سیدھا جواب
A واحد سکروایکسٹروڈر بیرل بیرل کی دیوار کے خلاف رگڑ پر انحصار کرتے ہوئے ایک سکرو سے مواد پہنچاتا اور پگھلاتا ہے۔ یہ آسان، زیادہ مضبوط اور زیادہ کفایتی ہے — زیادہ تر پولیمر اور ری سائیکل شدہ پلاسٹک کو سیدھا پگھلانے اور شکل دینے کے لیے صحیح انتخاب۔
A جڑواں سکروبیرل زیادہ مضبوط مکسنگ، مثبت پہنچانے اور زیادہ پیداوار کے لیے دو انٹرمیشنگ اسکرو استعمال کرتا ہے۔ یہ کمپاؤنڈنگ، بہت زیادہ بھرے یا مضبوط مواد، ڈیولٹیلائزنگ، اور سخت پی وی سی کے لیے صحیح انتخاب ہے۔
نہ ہی "بہتر" ہے۔ آپ کا عمل درحقیقت جس چیز کا تقاضا کرتا ہے اس کے مطابق انتخاب کریں۔
کسی بھی اخراج لائن میں یہ پہلا فیصلہ ہے، اور یہ اکثر غلط وجہ سے کیا جاتا ہے — جڑواں اسکرو زیادہ جدید لگتا ہے، اس لیے اسے بہتر ہونا چاہیے۔ عملی طور پر، کسی کام پر ایک جڑواں پیچ جس کو صرف پگھلنے کی ضرورت ہوتی ہے وہ رقم اس صلاحیت پر خرچ ہوتی ہے جسے آپ کبھی استعمال نہیں کرتے، اور کمپاؤنڈنگ کام پر ایک ہی پیچ کبھی بھی آپ کو وہ بازی نہیں دے گا جس کی آپ کو ضرورت ہے۔ یہ گائیڈ یہ بتاتا ہے کہ ہر قسم اصل میں کیسے برتاؤ کرتی ہے، لائن ان کے درمیان کہاں آتی ہے، اور متوازی اور مخروطی جڑواں کیسے مختلف ہوتے ہیں۔
1. ہر ایک کیسے کام کرتا ہے۔
سنگل سکرو: رگڑ کام کرتا ہے۔
ایک سکرو گرم بیرل کے اندر گھومتا ہے۔ مواد کو آگے گھسیٹا جاتا ہے کیونکہ یہ سکرو سے زیادہ بیرل کی دیوار سے چپک جاتا ہے - یہ ہےگھسیٹیں پہنچانا، اور یہی وجہ ہے کہ بیرل کی سطح کی حالت بہت اہمیت رکھتی ہے۔ سکرو کے تین زونز (فیڈ، کمپریشن، میٹرنگ) بیرل ہیٹ اور شیئر کے امتزاج سے مواد کو پگھلاتے ہیں، پھر اسے مستقل دباؤ پر ڈائی پر میٹر کریں۔
نتیجہ: ایک ہی سکرو پگھلنے اور پمپ کرنے میں بہترین ہے، لیکن اس کا اختلاط محدود ہے، اور آؤٹ پٹ اس بات پر منحصر ہے کہ مواد بیرل کو کتنی اچھی طرح سے پکڑتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ پہنے ہوئے بیرل سنگل سکرو کو براہ راست نقصان پہنچاتے ہیں - جیسے ہی کلیئرنس کھلتا ہے، ڈریگ میکانزم اپنی کارکردگی کھو دیتا ہے۔
جڑواں پیچ: پیچ کام کرتے ہیں۔
دو پیچ intermesh، تو مواد ہےمثبت طور پر پہنچایا— رگڑ کے ذریعے گھسیٹنے کے بجائے سکرو جیومیٹری کے ذریعے آگے بڑھایا گیا۔ جہاں پروازیں ملتی ہیں، مواد کو بار بار تقسیم کیا جاتا ہے، شیئر کیا جاتا ہے اور دوبارہ جوڑ دیا جاتا ہے، جو ایک ہی سکرو کے اختلاط سے پیدا ہوتا ہے۔ کیونکہ پہنچانے کا انحصار رگڑ پر نہیں ہوتا، اس لیے جڑواں پیچ پاؤڈرز، ناقص بہاؤ فیڈز اور ہائی فلر لوڈنگ کو بہت بہتر طریقے سے ہینڈل کرتے ہیں، اور رہائش کے وقت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
عام غلطی:جڑواں سکرو فرض کرنا ہر کام کے لیے ایک اپ گریڈ ہے۔ اگر آپ کا عمل ایک صاف پولیمر کو پگھل کر پائپ، فلم یا شیٹ میں ڈھال رہا ہے، تو ایک ہی سکرو اسے زیادہ اقتصادی اور سستے متبادل حصے کے ساتھ کرتا ہے۔ جڑواں اسکرو اس وقت اپنی قیمت کماتا ہے جب اس عمل کو نہ صرف پگھلنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. سنگل بمقابلہ ٹوئن: شانہ بہ شانہ
| عامل | سنگل سکرو | جڑواں پیچ |
|---|---|---|
| پہنچانا | گھسیٹیں (رگڑ پر منحصر) | مثبت (جیومیٹری پر مبنی) |
| اختلاط | بنیادی مرکب عناصر کے ساتھ بہتر | گہرا، تقسیم کرنے والا اور منتشر کرنے والا |
| آؤٹ پٹ | مستحکم، اعتدال پسند | اعلی - ٹن فی گھنٹہ تک پہنچ سکتا ہے۔ |
| بھرا ہوا / مضبوط مواد | محدود | اعلی لوڈنگ کو اچھی طرح سے ہینڈل کرتا ہے۔ |
| Devoltilizing | مشکل | وینٹ سیکشن کے ساتھ سیدھا |
| درجہ حرارت کنٹرول | کم عین مطابق؛ قینچ گرمی بناتا ہے | عین مطابق؛ مختصر کنٹرول شدہ رہائش کا وقت |
| مکینیکل پیچیدگی | سادہ، مضبوط | زیادہ پیچیدہ |
| خریداری اور متبادل لاگت | زیریں | اعلی |
| عام مصنوعات | پائپ، فلم، شیٹ، پروفائل، ری سائیکلنگ | کمپاؤنڈنگ، پی وی سی پروفائل اور پائپ، ماسٹر بیچ، فوم |
3. متوازی جڑواں بمقابلہ مخروطی جڑواں
جڑواں اسکرو کا انتخاب صرف آدھا فیصلہ ہے — دو جیومیٹریاں ہیں، اور وہ قابل تبادلہ نہیں ہیں۔
متوازی جڑواں سکرو
مسلسل قطر کے دو پیچ پوری لمبائی کے ساتھ ساتھ ساتھ چل رہے ہیں۔ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔پروفائل، ٹیوب، شیٹ، جھاگ اور پلاسٹک مرکب, بڑے آؤٹ پٹ پر تمام قسم کے پولیمر کی پروسیسنگ جو ایک مقررہ سائز پر ٹن فی گھنٹہ تک پہنچ سکتی ہے۔ چونکہ جیومیٹری ماڈیولر ہے، اس لیے اسکرو عناصر اور بیرل سیکشنز کو مخصوص عمل کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے - ایک وجہ متوازی جڑواں بچے مرکب سازی پر حاوی ہیں۔
مخروطی جڑواں پیچ
پیچ ہیںفیڈ کے آخر میں بڑا اور ڈائی کی طرف ٹیپر. وہ بڑا فیڈ ایریا کم بلک کثافت پاؤڈر آسانی سے لے جاتا ہے، اور ٹیپر مضبوط کمپریشن اور ڈیگاسنگ فراہم کرتا ہے جیسے جیسے مواد آگے بڑھتا ہے۔ یہ مخروطی جڑواں بچوں کا معیار بناتا ہے۔سخت پیویسی - پروفائل، پائپ، اور دانے دارجہاں پی وی سی پاؤڈر کھانا کھلانا اور گرمی کی حساسیت واضح چیلنجز ہیں۔
جڑواں سکرو جیومیٹری کے لیے فوری اصول
- سخت پیویسی پروفائل، پائپ، دانے دار→ مخروطی جڑواں
- کمپاؤنڈنگ، ماسٹر بیچ، ہائی آؤٹ پٹ، ماڈیولر عمل→ متوازی جڑواں
- مختلف پولیمر سے شیٹ، فوم، ٹیوب→ متوازی جڑواں
جاننے کے قابل ایک تفصیل: EJS مخروطی جڑواں بیرل ڈیزائن کرتا ہے۔CaCO₃ فلر لیول کے مطابق مختلف— کم، درمیانے یا زیادہ — PVC کمپاؤنڈ میں، کیونکہ فلر مواد پہننے کی ڈیوٹی کو پولیمر نام سے زیادہ تبدیل کرتا ہے۔ "PVC پائپ" چلانے والے دو صارفین کو مختلف الائے تصریحات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
4. آپ کی ملازمت کو کس کی ضرورت ہے؟
عمل سے کام کریں، مشین سے نہیں۔
| جو تم کر رہے ہو۔ | کنفیگریشن |
|---|---|
| ایک صاف واحد پولیمر کو پگھلنا اور تشکیل دینا | سنگل سکرو |
| پیئ / پی پی سے پائپ، فلم، شیٹ یا پروفائل | سنگل سکرو |
| ری سائیکل پلاسٹک کی دوبارہ پروسیسنگ | سنگل سکرو (دائمی سطح) |
| دو یا زیادہ مواد کو مرکب کرنا | متوازی جڑواں |
| منتشر گلاس فائبر یا ہائی فلر لوڈنگ | متوازی جڑواں |
| ماسٹر بیچ کی پیداوار | متوازی جڑواں |
| نمی یا اتار چڑھاؤ کو ہٹانا (تباہ کن) | متوازی جڑواں، ہوا دار |
| سخت پیویسی پروفائل، پائپ، دانے دار | مخروطی جڑواں |
| خود کی صفائی کے ساتھ بہت زیادہ پیداوار پیویسی | سیاروں کا سکرو بیرل (500-5000 کلوگرام فی گھنٹہ) |
دو عملی نوٹ۔ سب سے پہلے، ایک ہی سکرو کے اختلاط کو جڑواں اسکرو میں منتقل کیے بغیر کافی حد تک بہتر کیا جا سکتا ہے۔میڈاک، پائن ایپل اور سیکسٹن مکسنگ عناصرسکرو میں بنایا گیا ایک ہی مشین پر زیادہ بہتر پلاسٹکائزنگ دیتا ہے۔ دوسرا، کنفیگریشن آپ کی مشین کے ذریعے طے کی گئی ہے۔ آپ جڑواں بیرل کے لیے ایک سکرو بیرل کو تبدیل نہیں کر سکتے، کیونکہ اس کے ارد گرد گیئر باکس، ڈرائیو اور فیڈ ہاؤسنگ بنائے گئے ہیں۔
5. پہننے اور بدلنے کی لاگت
انتخاب کی دم لمبی ہوتی ہے: جڑواں اسکرو پرزوں کو تبدیل کرنے میں زیادہ لاگت آتی ہے، اس لیے سطح کے علاج کو درست طریقے سے بتانا لاگت کے لحاظ سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔
صاف پولیمر چلانے والے ایک ہی سکرو پر، aنائٹرائیڈ0.4-0.7 ملی میٹر کیس والا بیرل عام طور پر کافی اور کفایتی ہوتا ہے۔ شیشے سے بھرے مواد کو مرکب کرنے والے جڑواں اسکرو پر - جہاں جڑواں ہونے کی پوری وجہ زیادہ فلر لوڈنگ ہے۔دو دھاتیتعمیر تقریباً ہمیشہ درست ہوتی ہے، کیونکہ نائٹرائیڈ کیس جلد ہی کاٹ دیا جائے گا اور آپ اس سے زیادہ مہنگے حصے کو جلد ہی بدل دیں گے۔
آرڈر کرنے سے پہلے چیک کرنے کے قابل:اگر اعلی فلر مواد کے لیے جڑواں اسکرو کا انتخاب کیا گیا تھا، تو سطح کا علاج اس فیصلے سے مماثل ہونا چاہیے۔ بھرے ہوئے مواد کے لیے جڑواں اسکرو خریدنا اور پھر صرف نائٹرائڈنگ بتانا پوری مشین کے انتخاب کی معاشیات کو ختم کر دیتا ہے۔
6. سائز EJS پیدا کرتا ہے۔
EJS تینوں کنفیگریشنز کو ژوشان فیکٹری میں اندرون ملک بناتا ہے، دونوں میں نائٹرائیڈ اور بائی میٹالک تعمیرات۔
| قسم | قطر کی حد | کام کرنے کی لمبائی | نوٹس |
|---|---|---|---|
| سنگل سکرو | 12 - 500 ملی میٹر | 10،000 ملی میٹر تک | میڈاک/انناس/سیکسٹن مکسر دستیاب ہیں۔ فیڈ ہاؤسنگ، لائنر اور پانی کی جیکٹ بھی تیار کی جاتی ہے۔ |
| متوازی جڑواں | Φ20 - Φ250 ملی میٹر | 10 میٹر تک | سکرو عناصر اور بیرل سیکشن اپنی مرضی کے مطابق |
| مخروطی جڑواں | 30/70 – 188/330 | 10 میٹر تک | معیاری سائز 35/80، 45/90، 50/105، 55/110، 65/132، 80/143، 92/188، 110/220 |
مشہور مخروطی سائز جیسے55/110 اور 65/132 اسٹاک میں نیم تیار رکھے گئے ہیں۔، جو ان پر بہت کم ترسیل کی اجازت دیتا ہے۔ تمام پرزے Ra 0.4 µm کی سطح کی کھردری اور 0.015 mm کی سیدھی ہونے پر بنائے گئے ہیں، جس میں مواد کا سرٹیفکیٹ اور معائنہ رپورٹ فراہم کی گئی ہے۔
سطح کے علاج کا انتخاب سروس کی زندگی کو کیسے متاثر کرتا ہے، دیکھیںمواد گائیڈ; مکمل خریداری کی تصویر کے لیے،خریدار کی مکمل گائیڈ.
7. اکثر پوچھے جانے والے سوالات
سنگل سکرو اور ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر میں کیا فرق ہے؟
ایک ہی سکرو ایکسٹروڈر مواد کو پہنچانے اور پگھلنے کے لیے بیرل میں گھومنے والا ایک سکرو استعمال کرتا ہے، بنیادی طور پر بیرل کی دیوار کے خلاف رگڑ پر انحصار کرتا ہے۔ ایک جڑواں اسکرو ایکسٹروڈر دو انٹرمیشنگ اسکرو استعمال کرتا ہے، جو کہیں زیادہ مضبوط مکسنگ، مثبت پہنچانے، بہتر درجہ حرارت کنٹرول اور زیادہ پیداوار دیتے ہیں۔ سنگل سکرو زیادہ تر پولیمر کو پگھلنے اور تشکیل دینے کے لیے موزوں ہے۔ جڑواں سکرو سوٹ کمپاؤنڈنگ، بھاری بھرا ہوا مواد، ڈیوولٹیلائزنگ اور پی وی سی۔
کون سا بہتر ہے، سنگل سکرو یا ٹوئن سکرو؟
نہ ہی عام طور پر بہتر ہے - وہ مختلف مسائل کو حل کرتے ہیں۔ سنگل سکرو بیرل آسان، زیادہ مضبوط اور زیادہ کفایتی ہیں، اور زیادہ تر پولیمر اور ری سائیکل شدہ پلاسٹک کو پائپ، فلم، شیٹ یا پروفائل میں پہنچانے اور پگھلانے کے لیے مثالی ہیں۔ ٹوئن اسکرو بیرل کی قیمت زیادہ ہوتی ہے لیکن جب آپ کو انتہائی مکسنگ، کمپاؤنڈنگ، ہائی فلر لوڈنگ، ڈیولٹیلائزنگ یا زیادہ آؤٹ پٹ کی ضرورت ہو تو یہ صحیح جواب ہے۔ اس بات کا انتخاب کریں کہ عمل کس چیز کا مطالبہ کرتا ہے، نہ کہ جس کے ذریعے زیادہ جدید لگتا ہے۔
متوازی جڑواں اور مخروطی جڑواں سکرو بیرل میں کیا فرق ہے؟
متوازی جڑواں اسکرو بیرل میں مسلسل قطر کے دو پیچ ساتھ ساتھ چلتے ہیں، جو پروفائل، ٹیوب، شیٹ، فوم اور کمپاؤنڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جس کی پیداوار ٹن فی گھنٹہ تک پہنچ سکتی ہے۔ مخروطی جڑواں اسکرو بیرل میں اسکرو ہوتے ہیں جو فیڈ اینڈ پر بڑے ہوتے ہیں اور ڈائی کی طرف ٹیپر ہوتے ہیں، جو ایک بڑا فیڈ ایریا اور مضبوط کمپریشن دیتا ہے - سخت PVC پروفائل، پائپ اور گرانولیشن کے لیے معیاری انتخاب۔
مجھے سنگل سکرو کے بجائے ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر کب استعمال کرنا چاہیے؟
ایک جڑواں اسکرو استعمال کریں جب اس عمل کو پگھلنے سے زیادہ کی ضرورت ہو: دو یا زیادہ مواد کو ملانا، ہائی فلر یا گلاس فائبر کو منتشر کرنا، نمی یا اتار چڑھاؤ کو ختم کرنا، گرمی سے متعلق حساس مواد جیسے سخت PVC پر کارروائی کرنا جہاں رہائش کے وقت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے، یا جب آپ کو اسی فٹ پرنٹ سے زیادہ پیداوار کی ضرورت ہو۔
کیا ایک جڑواں سکرو بیرل ایک سکرو سے زیادہ مہنگا ہے؟
جی ہاں ایک جڑواں سکرو بیرل میں دو اسکرو، ایک جڑواں بور بیرل اور زیادہ پیچیدہ مشینی شامل ہوتی ہے، لہذا قیمت خرید اور متبادل لاگت دونوں ایک ہی سکرو سے زیادہ ہیں۔ یہ لاگت جائز ہے جب عمل کو حقیقی طور پر اختلاط کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ سادہ پگھلنے اور تشکیل دینے کے لیے، ایک ہی سکرو زیادہ اقتصادی انتخاب ہے۔
کیا میں ایک سکرو بیرل کو ٹوئن اسکرو سے بدل سکتا ہوں؟
نہیں، سکرو بیرل مشین سے مماثل ہونا چاہیے — گیئر باکس، ڈرائیو، فیڈ سیکشن اور ہاؤسنگ سبھی ایک مخصوص کنفیگریشن کے گرد بنائے گئے ہیں۔ سنگل سے جڑواں میں تبدیل ہونے کا مطلب ہے ایک مختلف مشین، مختلف بیرل نہیں۔ آپ جو چیز تبدیل کر سکتے ہیں وہ ہے سکرو ڈیزائن، L/D، مکسنگ عناصر اور آپ کی موجودہ کنفیگریشن میں سطح کا علاج۔
EJS کس سائز کا سنگل اور ٹوئن سکرو بیرل بناتا ہے؟
EJS سنگل سکرو ایکسٹروڈر بیرل تیار کرتا ہے جس کا قطر 12 ملی میٹر سے لے کر 500 ملی میٹر تک اور کام کی لمبائی 10,000 ملی میٹر تک ہے۔ متوازی اور مخروطی جڑواں سکرو بیرل تقریباً 20 ملی میٹر سے 250 ملی میٹر بور تک چلتے ہیں، جن میں مخروطی معیاری سائز شامل ہیں جن میں 35/80، 45/90، 50/105، 55/110، 65/132، 80/143، 92/182 اور 1102 شامل ہیں۔ مقبول مخروطی سائز کو چھوٹی ڈیلیوری کے لیے اسٹاک میں نیم تیار رکھا جاتا ہے۔
