ایک مخروطی جڑواں سکرو بیرل مماثل ٹاپرڈ بورز کے ساتھ دو ٹیپرڈ، آپس میں جڑے ہوئے پیچ کو جوڑتا ہے۔ جیومیٹری نظام کی شناخت کرتی ہے۔ رال، فلر، مصر دات اور پہننے کی تہہ کی گہرائی اس بات کا فیصلہ کرتی ہے کہ یہ اس جیومیٹری کو کتنی دیر تک رکھتا ہے۔
یہ تعریف اس وقت تک آسان لگتی ہے جب تک کہ خریدار کو انسٹال کردہ سیٹ کو تبدیل نہ کرنا پڑے۔ تصویر ایک ٹیپر دکھا سکتی ہے لیکن اسپلائن کو چھپا سکتی ہے۔ نام کی تختی ایک ماڈل دے سکتی ہے لیکن ڈرائنگ پر نظر ثانی نہیں کر سکتی۔ ایک پرانا اسکرو ڈرائیو کنکشن کو محفوظ رکھ سکتا ہے جب کہ اس کا کام کرنے والا قطر پہلے ہی ختم ہوچکا ہے۔ متبادل جائزہ کو یہ فیصلہ کرنا چاہیے کہ کون سا ثبوت اب بھی اصل حصے کو بیان کرتا ہے۔
مخروطی کیا بیان کرتا ہے؟
مخروطی پروسیسنگ جوڑے کی جیومیٹری کو بیان کرتا ہے۔ ہر اسکرو ڈرائیو اینڈ کی طرف بڑا ہو جاتا ہے، اور دو مماثل بیرل بور بھی ایسا ہی کرتے ہیں۔ یہ متوازی جڑواں اسکرو سیٹ سے مختلف ہے، جہاں کام کرنے والے حصے میں برائے نام قطر اور شافٹ کی جگہ مستقل رہتی ہے۔
ٹیپر بیرونی سلہیٹ سے زیادہ تبدیل ہوتا ہے۔ پرواز کے قطر، جڑ کے قطر، بور لفافہ اور سکرو سے سکرو تعلق سبھی محور کے ساتھ مختلف ہوتے ہیں۔ اس لیے ایک متبادل ڈرائنگ کو محوری مقامات کی ضرورت ہے۔ متعین حوالہ چہرے سے فاصلے کے بغیر لکھا ہوا قطر نامکمل ہے۔
مخروطی ایک عالمگیر عمل کی نشاندہی نہیں کرتا ہے۔ Milacron کی موجودہ مخروطی حد PVC اور CPVC پائپ اور پروفائل کے کام کو نشانہ بناتی ہے۔ KraussMaffei اپنی کاؤنٹر گھومنے والی PVC رینج میں مخروطی مشینوں کی فہرست دیتا ہے۔ EJS کے لیے مخروطی ہارڈویئر صفحات بھی شائع کرتا ہے۔پیویسی پائپ, پلاسٹک پروفائلاورپینل یا بورڈسامان وہ ایپلیکیشن لیبل جائزہ شروع کرنے میں مدد کرتا ہے، لیکن یہ آپ کی مشین میں اصل سکرو پروفائل یا مواد کی تفصیلات قائم نہیں کرتا ہے۔
بغیر اندازہ لگائے مخروطی ہارڈ ویئر کی شناخت کیسے کریں۔
ان مشاہدات کے ساتھ شروع کریں جن کی کوئی تصویر یا موجودہ ریکارڈ مدد کر سکتا ہے۔ ہر مشاہدے کو نتیجہ سے الگ رکھیں۔ یہ سیلز لیبل، ماڈل کوڈ یا پرانی خریداری کی تفصیل کو اس سے زیادہ مضبوط ثبوت بننے سے روکتا ہے۔
| ثبوت آپ کے پاس ہے۔ | یہ کیا حمایت کر سکتا ہے | جو یہ طے نہیں کر سکتا |
|---|---|---|
| دونوں پیچ کا مکمل سائیڈ ویو | مرئی ٹیپر، مجموعی ترتیب، واضح بائیں اور دائیں فرق | اصل غیر پہنا ہوا قطر، اندرونی بیرل کے طول و عرض، اسپلائن فٹ |
| دونوں سکرو سروں کی تصاویر | ٹپ فارم، ڈرائیو اینڈ فارم، رشتہ دار واقفیت | دانت کی شکل، منگنی کی لمبائی، ارتکاز یا رواداری |
| مشین کا نام پلیٹ | مینوفیکچرر، ماڈل، سیریل نمبر اور بعض اوقات سائز فیملی | آیا پروسیس یونٹ یا گیئر باکس میں بعد میں ترمیم کی گئی تھی۔ |
| پرانا خریداری کا آرڈر | پچھلے سپلائر کی اصطلاحات اور آرڈر شدہ تفصیل | آیا ڈیلیور شدہ حصہ موجودہ نصب شدہ حصے سے مماثل ہے۔ |
| منظور شدہ مشین یا پارٹ ڈرائنگ | حوالہ جیومیٹری، ڈائمینشنز، انٹرفیس اور نظرثانی | موجودہ لباس کی حالت یا غیر دستاویزی فیلڈ تبدیلیاں |
| ہٹا دیا، صاف حصوں | جسمانی انٹرفیس، مرئی پہننے کا نمونہ اور قابل پیمائش بقایا خصوصیات | وہ جہتیں جو پہنتی ہیں، مرمت کرتی ہیں یا اخترتی کرتی ہیں۔ |
ریکارڈ کو الگ کرنے سے پہلے جوڑے کی تصویر کھینچیں۔
کلوز اپس بنانے سے پہلے سادہ IDs جیسے سکرو A اور Screw B تفویض کریں۔ فوٹو سیٹ میں ڈرائیو اینڈ اور ڈسچارج اینڈ کو نشان زد کریں۔ جب بھی آپ "بائیں"، "دائیں"، "گھڑی کی سمت" یا "کلاک وائز" ریکارڈ کرتے ہیں تو دیکھنے کی سمت بتائیں۔ یہ الفاظ بغیر کسی نقطہ نظر کے مبہم ہیں۔
ایک مفید فوٹو سیٹ میں ایک ساتھ مکمل جوڑا، ہر ڈرائیو کنکشن، ہر ڈسچارج ٹِپ، فیڈ اوپننگ، بیرل پورٹس، ہیٹر یا کولنگ کنکشن، ڈسچارج فلینج اور گیئر باکس ماؤنٹنگ اینڈ شامل ہیں۔ مشین کے ماڈل اور تصویر کی سمت کے ساتھ فریم میں ایک شناختی کارڈ رکھیں۔ ایک تصویر میں ایک حکمران پیمانہ فراہم کرتا ہے، لیکن یہ کیلیبریٹڈ جہتی معائنہ کی جگہ نہیں لیتا ہے۔
پیچ اور بیرل ایک مماثل نظام کیوں بناتے ہیں۔
دونوں پیچ الگ تھلگ شافٹ کے طور پر کام نہیں کرتے ہیں۔ ان کی پروازیں ٹیپرڈ بورز کے اندر ایک مشترکہ، بدلتے ہوئے لفافے پر قبضہ کرتی ہیں۔ ہر محوری اسٹیشن پر، چار رشتے اہمیت رکھتے ہیں: ہر اسکرو کی جیومیٹری، پیچ کے درمیان تعلق، ہر اسکرو اور اس کے بور کے درمیان تعلق، اور مکمل عمل یونٹ اور گیئر باکس کے درمیان تعلق۔
یہی وجہ ہے کہ ایک سپلائر کو سکرو، بیرل اور ڈرائیو انٹرفیس کا ایک ساتھ جائزہ لینا چاہیے یہاں تک کہ جب خریدار صرف ایک جزو کو تبدیل کرنے کا ارادہ رکھتا ہو۔ جائزے کا خود بخود مطلب یہ نہیں ہے کہ ہر جزو کو تبدیل کیا جانا چاہیے۔ اس کا مطلب ہے کہ دائرہ کار کے فیصلے کو ان حصوں کا حساب دینا چاہئے جو فٹ اور تعامل کو کنٹرول کرتے ہیں۔
جوڑی کو بطور جوڑی ریکارڈ کریں۔ پیمائش، ڈرائنگ ریویو، پیکنگ اور انسٹالیشن کے ذریعے A اور B شناخت رکھیں۔ اگر کوئی موجودہ ڈرائنگ پیچ کو مختلف طریقے سے لیبل کرتا ہے، تو ڈرائنگ کے لیبلز کو محفوظ رکھیں اور اپنے فیلڈ لیبلز کو خاموشی سے نام تبدیل کرنے کے بجائے کراس ریفرینس کے طور پر شامل کریں۔
EJS کون سے مواد اور علاج کی فہرست بناتا ہے؟
کرنٹEJS جڑواں مخروطی سکرو بیرل صفحہاس پروڈکٹ کے لیے آٹھ مادی خاندانوں کی فہرست دیتا ہے: 38CrMoAlA، 34CrAlNi7، 31CrMoV9، 40Cr، 42CrMo، D2، SKD61 اور SKD11۔ اس میں تین تعمیراتی راستوں کی فہرست بھی دی گئی ہے: فل باڈی نائٹرائڈنگ؛ اخراج کے حصے پر دو دھاتی مرکب جس کے بعد پورے جسم کی نائٹرائڈنگ ہوتی ہے۔ اور SKD61 یا SKD11 لائننگ۔
وہ فہرست کسی بھی دھات کا مینو نہیں ہے۔ بیس اسٹیل بوجھ اٹھاتا ہے اور مشینی جسم فراہم کرتا ہے۔ کام کرنے والی سطح پولیمر، فلر اور corrosive by-products سے متعلق ہے۔ اس لیے مواد کی درخواست میں تعمیر کے دونوں حصوں کی شناخت ہونی چاہیے: بیس اسٹیل پلس نائٹرائڈنگ، ہارڈفیسنگ یا بور استر۔
| EJS درج کردہ راستہ | کام کرنے والی سطح پر کیا ہے۔ | انتخاب سے پہلے ضروری معلومات |
|---|---|---|
| مکمل جسم نائٹرائیڈ | منتخب سٹیل میں ایک پھیلا ہوا نائٹرائڈ کیس | رال، فلر، ریگرائنڈ، سٹیبلائزر پیکیج، عمل کا درجہ حرارت اور موجودہ لباس کی تاریخ |
| Bimetallic سکرو پلس nitriding | سکرو کے کام کرنے والے حصے پر پی ٹی اے ویلڈیڈ مرکب، باقی جسم پر نائٹرائڈنگ کے ساتھ | چاہے رگڑنا، سنکنرن یا دونوں ناکامی کا سبب بن رہے ہیں۔ |
| دو دھاتی بیرل | بور کی سطح پر سنٹری فیوگلی کاسٹ الائے لائننگ | کمپاؤنڈ کیمسٹری، فلر لوڈنگ، بور جیومیٹری اور دستیاب وال سیکشن |
| SKD61 یا SKD11 استر | بیرل میں ایک ٹول اسٹیل لائنر | ڈرائنگ، بیرل وال، فٹ کا طریقہ، عمل ڈیوٹی اور مرمت کی تاریخ |
پہننے کی پرت کی گہرائی تفصیلات کا حصہ ہے۔
EJS nitrided اور bimetallic تعمیر کے لیے مختلف کام کرنے کی گہرائیوں کو شائع کرتا ہے۔ ذیل کے اعداد و شمار تعمیراتی ڈیٹا ہیں، سروس لائف گارنٹی نہیں۔ وہ دکھاتے ہیں کہ نرم سپورٹنگ اسٹیل کے سامنے آنے سے پہلے کتنا سخت یا کھوٹ کا مواد دستیاب ہے۔
| تعمیر | سکرو ورکنگ پرت | بیرل کام کرنے والی پرت | عملی پڑھنا |
|---|---|---|---|
| نائٹرائیڈ | 0.4-0.7 ملی میٹر پھیلا ہوا کیس | 0.4-0.7 ملی میٹر پھیلا ہوا کیس | کلینر کے لیے موزوں، کم کھرچنے والی ڈیوٹی جب نائٹرائڈ کیس کو فلر کے ذریعے کاٹا نہ جا رہا ہو۔ |
| دو دھاتی | 1.0-1.5 ملی میٹر پی ٹی اے ہارڈفیسنگ | 2.0-3.0 ملی میٹر سینٹرفیوگلی کاسٹ لائننگ | کھرچنے والے، سنکنرن، بھرے یا ری سائیکل شدہ فیڈ کے لیے مزید پہننے والا مواد دستیاب ہے۔ |
EJS سکرو ہارڈفیسنگ اللویس
EJS میٹریل گائیڈ میں کہا گیا ہے کہ نیچے دیے گئے سکرو الائے سنگل، متوازی جڑواں اور مخروطی جڑواں پیچ پر لاگو ہوتے ہیں۔ سختی کا اعداد و شمار خود سے رگڑ مزاحمت کی درجہ بندی نہیں کرتا ہے۔ Colmonoy 83 ٹنگسٹن کاربائیڈ پر مشتمل ہے اور EJS کی اعلیٰ ترین اینٹی وئیر ریٹنگ رکھتا ہے حالانکہ اس کی میٹرکس سختی Ni60 سے کم ہے۔
| سکرو مرکب | شائع شدہ کمپوزیشن | مخالف لباس | مخالف سنکنرن | سختی |
|---|---|---|---|---|
| نی60 | Ni + Cr + Fe + Si | بہت اچھا | بہترین | HRC 56-62 |
| Colmonoy 56 | Ni + Cr + Si + Fe | بہت اچھا | بہترین | HRC 53-58 |
| Colmonoy 83 | نی + ڈبلیو سی + سی آر + سی | بہترین | بہترین | HRC 50-55 |
EJS بیرل کاسٹنگ مرکب
EJS بیرل بور کے لیے الگ الائے فیملی کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ایک RFQ میں اہمیت رکھتا ہے: سکرو یا بیرل کہے بغیر "Colmonoy" مانگنا دو مختلف تعمیراتی نظاموں کو ملا دیتا ہے۔ موجودہ EJS میٹریل گائیڈ 2.0-3.0 ملی میٹر بیرل الائے پرت اور درج ذیل گریڈ ڈیٹا کو شائع کرتا ہے۔
| بیرل کھوٹ | شائع شدہ کمپوزیشن | مخالف لباس | مخالف سنکنرن | سختی | زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe + Ni + Cr + B | بہت اچھا | اچھا | HRC 58-62 | 400 ڈگری سینٹی گریڈ یا اس سے کم |
| EJS02 | Ni + Cr + Co + B | اچھا | بہت اچھا | HRC 50-58 | 450 ڈگری سینٹی گریڈ یا اس سے کم |
| EJS03 | Ni + Cr + Co + V + B | بہت اچھا | بہت اچھا | HRC 55-60 | 450 ڈگری سینٹی گریڈ یا اس سے کم |
| EJS04 | نی + ڈبلیو سی + سی آر + بی | بہترین | بہت اچھا | HRC 55-60 | 600 ڈگری سینٹی گریڈ یا اس سے کم |
پیویسی کے لئے، اکیلے سختی سے منتخب نہ کریں. کیلشیم کاربونیٹ کھرچنے والے بوجھ کو بڑھاتا ہے، جبکہ پیویسی انحطاط کیمسٹری سنکنرن کو بڑھا سکتی ہے۔ EJS02 اور EJS03 مضبوط سنکنرن درجہ بندی رکھتے ہیں۔ EJS04 پہننے کی اعلی ترین درجہ بندی رکھتا ہے۔ اسکرو اور بیرل کے درجات کو اصل فارمولیشن، فلر لوڈنگ اور عمل کے درجہ حرارت سے ایک ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے۔
مخروطی جڑواں سکرو بیرل کتنی دیر تک چلتا ہے؟
EJS زندگی کا موازنہ شائع کرتا ہے۔ اس کاBimetallic بیرل سکرو صفحہبتاتا ہے کہ دائمی دھاتی تعمیر پر نائٹرائڈنگ کے مقابلے میں 1.5 سے 2 گنا زیادہ لاگت آتی ہے اور زندگی میں تقریبا 2 سے 3 گنا اضافہ ہوتا ہے۔ یہ کارآمد خریداری کا ڈیٹا ہے، لیکن یہ ہر مخروطی ایکسٹروڈر کے لیے آفاقی نتیجہ نہیں ہے۔
جدید ترین EJSسروس لائف گائیڈحد کی وضاحت کرتا ہے۔ صاف، غیر بھری ہوئی رال پر، نہ تو سطح شدید حملے کی زد میں ہے، لہذا زندگی کا فرق چھوٹا ہو سکتا ہے۔ معدنیات سے بھرے پی وی سی، آلودہ ریگرائنڈ یا کسی اور کھرچنے والے یا سنکنرن مرکب پر، موٹی اور صحیح طریقے سے مماثل بائی میٹالک پرت میں معاون اسٹیل کے سامنے آنے سے پہلے کھونے کے لیے زیادہ مواد ہوتا ہے۔ اس ڈیوٹی میں، 2 سے 3 بار شائع ہونے والے موازنہ کے پیچھے ایک جسمانی وجہ ہے۔
| زندگی کا ڈرائیور | یہ لباس کیوں بدلتا ہے۔ | خریدار کو کیا ریکارڈ کرنا چاہئے۔ |
|---|---|---|
| کمپاؤنڈ | گلاس فائبر، کیلشیم کاربونیٹ، ٹیلک اور آلودہ ریگرینڈ کام کرنے والی سطح کو ختم کر دیتے ہیں۔ انحطاط شدہ پیویسی کیمیائی حملے کا اضافہ کر سکتا ہے۔ | رال، فلر کی قسم، لوڈنگ، سٹیبلائزر پیکیج اور ریگرینڈ فیصد |
| مواد گزر گیا۔ | Wear تھرو پٹ اور چلنے کے اوقات کی پیروی کرتا ہے، کیلنڈر کی نہیں۔ | مشین کے اوقات، پیداوار کی شرح اور کل مواد پر عملدرآمد |
| پرت کی گہرائی اور مرکب ملاوٹ | ایک موٹی تہہ صرف اس وقت مدد کرتی ہے جب اس کا مرکب اصل کھرچنے یا سنکنرن کو دور کرتا ہے۔ | گریڈ، پرت کی گہرائی، سختی اور مواد کا سرٹیفکیٹ |
| صف بندی اور کلیئرنس | غلط ترتیب یا غلط جوڑی کلیئرنس سے ضمنی رابطہ اچھے مرکب کو جلد تباہ کر سکتا ہے۔ | بیس لائن کلیئرنس، گیئر باکس کی حالت اور پہننے کا مقام |
| عمل کا نظم و ضبط | دائمی اضافہ، زیادہ گرمی، ناقص فلٹریشن اور نقصان دہ صفائی کے طریقے نقصان کو تیز کرتے ہیں۔ | درجہ حرارت، دباؤ، ڈرائیو لوڈ، اسکرین کی تبدیلی کی مشق اور غلطی کی تاریخ |
سروس کی زندگی کو پہننے کی شرح میں تبدیل کریں۔
تنصیب سے پہلے ایک نئے سیٹ کی پیمائش کریں، پھر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن کے دوران مقررہ محوری اسٹیشنوں پر وہی پیمائش دہرائیں۔ ہر سٹیشن پر، ریڈیل کلیئرنس کا حساب لگائیں (بیرل بور کے اندر قطر مائنس سکرو فلائٹ قطر سے باہر) دو سے تقسیم۔ موجودہ کلیئرنس سے بیس لائن کلیئرنس کو گھٹائیں، گزرے ہوئے اوقات کار سے تقسیم کریں، پھر 1,000 سے ضرب کریں۔ نتیجہ یہ ہے کہ اس مشین پر اس کمپاؤنڈ کے لیے فی 1,000 چلنے والے گھنٹے ملی میٹر میں پہننا ہے۔
مخروطی پیچ کے لیے، ہر پیمائش کو اس کے محوری اسٹیشن کے ساتھ ریکارڈ کریں۔ ٹیپر کے ساتھ قطر بدلتا ہے، لہذا اگلے شٹ ڈاؤن پر بغیر کسی مقام کے پڑھنے کا قابل اعتماد موازنہ نہیں کیا جا سکتا۔ اسی حوالہ کی حالت میں آؤٹ پٹ، ڈرائیو کرنٹ، پگھل درجہ حرارت اور سر کے دباؤ کو ٹریک کریں۔ ایک سیٹ پروڈکشن جرمانہ دکھا سکتا ہے اس سے پہلے کہ ایک آسان کلیئرنس ریڈنگ خطرناک نظر آئے۔
مخروطی سائز کا کوڈ آپ کو کیا بتاتا ہے۔
ایک کوڈ جیسا کہ 65/132 عام طور پر سامنے کے چھوٹے قطر اور ملی میٹر میں بڑے پچھلے قطر کو ظاہر کرتا ہے۔ موجودہ Milacron دستاویزات، مثال کے طور پر، اس کے مخروطی سکرو ڈیٹا کو سامنے اور پیچھے کے قطر کے طور پر لیبل کرتا ہے۔ EJS اس پر مشترکہ جوڑوں کی ایک وسیع فہرست شائع کرتا ہے۔مخروطی جڑواں سکرو بیرل زمرہ کا صفحہ.
کوڈ سائز کے خاندان کا پتہ لگانے کے لیے مفید ہے۔ یہ انٹرچینج کا معیار نہیں ہے۔ یہ سکرو کی لمبائی، ٹیپر ریٹ، محوری پروفائل، ڈرائیو اسپلائن، ٹپ، گردش، بیرل پورٹس، فلینج پیٹرن، درجہ حرارت کنٹرول کنکشن یا گیئر باکس انٹرفیس کی مکمل وضاحت نہیں کرتا ہے۔ یہاں تک کہ ایک ہی برائے نام جوڑی مختلف مشین پلیٹ فارمز یا نظرثانی سے تعلق رکھتی ہے۔
اگر آپ کا بنیادی سوال یہ ہے کہ 55/110، 65/132، 80/156 اور متعلقہ کوڈز کو کیسے پڑھا جاتا ہے، تو اسے علیحدہ سائز کوڈ چیک کے طور پر ہینڈل کریں۔ اس صفحہ پر، اہم نکتہ یہ ہے کہ کوڈ گمشدہ جیومیٹری کو دوبارہ تشکیل نہیں دے سکتا۔
ایک ڈیٹم سے مخروطی حوالہ ریکارڈ بنائیں
ایک مستحکم حوالہ چہرہ منتخب کریں اور اسے محوری مقامات کے لیے استعمال کریں۔ گیئر باکس سائیڈ بیرل ماؤنٹنگ چہرے کی شناخت کرنا اکثر آسان ہوتا ہے، لیکن منظور شدہ ڈرائنگ کو حتمی ڈیٹم اسکیم کو کنٹرول کرنا چاہیے۔ فیچر سے فیچر تک مختصر پیمائش کے سلسلے سے گریز کریں۔ ہر لنک جمع شدہ غلطی کے لیے ایک اور موقع کا اضافہ کرتا ہے۔
| ریکارڈ گروپ | کیا پکڑنا ہے | یہ متبادل کیوں بدلتا ہے۔ |
|---|---|---|
| مشین کی شناخت | بنائیں، ماڈل، سیریل نمبر، لائن آؤٹ پٹ، گیئر باکس پلیٹ اور ترمیم کی تاریخ | ایک جیسے سائز کے خاندانوں کو الگ کرتا ہے اور ممکنہ فیلڈ تبدیلیوں کو ظاہر کرتا ہے۔ |
| حوالہ اسکیم | نام شدہ ڈیٹم چہرہ، محوری سمت، دیکھنے کی سمت، سکرو اے اور سکرو بی لیبل | ہر جہت اور تصویر کو ایک ہی کوآرڈینیٹ سسٹم میں رکھتا ہے۔ |
| ڈرائیو کنکشن | سپلائن یا کپلنگ فارم، دانتوں کی گنتی، بڑے اور چھوٹے قطر، منگنی کی لمبائی، کندھے اور برقرار رکھنے کی خصوصیات | کنٹرول کرتا ہے کہ آیا پیچ موجودہ ڈرائیو سے جڑتے ہیں۔ |
| سکرو باڈیز | مجموعی لمبائی، کام کی لمبائی، متعین اسٹیشنوں پر قطر، پرواز کی تفصیلات، ٹپ فارم اور ہاتھ | ٹیپرڈ ورکنگ لفافے اور جوڑے کے تعامل کی وضاحت کرتا ہے۔ |
| بیرل جسم | مجموعی لمبائی، بور جیومیٹری، بڑھتے ہوئے چہرے، فیڈ اوپننگ، وینٹ اور سینسر پورٹس | کنٹرولز پیچ اور باقی پروسیس یونٹ کے ساتھ فٹ ہوتے ہیں۔ |
| یوٹیلیٹی کنکشن | ہیٹر کا انتظام، کولنگ چینلز یا فٹنگ، سینسر کے مقامات اور دھاگے کے معیارات | میکانکی طور پر فٹ ہونے والے بیرل کو لاپتہ لائن کنکشن سے روکتا ہے۔ |
| خارج ہونے والا انٹرفیس | فلینج کا قطر، پائلٹ، بولٹ پیٹرن، سیلنگ چہرہ اور اڈاپٹر کی تفصیلات | ہیڈ یا ڈاؤن اسٹریم ٹولنگ سے کنکشن کو کنٹرول کرتا ہے۔ |
| سروس کی شرائط | رال یا خشک مرکب، فلر اور اضافی اشیاء، مصنوعات، آپریٹنگ علامات اور پہننے کے مقامات | جیومیٹری کے جائزے اور مواد کے انتخاب کے لیے سیاق و سباق فراہم کرتا ہے۔ |
محوری اسٹیشن کا نقشہ بنائیں
نشان زد تصویر یا خاکے پر اہم خصوصیات کے اسٹیشن کے نام دیں۔ ایک سادہ ریکارڈ ڈرائیو ماؤنٹنگ فیس اسٹیشن 0 کو کال کرسکتا ہے، پھر فیڈ اوپننگ، وینٹ، بیرل سپورٹ، ڈسچارج فیس اور سکرو ٹپ کو بعد کے اسٹیشنوں کے طور پر شناخت کرسکتا ہے۔ ہر اسٹیشن پر، اسٹیشن 0 سے فاصلہ ریکارڈ کریں اور خصوصیت کی پیمائش کی جا رہی ہے۔ یہ مت سمجھیں کہ قاری اندازہ لگائے گا کہ آپ نے فلینج یا بندرگاہ کا کون سا چہرہ استعمال کیا ہے۔
مخروطی پیچ کے لیے، محوری اسٹیشن کے بغیر قطر خاص طور پر کمزور ثبوت ہے۔ دو تکنیکی ماہرین مختلف پوزیشنوں پر ایک ہی حصے کی درست پیمائش کر سکتے ہیں اور مختلف اقدار کی اطلاع دے سکتے ہیں۔ دونوں ریڈنگز درست ہو سکتی ہیں، لیکن کوئی بھی اس وقت تک مفید نہیں ہے جب تک کہ اس کا مقام معلوم نہ ہو۔
کیا پہنا ہوا نمونہ محفوظ کر سکتا ہے اور کیا نہیں رکھ سکتا
ہٹا دیا گیا نمونہ قابل قدر ہے کیونکہ یہ ایسے انٹرفیس کو محفوظ رکھتا ہے جو کیٹلاگ سے غیر حاضر ہو سکتے ہیں۔ یہ مشین کی تاریخ بھی رکھتا ہے۔ پہننا، پچھلی ہارڈفیسنگ، پالش، سنکنرن، جھکی ہوئی ٹپس یا مرمت شدہ اسپلائن نمونے کو اصل ڈیزائن سے دور کر سکتے ہیں۔
| نمونہ کی حالت | اگر براہ راست کاپی کیا جائے تو خطرہ | شامل کرنے کا ثبوت |
|---|---|---|
| فلائٹ کرسٹ بظاہر پہنا ہوا ہے۔ | کاپی شدہ قطر نئے جیومیٹری کے طور پر لباس کو دوبارہ پیش کر سکتا ہے۔ | اصل ڈرائنگ، غیر پہنا ہوا حوالہ زون، مماثل بیرل معائنہ اور پہننے کا نقشہ |
| صرف ایک سکرو دستیاب ہے۔ | گمشدہ ہاتھ، جوڑے کا رشتہ اور واقفیت غیر یقینی ہے۔ | انسٹال شدہ جوڑے کی تصاویر، گیئر باکس ڈیٹا، دوسرے اسکرو کی ڈرائنگ یا پچھلے ریکارڈ |
| بیرل کی مرمت کر دی گئی ہے۔ | موجودہ بور یا بڑھتا ہوا چہرہ اصل ترمیم سے میل نہیں کھا سکتا ہے۔ | مرمت کا ریکارڈ، موجودہ معائنہ کی رپورٹ اور مشین سائیڈ انٹرفیس کی پیمائش |
| ڈرائیو کے آخر میں جھنجلاہٹ یا اسپلائن کو نقصان ہوتا ہے۔ | ریورس انجینئرڈ کنکشن خراب فٹ کو دہرا سکتا ہے۔ | گیئر باکس شافٹ یا جوڑے کا معائنہ اور ایک منظور شدہ ملن کے حصے کی تفصیلات |
| ٹپ چپی ہوئی یا درست شکل میں ہے۔ | ٹپ کی لمبائی اور شکل کو اس علاقے سے قابل اعتماد طریقے سے بازیافت نہیں کیا جا سکتا | ابتدائی ڈرائنگ، ساتھی سکرو، ناقابل نقصان حوالہ خصوصیات یا مشین بنانے والا ڈیٹا |
دیEJS جڑواں مخروطی سکرو بیرل صفحہبیان کرتا ہے کہ EJS ڈائمینشنز کو جوڑنے سے کام کر سکتا ہے اور جب کوئی ڈرائنگ دستیاب نہ ہو تو ہٹائے گئے پرزوں کو صاف کرنے کے بعد سائٹ پر پیمائش کا بندوبست کر سکتا ہے۔ پیمائش کو تعمیر نو کے منصوبے کے طور پر سمجھیں، ہر بوسیدہ سطح کی نقل کرنے کا وعدہ نہیں۔ نتیجہ خیز مینوفیکچرنگ ڈرائنگ کو ابھی بھی پیداوار سے پہلے جائزہ اور منظوری کی ضرورت ہے۔
تین قسم کے ثبوت الگ کریں۔
- اصل ڈیزائن ثبوت:منظور شدہ ڈرائنگ، مشین کی دستاویزات اور نظرثانی کے زیر کنٹرول پارٹ ریکارڈ۔
- موجودہ انٹرفیس ثبوت:گیئر باکس، بڑھتے ہوئے چہرے، بندرگاہیں، اڈاپٹر اور دیگر پرزے جن کو اب تبدیل کرنا ضروری ہے۔
- شرط کا ثبوت:ہٹائے گئے سیٹ کے نقشے، تصاویر، آپریٹنگ علامات، مرمت اور پیمائش پہنیں۔
ان کو بغیر لیبل والی اسپریڈشیٹ میں ضم نہ کریں۔ ناپا ہوا پہنا ہوا قطر اصل برائے نام قطر نہیں ہے۔ کیٹلاگ کا طول و عرض اس بات کا ثبوت نہیں ہے کہ ترمیم شدہ مشین میں اب بھی کیٹلاگ انٹرفیس موجود ہے۔
مخروطی تبدیلی کی انکوائری تیار کریں۔
پلیٹ فارم کی شناخت کے لیے کافی معلومات بھیجیں، موجودہ انٹرفیس کو سمجھیں اور اصل جیومیٹری کو موجودہ لباس سے الگ کریں۔ EJS پھر تصدیق کر سکتا ہے کہ دستیاب شواہد سے کیا حوالہ دیا جا سکتا ہے اور کن تفصیلات کو ابھی بھی پیمائش کی ضرورت ہے۔
کم از کم اٹیچمنٹ چیک لسٹ
- مشین اور گیئر باکس کے نام کی تختیاں
- نظرثانی کے ساتھ منظور شدہ ڈرائنگ
- مکمل سکرو جوڑی تصویر
- دونوں ڈرائیو اینڈ فوٹو
- دونوں ڈسچارج ٹپ فوٹو
- بیرل فیڈ اور وینٹ کے مقامات
- بڑھتے ہوئے اور خارج ہونے والے چہرے
- نشان زد محوری اسٹیشن کا خاکہ
- اعداد و شمار کے ساتھ طول و عرض کی رپورٹ
- نقشہ پہنیں اور تاریخ کی مرمت کریں۔
- مواد اور اضافی تفصیل
- ہدف کے حصے کی گنجائش اور منزل
اکثر پوچھے گئے سوالات
میں کیسے بتا سکتا ہوں کہ میرے جڑواں پیچ مخروطی ہیں؟
کام کی مکمل لمبائی دیکھیں۔ مخروطی جوڑے کا ڈسچارج اینڈ کی طرف چھوٹا قطر ہوتا ہے اور ڈرائیو اینڈ کی طرف بڑا قطر ہوتا ہے جس میں ٹیپرڈ بیرل بورز ہوتے ہیں۔ مشین کے ماڈل، ڈرائنگ اور اینڈ ویوز کے ساتھ شناخت کی تصدیق کریں کیونکہ ایک جزوی تصویر ٹیپر کو چھپا سکتی ہے۔
کیا تمام مخروطی جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز کاؤنٹر گھوم رہے ہیں؟
اکیلے مخروطی لیبل سے گردش فرض نہ کریں۔ KraussMaffei فی الحال اپنی کاؤنٹر گھومنے والی PVC رینج میں مخروطی مشینوں کی فہرست بناتا ہے، جبکہ Milacron کی مخروطی رینج PVC اور CPVC پروسیسنگ کو بھی نشانہ بناتی ہے۔ گھومنے کی وضاحت کرنے سے پہلے مشین دستی، گیئر باکس ڈیٹا اور ریکارڈ شدہ دیکھنے کی سمت کو چیک کریں۔
کیا 65/132 کوڈ متبادل آرڈر کرنے کے لیے کافی ہے؟
نہیں۔ سائز فیملی کی شناخت کے لیے اسے استعمال کریں، پھر منظور شدہ جیومیٹری کی تصدیق کریں۔
مخروطی جڑواں سکرو بیرل کے لیے EJS کون سے مواد کی فہرست بناتا ہے؟
EJS مخروطی ہارڈویئر کے لیے 38CrMoAlA، 34CrAlNi7، 31CrMoV9، 40Cr، 42CrMo، D2، SKD61 اور SKD11 کی فہرست دیتا ہے۔ شائع شدہ سطحی راستوں میں فل باڈی نائٹرائڈنگ، سکرو ورکنگ سیکشن پر بائی میٹالک الائے جس کے بعد نائٹرائڈنگ، سینٹری فیوگلی کاسٹ بیرل الائے، اور SKD61 یا SKD11 لائننگ شامل ہیں۔
ایک EJS بائی میٹالک اسکرو بیرل نائٹرائیڈ سے کتنی دیر تک چلتا ہے؟
EJS Bimetallic Barrel Screw صفحہ نائٹرائڈنگ کی لاگت سے تقریباً 1.5 سے 2 گنا سروس لائف کے تقریباً 2 سے 3 گنا کا عمومی موازنہ شائع کرتا ہے۔ مخروطی ایکسٹروڈر پر اصل زندگی کا انحصار اب بھی کمپاؤنڈ، فلر لوڈنگ، تھرو پٹ، سیدھ، پراسیس کنٹرول اور آیا منتخب کردہ الائے پہننے کے طریقہ کار سے میل کھاتا ہے۔
کیا ایک مخروطی پیچ خود سے بدلا جا سکتا ہے؟
اس فیصلے کے لیے ساتھی سکرو، بیرل اور ڈرائیو انٹرفیس کے معائنے کی ضرورت ہے۔ ایک جزو کی درخواست کی گئی گنجائش ہو سکتی ہے، لیکن اس کی ڈرائنگ اور حالت کا ابھی بھی ان حصوں کے خلاف جائزہ لیا جانا چاہیے جن کے ساتھ یہ چلائے گا۔
کیا EJS اصل ڈرائنگ کے بغیر مخروطی جڑواں سکرو بیرل بنا سکتا ہے؟
EJS کہتا ہے کہ یہ مربوط طول و عرض سے کام کر سکتا ہے اور جب ڈرائنگ دستیاب نہ ہوں تو ہٹائے گئے، صاف کیے گئے حصوں کے لیے پیمائش کی حمایت کا بندوبست کر سکتا ہے۔ نمونے کی حالت، مقام اور دستیاب مشین کے ریکارڈ اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ کس چیز کو دوبارہ بنایا جا سکتا ہے۔ ایک مینوفیکچرنگ ڈرائنگ کو ابھی بھی منظوری کی ضرورت ہے۔
قطر کی پیمائش میں محوری مقام کیوں شامل ہونا چاہیے؟
مخروطی کام کرنے والے حصے کے ساتھ ساتھ سکرو کا قطر تبدیل ہوتا ہے۔ مختلف پوزیشنوں پر لی گئی دو درست پیمائشیں مختلف اقدار پیدا کر سکتی ہیں۔ ہر قطر کو ایک متعین ڈیٹم اور محوری سٹیشن کے ساتھ باندھیں تاکہ فراہم کنندہ کو معلوم ہو کہ یہ کہاں لاگو ہوتا ہے۔



