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں — پروفائل، پائپ، اور گرانولیشن — فیڈ اینڈ پر بڑے پیچ کے ساتھ جو ڈائی کی طرف ٹیپ کرتے ہیں۔ EJS جڑواں مخروطی سکرو بیرل بنانے والا سب سے بڑا ادارہ ہے اور کئی سالوں سے ہے۔
ایک بیرل ایک سادہ ٹیوب سے زیادہ ہے۔ EJS فیڈنگ سیکشن - فیڈ ہاؤسنگ، فیڈ لائنر، اور واٹر جیکٹ بھی تیار کرتا ہے - اور بہتر پلاسٹکائزنگ کے لیے اسکرو میں مکسنگ عناصر بناتا ہے، بشمولمیڈاک، پائن ایپل اور سیکسٹنڈیزائن
| قسم | اختلاط کی صلاحیت | عام پیداوار | کے لیے بہترین موزوں ہے۔ |
|---|---|---|---|
| سنگل سکرو | بنیادی | مستحکم، اعتدال پسند | عام اخراج، ری سائیکل پلاسٹک، پائپ/فلم/شیٹ |
| متوازی جڑواں سکرو | اعلی | ٹن/گھنٹہ تک | پروفائل، ٹیوب، شیٹ، جھاگ، مرکب |
| مخروطی جڑواں سکرو | اعلی | اعلی | پیویسی پروفائل، پائپ، دانے دار |
| سیاروں کا سکرو بیرل | بہت اعلی، خود کی صفائی | 500-5000 کلوگرام فی گھنٹہ | سخت، نیم سخت اور نرم پیویسی |
یہ وہ جگہ ہے جہاں عمر جیت جاتی ہے یا ہار جاتی ہے۔ بیس سٹیل حصہ اس کے جسم دیتا ہے؛ سطح کا علاج فیصلہ کرتا ہے کہ یہ آپ کے مواد کو کتنی دیر تک زندہ رکھتا ہے۔ دونوں صارفین مختلف مسائل کے حل کے بارے میں پوچھتے ہیں۔
نائٹرائڈنگ نائٹرائڈنگ اسٹیل کی سطح کو سخت کر دیتی ہے (جیسے 38CrMoAlA) کی گہرائی تک0.4–0.7 ملی میٹر. یہ صاف، بھرے ہوئے پلاسٹک کے لیے سرمایہ کاری مؤثر انتخاب ہے جہاں کھرچنا اور سنکنرن اعتدال پسند ہیں۔ اچھی قدر، ثابت، وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
جب آپ فلرز اور ریشوں کے ساتھ مواد چلاتے ہیں — گلاس فائبر، معدنی فلرز، ہارڈ ایڈیٹیو — ایک نائٹریڈ سطح بہت تیزی سے پہنتی ہے۔ ایک دو دھاتی بیرل ایک مرکب کی پرت رکھتا ہے، جو سینٹری فیوگل کاسٹنگ کے ذریعہ لاگو ہوتا ہے، جو کہیں زیادہ پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ EJS نے 20 سال سے زیادہ عرصے سے دو دھاتی بیرل بنائے ہیں اور خدمت کے مختلف حالات کے مطابق چار بیرل مرکبات پیش کرتے ہیں:
| کھوٹ | اجزاء | زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت | طاقت |
|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ≤ 400 °C | اچھی قیمت، عام لباس |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ≤ 450 °C | بہتر سنکنرن مزاحمت |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ≤ 450 °C | مضبوط لباس اور سنکنرن |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ≤ 600 °C | بہترین لباس مزاحمت |
کھوٹ کی پرت کی موٹائی 2-3 ملی میٹر؛ گریڈ کے لحاظ سے HRC 50-62 تک سختی
میچنگ سکرو پی ٹی اے ویلڈنگ کے ذریعے لگائی گئی ہارڈفیسنگ سے محفوظ ہے۔ عام سے پرے ۔نی60(HRC 56-62)، EJS پیشکش کرتا ہے۔Colmonoy 56(HRC 53–58) اورColmonoy 83(HRC 50–55، ٹنگسٹن ایڈڈ، مشترکہ لباس اور سنکنرن مزاحمت کے لیے سب سے اوپر انتخاب)، 1.0–1.5 ملی میٹر کی سخت پرت کے ساتھ۔
مختصر اصول:صاف پلاسٹک → نائٹرائڈ؛ بھرا ہوا یا کھرچنے والا مواد → دو دھاتی؛ سنکنرن مواد → صحیح سٹینلیس بیس کے علاوہ صحیح مرکب۔کسی سپلائر کو اپنا صحیح مواد بتائیں اور انہیں آپ کو علاج بتانا چاہیے - دوسری طرف نہیں۔ مکمل بریک ڈاؤن کے لیے، ہمارا دیکھیںbimetallic بمقابلہ nitrided سطح علاج گائیڈ.
اسی بنیادی حصے کو اس کام کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ EJS اہم اخراج کے عمل کے لیے ایپلیکیشن کے لیے مخصوص ایکسٹروڈر سکرو بیرل بناتا ہے:
ہر سکرو بیرل ختم ہوجاتا ہے۔ کیا فرق ہوتا ہے کتنی تیزی سے، اور کیا آپ اسے آتے ہوئے دیکھتے ہیں۔ سکرو اور بیرل کے درمیان فرق خاموشی سے آپ کے آؤٹ پٹ کو کنٹرول کرتا ہے - جیسے ہی یہ کھلتا ہے، کارکردگی گر جاتی ہے، اس سے بہت پہلے کہ وہ حصہ مکمل طور پر ناکام ہو جائے۔
ہر پہنے ہوئے بیرل کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ جہاں بیس سٹیل ٹھیک ہے لیکن سطح پہنی ہوئی ہے، ری فربشمنٹ — دوبارہ مشینی کرنا اور سخت سطح کو دوبارہ لگانا — ایک حصے کو نئے حصے کے لیے سروس میں واپس کر سکتا ہے۔ EJS اپنی مرضی کے مطابق نئی پیداوار اور تجدید کاری دونوں کرتا ہے۔ جب پہننا گہرا ہوتا ہے، بدلنا ایماندارانہ جواب ہوتا ہے۔
| علامت | ممکنہ وجہ | چیک کرنے کا طریقہ | عام کارروائی |
|---|---|---|---|
| آؤٹ پٹ نیچے، درجہ حرارت اوپر | کلیئرنس پہننے سے کھولی گئی۔ | سکرو OD اور بیرل بور بمقابلہ اصل کی پیمائش کریں۔ | دوبارہ ترتیب دینا یا تبدیل کرنا |
| مقامی لباس / اسکورنگ | غیر ملکی چیز، سخت فلر، غلط ترتیب | فلائٹ لینڈز اور بور کی سطح کا معائنہ کریں۔ | زون کی مرمت کریں یا تبدیل کریں۔ |
| تیز عام پہننا | مواد کے لیے زیر علاج علاج | مواد بمقابلہ علاج کا جائزہ لیں۔ | اگلی بار بائی میٹالک میں اپ گریڈ کریں۔ |
چونکہ یہ حصے اپنی مرضی کے مطابق ہیں، اس لیے ایک خریدنا کیٹلاگ کو آرڈر کرنے جیسا نہیں ہے۔ جو آپ فراہم کنندہ کو دیتے ہیں اس سے یہ طے ہوتا ہے کہ آیا اقتباس — اور حصہ — درست ہے۔
ایک ڈرائنگ مثالی ہے. جب ڈرائنگ ممکن نہ ہو تو پروڈکٹ کی تصاویر کے علاوہ اہم جہتیں —قطر، لمبائی، اور فلینج کی معلومات- آپ جس مواد پر کارروائی کرتے ہیں اور آپ جس سطح کے علاج کو چاہتے ہیں اس کے ساتھ، یہ ضروری ہیں۔ اس کے ساتھ، EJS عام طور پر اندر ایک پیشکش کر سکتا ہےایک کام کا دن.
لیڈ ٹائم پیداوار کا وقت اور شپنگ ہے۔ EJS پیداوار کا وقت عام طور پر سے ہوتا ہے۔20 سے 70 دنحصہ، مقدار، اور شیڈول پر منحصر ہے، اور ہمیشہ پیشکش پر بیان کیا جاتا ہے. قیمت بنیادی طور پر سائز، بیس سٹیل، اور سطح کے علاج سے چلتی ہے۔
EJS OEM مشین بنانے والوں اور متبادل اسپیئر پارٹس خریدنے والے اختتامی صارفین دونوں کو فراہم کرتا ہے، اور مخصوص مشین برانڈز یا کوڈز سے ملنے کے لیے انجیکشن بیرل تیار کرتا ہے۔ تمام اسکرو بیرل خالص پلاسٹک کے ساتھ چلائے جانے پر ایک سال کی وارنٹی رکھتے ہیں، باضابطہ غیر موافق رپورٹ کے خلاف مفت متبادل کے ساتھ (خریدار فریٹ کا احاطہ کرتا ہے)۔
مشورہ اتنا ہی اچھا ہے جتنا اس کے پیچھے دکان ہے۔ EJS نے 1992 سے پیچ اور بیرل تیار کیے ہیں، جو کہ ایک چھوٹی ورکشاپ سے بڑھ کر ڈبل مخروطی اسکرو بیرل بنا رہے ہیں400 کل وقتی ملازمین، ارد گردسامان کے 800 ٹکڑے، اور40,000 m²تقریباً 20 ورکشاپس میں۔
2020 میں فیکٹری نے تیار کیا۔39 ملین امریکی ڈالرجڑواں سکرو بیرل اور7.8 ملین امریکی ڈالرسنگل سکرو بیرل کے - تقریباً 30,500 ٹکڑے - امریکہ، برازیل، میکسیکو، جرمنی، اٹلی، روس، ترکی، برطانیہ اور مزید کو بھیجے گئے۔ کوالٹی کو آئی ایس او 9001 کی حمایت حاصل ہے اور ہر حصے کا معائنہ اس کی تفصیلات کے مطابق کیا جاتا ہے۔ اوپر بیان کردہ Ra 0.4 µm ختم اور 0.015 mm سیدھا پن وہ نمبر ہیں جو ہم بناتے اور چیک کرتے ہیں، نعرے نہیں۔
ہم کہاں بیٹھتے ہیں اس کے بارے میں واضح ہیں: معیار اور سروس کے بارے میں، EJS ایک مضبوط چین پر مبنی متبادل ہے Xaloy اور Bernex جیسے پریمیم ناموں کے لیے، کافی کم قیمت پر، جس کے معیار میں مسلسل بہتری آتی ہے۔
یہ ایک اخراج مشین کی پلاسٹکائزنگ یونٹ ہے - ایک اسکرو جو گرم بیرل کے اندر گھومتا ہے جو پلاسٹک یا ربڑ کو پہنچاتا، پگھلاتا، مکس کرتا اور دباؤ ڈالتا ہے تاکہ اسے ڈائی کے ذریعے دھکیل دیا جا سکے۔ سکرو اور بیرل ایک مماثل جوڑا ہیں اور ایک ساتھ مخصوص ہیں۔
تین چیزوں کا ملاپ کریں: مشین اور سکرو کا قطر، وہ مواد جسے آپ پروسیس کرتے ہیں (بشمول کوئی بھی فلرز یا فائبر)، اور سطح کا علاج جو پہننے اور سنکنرن سے بچاتا ہے۔ کسی سپلائر کو وہ دیں اور وہ باقی کی وضاحت کر سکتے ہیں۔
سنگل سکرو بیرل زیادہ تر پولیمر کو آسانی اور مضبوطی سے پہنچاتے اور پگھلتے ہیں۔ ٹوئن اسکرو بیرل زیادہ مضبوط مکسنگ اور زیادہ پیداوار کے لیے دو انٹرمیشنگ اسکرو استعمال کرتے ہیں، جو کمپاؤنڈنگ، فلڈ میٹریل، اور پی وی سی (مخروطی جڑواں) کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
نائٹرائڈ سوٹ صاف، بھرے ہوئے پلاسٹک اور زیادہ اقتصادی ہے. Bimetallic فلرز یا ریشوں کے ساتھ مواد کے لئے ہے جو ایک نائٹرائڈ سطح کو بہت جلدی پہنتے ہیں. اپنے عین مطابق مواد کی بنیاد پر انتخاب کریں۔
اسی اسکرو کی رفتار سے گرتی ہوئی پیداوار، پگھلنے کا بڑھتا ہوا درجہ حرارت، زیادہ موٹر بوجھ، بڑھتے ہوئے پروڈکٹ کوالٹی، اور دباؤ کے اتار چڑھاؤ پر نظر رکھیں۔ ان کا عام طور پر مطلب یہ ہے کہ کلیئرنس پہننے کے ذریعے کھل گئی ہے۔ تصدیق کرنے کے لیے اصل طول و عرض کے خلاف پیمائش کریں۔
اکثر، ہاں۔ اگر بیس اسٹیل ٹھیک ہے لیکن سطح پہنی ہوئی ہے تو، تجدید کاری کم قیمت پر سروس لائف کو بحال کرتی ہے۔ EJS ری فربشمنٹ اور نئی کسٹم پروڈکشن دونوں کرتا ہے۔
کوئی مقررہ قیمت نہیں ہے کیونکہ پرزے اپنی مرضی کے مطابق ہیں۔ لاگت سائز، بیس سٹیل گریڈ، اور سطح کے علاج سے چلتی ہے۔ ایک ڈرائنگ، یا تصاویر کے علاوہ قطر، لمبائی اور فلینج کی تفصیلات بھیجیں، اور EJS عام طور پر ایک کام کے دن کے اندر حوالہ دے سکتا ہے۔
جی ہاں تجربہ کار EJS انجینئرز مشین کے برانڈ سے قطع نظر آپ کے موجودہ سکرو بیرل کی سائٹ پر پیمائش کر سکتے ہیں، پھر میچ کے لیے متبادل بنا سکتے ہیں۔
ایک ڈرائنگ، یا ایک پہنا حصہ اور اس کے طول و عرض ہے؟ قطر، لمبائی، فلینج کی تفصیلات اور اپنا مواد بھیجیں، اور ہمارے انجینئر ایک پیشکش کے ساتھ واپس آئیں گے — عام طور پر ایک کام کے دن کے اندر۔
ایک اقتباس حاصل کریں۔