اسکرو بیرل مضبوطی، سختی اور سختی کی سطح کو کتنی اچھی طرح سے لینے کے لیے منتخب کیے گئے مرکب اسٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔ سب سے زیادہ عام ہیں38CrMoAlA (1.8509)اور34CrAlNi7 (1.8550)نائٹریڈ حصوں کے لئے،42CrMo (4140)اور31CrMoV9 (1.8519)سخت محنت کے لیے،40 کروڑbimetallic بیرل کے لئے، اورSS304/SS316corrosive مواد کے لئے سٹینلیس.
سطح کے علاج کے ساتھ درجہ بندی کا انتخاب کیا جاتا ہے — سٹیل حصہ کو اس کا جسم اور سختی دیتا ہے۔ سطح کا علاج اسے لباس مزاحمت دیتا ہے۔
تین سپلائرز سے پوچھیں کہ اسٹیل ایک سکرو بیرل کس چیز سے "بننا چاہیے" اور آپ کو تین جواب مل سکتے ہیں، کیونکہ ایماندارانہ جواب یہ ہے: یہ سطح کے علاج اور اس مواد پر منحصر ہے جس پر آپ کارروائی کرتے ہیں۔ یہ گائیڈ EJS کے اصل میں کام کرنے والے درجات کو توڑتا ہے، ہر ایک کیا ہے، اس کے بین الاقوامی مساوی ہیں (تاکہ آپ کسی بھی مارکیٹ سے ڈرائنگ کا مقابلہ کر سکیں)، اور جب یہ صحیح انتخاب ہو۔
01ایک سکرو بیرل کس سٹیل سے بننا چاہیے؟
کوئی واحد "بہترین" اسٹیل نہیں ہے، کیونکہ ایک سکرو بیرل ایک نظام ہے: بیس اسٹیل پلس سطح کا علاج۔ ایک نائٹرائیڈ بیرل کو نائٹرائڈنگ اسٹیل کی ضرورت ہوتی ہے جو ایک سخت کیس بناتا ہے۔ ایک سخت بیرل کو ایک گریڈ کی ضرورت ہوتی ہے جو بجھانے اور غصے کا جواب دے؛ ایک دو دھاتی بیرل کو مرکب کی پرت کے نیچے ایک آواز کی بنیاد کی ضرورت ہوتی ہے جو حقیقی کام کرتی ہے۔ پہلے اپنے مواد کے علاج کا انتخاب کریں، اور صحیح بیس اسٹیل اس کے بعد ہے۔
EJS عام طور پر ان درجات میں کام کرتا ہے: 42CrMo (4140)، 38CrMoAlA (1.8509)، 31CrMoV9 (1.8519)، 34CrAlNi7 (1.8550)، 40Cr، 45 سٹیل، SS304، SSDD، SKD316، اور W6Mo5Cr4V2. ذیل کے حصے ورک ہارسز کی وضاحت کرتے ہیں۔
02ایک اچھا سکرو بیرل اسٹیل کیا بناتا ہے۔
درجات سے پہلے، اہم خصوصیات:
- سختی- اسٹیل اپنے حصے میں کتنا گہرا اور کتنا قابل اعتماد ہے۔
- نائٹریڈیبلٹی- نائٹرائیڈ پرزوں کے لیے، سٹیل میں نائٹرائڈ بنانے والے عناصر (Cr, Mo, Al) کا ہونا ضروری ہے تاکہ ایک سخت کیس بن جائے۔
- جفاکشی۔- کور کو بغیر ٹوٹے ٹارک اور دباؤ کا مقابلہ کرنا چاہیے۔
- مزاحمت پہنیں۔- عام طور پر سطح کے علاج کے ذریعے فراہم کیا جاتا ہے، نہ کہ صرف بیس اسٹیل سے۔
- سنکنرن مزاحمت- جہاں پولیمر جارحانہ ہے، بنیادی سٹیل (یا سٹینلیس گریڈ) اہمیت رکھتا ہے۔
- جہتی استحکام- سکرو بیرل کلیئرنس کو برقرار رکھنے کے لیے اسٹیل کو گرمی کے علاج کے ذریعے اپنی جیومیٹری کو تھامنا چاہیے۔
0338CrMoAlA (1.8509) - نائٹرائڈنگ اسٹیل
38CrMoAlA
DIN:1.8509 / 41CrAlMo7 · جی بی:38CrMoAlA · AISI:Nitralloy 135M (تقریباً)
سکرو بیرل کے لیے کلاسک نائٹرائڈنگ اسٹیل۔ اس کا اعلیٰ ایلومینیم مواد اسے ایک بہت ہی سخت، پہننے کے لیے مزاحم نائٹرائیڈ کیس بنانے دیتا ہے، جو بالکل وہی ہے جو اسکرو یا بیرل کی سطح کو درکار ہوتا ہے۔ نائٹرائڈنگ کے بعد، سطح کی سختی عمل اور گہرائی کے لحاظ سے تقریباً 850–1100 HV تک پہنچ سکتی ہے۔
38CrMoAlA خاص طور پر اس کے نائٹرائڈنگ رویے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے - کیس تیزی سے بنتا ہے اور زیادہ سختی تک پہنچ جاتا ہے۔ ریفرنس لٹریچر میں ربڑ اور پلاسٹک کے ایکسٹروڈرز پر پہننے سے مزاحم حصوں کی فہرست اس کی بنیادی ایپلی کیشنز میں ہوتی ہے، جو کہ عین اسکرو بیرل کے استعمال کا کیس ہے۔ ٹریڈ آف یہ ہے کہ نائٹرائیڈ کیس نسبتاً ٹوٹنے والا ہے، اس لیے یہ پرزوں کے لیے درجہ نہیں ہے جو بھاری اثر ڈالتے ہیں۔ EJS نائٹرائیڈ بیرل پر، نائٹرائڈنگ پرت چلتی ہے۔0.4–0.7 ملی میٹرگہرا
0442CrMo / 4140 - تھرو ہارڈیننگ ورک ہارس
42CrMo (42CrMo4)
DIN/EN:42CrMo4 / 1.7225 · AISI:4140 · JIS:SCM440
ایک کرومیم-مولبڈینم لو الائے اسٹیل جو تھکاوٹ کی اعلی طاقت، اچھی سختی اور سختی کے لیے قیمتی ہے۔ یہ دنیا میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے انجینئرنگ اسٹیلز میں سے ایک ہے، جو اسے منبع اور مارکیٹوں میں ملانا آسان بناتا ہے۔
42CrMo (AISI 4140 اور EN 1.7225 کے مساوی) سخت پیچ اور بیرل کے لیے اور ان حصوں کے لیے جہاں بنیادی طاقت سطح کی سختی سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔ بجھے ہوئے اور مزاج کی حالت میں یہ طاقت اور سختی کا بہترین توازن پیش کرتا ہے۔ یہ 4140 کے ساتھ فعال طور پر تبدیل ہوتا ہے جب تک کہ مخصوص حرارت کے علاج کی حالت کا احترام کیا جاتا ہے - مفید ہے جب آپ کسی یورپی یا امریکی ڈرائنگ سے موجودہ حصے کو ملا رہے ہوں۔
0531CrMoV9 اور 34CrAlNi7
31CrMoV9 (1.8519)
DIN/EN:31CrMoV9 / 1.8519
ایک کرومیم-مولیبڈینم-وینیڈیم نائٹرائڈنگ اسٹیل۔ وینیڈیم ساخت کو بہتر بناتا ہے اور سخت، سخت نائٹرائیڈ کیس کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے یہ بھاری بھرکم نائٹرائیڈ اسکرو اور بیرل کے لیے ایک مضبوط انتخاب بنتا ہے جنہیں 38CrMoAlA سے زیادہ بنیادی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
34CrAlNi7 (1.8550)
DIN/EN:34CrAlNi7 / 1.8550
ایک ایلومینیم بیئرنگ نائٹرائڈنگ اسٹیل، جیسے 38CrMoAlA لیکن اضافی بنیادی سختی کے لیے نکل کے ساتھ۔ استعمال کیا جاتا ہے جہاں سخت نائٹرائڈ کیس کو سخت کور پر بیٹھنا چاہئے۔
06سٹینلیس اور ٹول اسٹیل
معیاری الائے اسٹیلز سے ہٹ کر، کچھ ملازمتیں کچھ اور خاص کی ضرورت ہوتی ہیں:
- SS304/SS316- سنکنرن پولیمر (PVC، fluoropolymers) کے سٹینلیس گریڈ جہاں زنگ اور کیمیائی حملہ سب سے بڑا خطرہ ہیں۔
- SKD11 (D2) / SKD61 (H13)- اعلی لباس اور اعلی درجہ حرارت کے لیے ٹول اسٹیل، اکثر سکرو عناصر اور ڈیمانڈنگ سیکشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
- W6Mo5Cr4V2 (M2 تیز رفتار سٹیل)- سکرو عناصر کے لیے جنہیں انتہائی لباس مزاحمت کی ضرورت ہے۔
- 40 کروڑ- عام طور پر bimetallic بیرل کے لئے بنیاد. برسوں کی پیداوار کے بعد EJS کو پتہ چلتا ہے کہ یہاں 40Cr بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، کیونکہ ایک بار دائمی مرکب کی تہہ پہننے کے بعد بیرل کو بیس اسٹیل سے قطع نظر بدل دیا جاتا ہے — اس لیے بیس اسٹیل زندگی کو محدود کرنے والا عنصر نہیں ہے۔
07اسکرو بیرل اسٹیل گریڈز کے مقابلے
| گریڈ (GB) | DIN / EN | اے آئی ایس آئی/ جے آئی ایس | قسم | عام استعمال |
|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | ~ نائٹرالائے 135M | نائٹرائڈنگ اسٹیل | نائٹریٹڈ پیچ اور بیرل |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | — | نائٹرائڈنگ (نی) | نائٹرائیڈ، سخت کور |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | نائٹرائڈنگ (V) | بھاری بھرکم نائٹرائیڈ پارٹس |
| 42CrMo | 1.7225 / 42CrMo4 | 4140 / SCM440 | Cr-Mo | کے ذریعے سخت، اعلی طاقت |
| 40 کروڑ | 1.7035 / 41Cr4 | 5140 | کروڑ | بائی میٹالک بیرل بیس |
| SKD61 | 1.2344 | H13 | گرم کام کا آلہ | اعلی درجہ حرارت / عناصر |
| SKD11 | 1.2379 | D2 | ٹھنڈے کام کا آلہ | اعلی لباس / عناصر |
| SS304/316 | 1.4301 / 1.4401 | 304/316 | سٹینلیس | corrosive مواد |
08صحیح اسٹیل کا انتخاب کیسے کریں۔
فیصلہ کرنے کا سلسلہ گریڈ لسٹ سے زیادہ آسان ہے جو اسے نظر آتا ہے:
- اپنے مواد سے شروع کریں۔- صاف، بھرا ہوا، کھرچنے والا، یا سنکنرن؟ یہ سطح کا علاج طے کرتا ہے۔
- علاج کا انتخاب کریں۔- نائٹریڈ، تھرو سخت، بائی میٹالک، یا کروم چڑھایا۔
- علاج بیس اسٹیل کی طرف اشارہ کرتا ہے۔— نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ → ایک نائٹرائڈنگ اسٹیل (38CrMoAlA, 31CrMoV9, 34CrAlNi7)؛ سخت → 42CrMo؛ bimetallic → 40Cr بیس؛ corrosive → سٹینلیس.
- کسی بھی موجودہ ڈرائنگ کو میچ کریں۔- مساوی جدول کا استعمال کریں تاکہ یوروپی 1.8509 یا امریکن 4140 اسپیک نقشے صحیح گریڈ پر آئیں۔
عملی طور پر، آپ EJS کو اپنے چلانے والے مواد اور مشین کو بتاتے ہیں، اور ہمارے انجینئر اسٹیل اور علاج کی وضاحت کرتے ہیں۔ EJS ہر سپلائی کردہ اسکرو بیرل کے ساتھ ایک معائنہ کی رپورٹ اور مواد کا سرٹیفکیٹ فراہم کرتا ہے، لہذا آرڈر پر گریڈ وہی گریڈ ہے جو آپ کو موصول ہوتا ہے۔
09اکثر پوچھے گئے سوالات
سکرو بیرل کے لئے سب سے عام سٹیل کیا ہے؟
نائٹرائیڈ اسکرو بیرل کے لیے، 38CrMoAlA (DIN 1.8509) کلاسک انتخاب ہے کیونکہ اس کا ایلومینیم مواد سخت نائٹرائیڈ کیس بناتا ہے۔ سخت حصوں کے لیے، 42CrMo (AISI 4140/EN 1.7225) ورک ہارس ہے۔ صحیح ایک سطح کے علاج پر منحصر ہے.
کیا 42CrMo 4140 سٹیل جیسا ہے؟
وہ عملی طور پر مساوی ہیں۔ 42CrMo (42CrMo4, EN 1.7225) یورپی/چینی عہدہ ہے اور AISI 4140 امریکی ہے۔ ان میں کرومیم-مولبڈینم کیمسٹری بہت ملتی جلتی ہے اور جب مخصوص حرارت کے علاج کا احترام کیا جاتا ہے تو زیادہ تر ایپلی کیشنز میں ان کا تبادلہ ہوتا ہے۔
نائٹرائیڈ بیرل کے لیے 38CrMoAlA کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟
اس کا اعلیٰ ایلومینیم مواد اسے نائٹرائڈنگ کے دوران ایلومینیم نائٹرائڈز بنانے دیتا ہے، جس سے بہت سخت، لباس مزاحم سطح کا کیس بنتا ہے۔ یہ سختی سکرو یا بیرل کام کرنے والی سطح کے لیے مثالی ہے۔ کیس نسبتاً ٹوٹنے والا ہے، اس لیے اسے استعمال نہیں کیا جاتا جہاں بھاری اثر کی توقع ہو۔
دو دھاتی بیرل کے لیے کون سا سٹیل بہترین ہے؟
بیس اسٹیل ایک دائمی بیرل پر کم اہمیت رکھتا ہے کیونکہ مرکب کی تہہ کام کرتی ہے۔ EJS عام طور پر 40Cr کو بیس کے طور پر استعمال کرتا ہے، جب یہ معلوم ہوتا ہے کہ یہ بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے — جب بائی میٹالک پرت ختم ہو جاتی ہے، تو بیرل کو بدل دیا جاتا ہے، قطع نظر اسٹیل کے بیس سے۔
PVC جیسے corrosive پلاسٹک کے لیے مجھے کون سا سٹیل استعمال کرنا چاہیے؟
سنکنرن مواد کے لیے، ایک سٹین لیس بیس (SS304 یا SS316) اور/یا سنکنرن مزاحم بائی میٹالک الائے ایک سادہ الائے اسٹیل کے بجائے صحیح راستہ ہے۔ اپنے سپلائر کو صحیح پولیمر بتائیں تاکہ وہ گریڈ اور علاج سے میل کھا سکیں۔
میں کیسے جان سکتا ہوں کہ مجھے وہ سٹیل مل رہا ہے جو میں نے آرڈر کیا تھا؟
کیمیائی ساخت کے ساتھ میٹریل سرٹیفکیٹ (MTC) طلب کریں۔ EJS ہر سپلائی کردہ اسکرو بیرل کے ساتھ ایک معائنہ رپورٹ اور مواد کا سرٹیفکیٹ فراہم کرتا ہے، اس لیے گریڈ کو فرض کرنے کی بجائے تصدیق کیا جاتا ہے۔
اس بات کا یقین نہیں ہے کہ آپ کو کس گریڈ کی ضرورت ہے؟
ہمیں آپ جس مواد پر عمل کرتے ہیں اور اپنی مشین بتائیں، یا کسی بھی معیار سے اسٹیل کی خصوصیت کے ساتھ ڈرائنگ بھیجیں۔ EJS انجینئر صحیح درجے اور علاج کی تصدیق کریں گے - اور اقتباس، عام طور پر ایک کام کے دن کے اندر۔
ایک اقتباس حاصل کریں۔- اوٹائی اسپیشل اسٹیل -38CrMoAl اسپیشل الائے اسٹیل: پراپرٹیز اور ایپلی کیشنز (بشمول ربڑ اور پلاسٹک ایکسٹروڈر پہننے والے پرزے)
- سٹیل کا مرکز -38CrMoAl نائٹرائڈنگ اسٹیل: نائٹرائڈنگ کے بعد سطح کی سختی (850–1100 HV) اور گرمی کا علاج
- انڈسٹیل (آرسیلر متل) -AISI 4140 / W1.7225 / EN 42CrMo4 ڈیٹا شیٹ: ساخت اور مکینیکل خصوصیات
- اوٹائی اسپیشل اسٹیل -4140 سٹیل DIN مساوی (42CrMo4 / 1.7225): معیارات کراس حوالہ
- MakeItFrom —EN 1.7225 (42CrMo4) بمقابلہ SAE-AISI 4140 پراپرٹی کا موازنہ
