ایک گاہک نشان زدہ ڈرائنگ بھیجتا ہے۔30:1، کمپریشن 3:1، اور ہم سے اس کی کاپی کرنے کو کہتا ہے۔ دس میں سے نو بار ہم بالکل ایسا ہی کرتے ہیں۔ دسویں بار، ہم پوچھتے ہیں کہ وہ مشین کو کیا کھلاتے ہیں - اور جواب اس مسئلے کی وضاحت کرتا ہے جس کے ساتھ وہ دو سالوں سے رہ رہے ہیں۔
L/D تناسب اور کمپریشن تناسب وہ دو نمبر ہیں جن کا ہر کوئی حوالہ دیتا ہے اور تقریباً کوئی بھی پوچھ گچھ نہیں کرتا ہے۔ وہ حقیقی طور پر مفید ہیں۔ وہ ان طریقوں سے بھی نامکمل ہیں جن سے ہر روز پیداوار کی لاگت آتی ہے۔ ان کی وضاحت کرنے اور روکنے کے بجائے، یہاں تین حالات ہیں جو ہمارے بینچوں پر بار بار آتے ہیں، اور ہر ایک اس بات کو ظاہر کرتا ہے کہ نمبر کیا کرتے ہیں اور کیا کنٹرول نہیں کرتے۔
کیس 1 - وہ سکرو جو "درست" تھا اور اب بھی بڑھ گیا ہے۔
آؤٹ پٹ نیچے، دباؤ میں اضافہ، قیاس میں کوئی تبدیلی نہیں ہوئی۔
سکرو کی تفصیلات ٹھیک تھی. جب اسے ڈیزائن کیا گیا تھا تو یہ ٹھیک تھا۔ جو بدلا تھا وہ اوپر کی طرف تھا: پودے نے اپنے کنارے کے ٹرم کو دوبارہ فیڈ میں ملانا شروع کر دیا تھا۔ کاغذ پر سکرو کے بارے میں کچھ بھی غلط نہیں تھا - ڈرائنگ نے اب بھی 30:1 اور 3:1 کہا، بالکل پہلے کی طرح۔
لیکن کمپریشن تناسب ایک تجریدی معیار کی درجہ بندی نہیں ہے۔ کے بارے میں ایک بیان ہے۔فیڈ سے کتنی ہوا نکلنی ہے؟. گھنے کنواری چھرے نسبتاً کم ہوتے ہیں۔ فاسد فلم فلیک بہت زیادہ لے جاتا ہے، اور یہ فیڈ چینل میں اسی طرح پیک نہیں ہوتا ہے۔ سکرو کو ایک ایسا کام کرنے کے لیے کہا جا رہا تھا جس کے لیے اس کا کبھی جہت نہیں تھا۔
L/D دراصل آپ کو کیا خریدتا ہے۔
پہلے تعریف کو مختصراً لے لیں، کیونکہ مقدمات اس پر منحصر ہیں۔ L/D سکرو ہےمؤثر پرواز کی لمبائی کو اس کے بیرونی قطر سے تقسیم کیا جاتا ہے۔- 2,700 ملی میٹر پرواز کی لمبائی کے ساتھ ایک 90 ملی میٹر سکرو 30:1 ہے۔ تناسب ہونے کی وجہ سے، یہ مشین کے سائز میں منتقل ہوتا ہے: 60 ملی میٹر پر 30:1 اور 150 ملی میٹر پر 30:1 متناسب طور پر ایک ہی کام کی لمبائی دیتا ہے۔
سکرو اخراج کے لیے عام L/D تناسب عام طور پر 20:1 سے 30:1 تک ہوتا ہے۔، اورتھرو پٹ اور مکسنگ کی ڈرائیو نے جدید ڈیزائنوں کو عام طور پر 30:1 یا اس سے زیادہ پر دھکیل دیا ہے۔. جو طوالت خریدتا ہے وہ ہے رہائش کا وقت — سکرو کے مزید موڑ جس میں پہنچانا، پگھلانا، مکس کرنا اور دباؤ بنانا۔
اقتباسات کا موازنہ کرنے سے پہلے ایک گنتی کا نرالا جاننا ضروری ہے۔
اسکوائر پچ اسکرو L/D کو باریوں کی گنتی کے ذریعے پڑھنا آسان بناتے ہیں، لیکن ایک کنونشن ہے کہ لوگ متضاد طریقے سے درخواست دیتے ہیں۔فیڈ اوپننگ کے نیچے والے حصے کو L/D میں شامل نہیں کیا جانا چاہیے — حالانکہ بہت سے لوگ اسے شمار کرتے ہیں، کیونکہ اس سے سکرو لمبا دکھائی دیتا ہے۔. اگر دو سپلائرز ایک ہی حصے کے لیے مختلف L/D کا حوالہ دیتے ہیں، تو یہ سب سے پہلے چیک کرنا ہے۔
لمبا مفت اپ گریڈ نہیں ہے۔زیادہ لمبائی زیادہ رہائش کا وقت ہےاورمزید قینچ کی تاریخ. سخت پیویسی پر، درجہ حرارت پر وقت بالکل وہی ہے جو انحطاط پیدا کرتا ہے۔ ایک لمبا سکرو بھی زیادہ خرچ کرتا ہے اور زیادہ ٹارک کا مطالبہ کرتا ہے۔ لمبائی اس وقت مدد کرتی ہے جب لمبائی رکاوٹ تھی - دوسری صورت میں نہیں۔
کیس 2 - جب ری سائیکلنگ لائن شروع ہوئی۔
کھانا کھلانے کے مسائل جو کہیں سے ظاہر نہیں ہوئے۔
یہ کیس 1 کا جڑواں ہے، اور یہ کافی عام ہے کہ یہ نام دینے کا مستحق ہے۔ گھنے آزاد بہنے والے چھروں کے ارد گرد ڈیزائن کیا گیا ایک سکرو، بعد میں فلم فلیک یا ریگرائنڈ کا کافی حصہ کھلایا جاتا ہے، اس میں ایک ساتھ دو مسائل ہیں: فیڈ چینل مستقل طور پر نہیں بھرتا ہے، اور کمپریشن پروفائل کو سنبھالنے کے لیے بنایا گیا تھا اس سے کہیں زیادہ ہوا باہر نکالنے کے لیے بہت زیادہ ہے۔
علامات — بڑھتے ہوئے، بے ترتیب آؤٹ پٹ، صاف کرنے کا زیادہ وقت — مشین کی خرابیوں کی طرح نظر آتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ تشخیص اکثر مہنگی ختم ہو جاتی ہے۔ کچھ بھی نہیں ٹوٹا۔ اسکرو اس سے مختلف کام کر رہا ہے جس کے لیے اسے کھینچا گیا تھا۔
| فیڈ فارم | بلک کثافت | یہ سکرو کا مطالبہ کیا ہے |
|---|---|---|
| گھنے آزاد بہنے والی چھریاں | اعلی | کم کمپریشن؛ کھانا کھلانا شاذ و نادر ہی رکاوٹ ہے۔ |
| پاؤڈر / خشک مرکب | کم | زیادہ کمپریشن؛ بڑے فیڈ علاقے کے معاملات |
| فلم فلیک یا ری گرائنڈ | بہت کم، بے قاعدہ | زیادہ کمپریشن، اور کھانا کھلانا خود حد بن جاتا ہے |
| بہت زیادہ بھرا ہوا کمپاؤنڈ | مختلف ہوتی ہے۔ | پگھلنے کے رویے اور گرمی رواداری کی طرف سے مقرر کریں |
| سخت پیویسی خشک مرکب | کم | کمپریشن کی ضرورت ہے، لیکن اگر یہ بہت تیزی سے آجائے تو تنزلی ہو جاتی ہے۔ |
وہ آخری قطار اسی وجہ سے سخت پیویسی ختم ہوتی ہے۔مخروطی جڑواں سکرو بیرلکمپریشن نمبر کے ساتھ حل کرنے کے بجائے: ٹیپر ایک قدم کے بجائے پوری لمبائی کے ساتھ آہستہ آہستہ کمپریس کرتا ہے۔ ہم ان کو دوبارہ مختلف طریقے سے ڈیزائن کرتے ہیں اس بات پر منحصر ہے کہ آیا کمپاؤنڈ کم ہے، درمیانہ ہے یا زیادہ CaCO₃ — احاطہ کرتا ہے۔پیویسی اخراج کے لئے سکرو بیرل.
کمپریشن کا تناسب کیا پیمائش کرتا ہے۔
رسمی طور پر،کمپریشن تناسب پہلی پرواز کے حجم اور آخری پرواز کے حجم کا تناسب ہے، عام طور پر دو اور چار کے درمیان، اور ایک مستقل پیچ پر اسے اکثر پہلے سے آخری چینل کی گہرائی کے تناسب کے طور پر لیا جاتا ہے۔.
ورکشاپ کی شرائط میں: جیسے جیسے مواد پگھلتا ہے یہ دانے داروں کے درمیان ہوا کھو دیتا ہے اور کم جگہ لیتا ہے، اس لیے پگھلنے کو کمپیکٹ رکھنے کے لیے چینل کو ہلکا ہونا پڑتا ہے اور اس ہوا کو واپس ہاپر کی طرف دھکیلنا پڑتا ہے۔ بہت کم کمپریشن غیر پگھلنے والی اور داخل ہوا ہوا چھوڑ دیتا ہے۔ بہت زیادہ آپ کے موٹر کرنٹ کو قینچ کی حرارت میں بدل دیتا ہے پھر آپ کو ہٹانا پڑتا ہے۔
آپ کے سامنے موجود اسکرو سے کام کرنا
- فیڈ چینل کی گہرائی = (بیرونی قطر − فیڈ زون میں جڑ کا قطر) ÷ 2
- میٹرنگ چینل کی گہرائی = (بیرونی قطر - میٹرنگ زون میں جڑ کا قطر) ÷ 2
- کمپریشن تناسب ≈ فیڈ کی گہرائی ÷ پیمائش کی گہرائی
یہ گہرائی کا اعداد و شمار صحیح حجمی تناسب کا تخمینہ لگاتا ہے۔ جہاں پیچ پیچ کے ساتھ مختلف ہوتا ہے، دونوں الگ ہوجاتے ہیں - جو پہلا اشارہ ہے کہ سرخی نمبر لوگوں کے اندازے سے کم کام کر رہا ہے۔
کیس 3 - ایک ہی تناسب، مختلف پیچ
دو 3:1 پیچ جو کچھ بھی یکساں برتاؤ نہیں کرتے تھے۔
کمپریشن تناسب آپ کو بتاتا ہےکتناچینل کم ہے. کے بارے میں کچھ نہیں کہتاکتنی جلدی. ایک طویل منتقلی کے دوران بتدریج 3:1 حاصل کریں اور مواد کو آہستہ سے کمپریس کیا جائے۔ مٹھی بھر پروازوں میں یکساں 3:1 حاصل کریں اور آپ اسی حجم کی کمی کو ایک مختصر فاصلے پر مرکوز کریں گے — جس کا مطلب ہے قینچ کی حرارت کے ساتھ۔
دونوں پیچ ایمانداری سے "3:1" کے طور پر بیان کیے گئے ہیں۔ صرف ایک گرمی سے حساس مواد کے مطابق ہے۔ متغیر جس نے انہیں الگ کیا — فیڈ، ٹرانزیشن اور میٹرنگ کے درمیان کل لمبائی کی تقسیم — صرف ڈرائنگ پر، کسی بھی ہیڈ لائن نمبر میں ظاہر نہیں ہوتا ہے۔
دونوں نمبروں میں اندھے دھبے
ہم خریدار کو کسی شخصیت پر زیادہ بھروسہ کرنے کی بجائے صاف صاف کہیں گے۔ جیسا کہ ایک طویل عرصے سے اخراج کا حوالہ دیتا ہے،کمپریشن تناسب مفید ہے، لیکن یہ ایک غیر معینہ عدد ہے۔جو خود بیان نہیں کر سکتا کہ ایک پیچ کیسا برتاؤ کرے گا۔
نہ ہی L/D اور نہ ہی کمپریشن تناسب آپ کو بتاتا ہے:
- زون تقسیم- ایک لائن میں کیس 3
- پچ پروفائل- مستقل یا مختلف، اور یہ کہاں بدلتا ہے۔
- مکسنگ سیکشنزaMaddock، انناس یا Saxton عنصرپگھلنے والے معیار کو ایک چھوٹی کمپریشن تبدیلی سے آگے بڑھاتا ہے۔
- کلیئرنس- سکرو ٹو بیرل گیپ آؤٹ پٹ کو کنٹرول کرتا ہے، اور سیٹ کے پہنتے ہی یہ چوڑا ہوتا جاتا ہے
- سطح کا علاج- جیومیٹری میں کچھ بھی نہیں کہتا ہے کہ آیا حصہ آپ کے فلر سے بچتا ہے۔
وہ آخری نقطہ ہے جہاں پیسہ خاموشی سے کھو جاتا ہے۔ جیومیٹری پہلے دن کی کارکردگی کو کنٹرول کرتی ہے۔ دیمواد اور سطح کا علاجحکمرانی کریں کہ ایک دن کتنا عرصہ چلتا ہے۔ غلط مرکب میں ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا سکرو اب بھی ایک بھرے ہوئے کمپاؤنڈ میں جلد ختم ہوجاتا ہے - اور پھر کلیئرنس کھل جاتا ہے، اور جیومیٹری جس کے لیے آپ نے ادائیگی کی تھی اہمیت نہیں رکھتی۔
آپ اپنی مشین پر کیا تبدیل کر سکتے ہیں - اور آپ کیا نہیں کر سکتے
کے بارے میں واضح ہونے کے قابل، کیونکہ یہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ بحث کرنے کے قابل بھی کیا ہے۔
L/D طے شدہ ہے۔بیرل کی لمبائی، فریم اور ڈرائیو اس کے ارد گرد بنائے گئے ہیں. آپ کے موجودہ extruder کے لیے اب کوئی پیچ نہیں ہے۔ یہ ایک مختلف مشین ہے.
تقریباً باقی سب کچھ کھلا ہے۔زون کی تقسیم، چینل کی گہرائی اور اس وجہ سے کمپریشن ریشو، پچ، مکسنگ سیکشنز، سطح کا علاج — سبھی فی کام مخصوص کیے گئے ہیں، کیونکہ اسکرو بیرل ویسے بھی 100% اپنی مرضی کے مطابق ہوتے ہیں۔ ہماری ذوشان کی دکان پر جو چلتی ہے۔12 ملی میٹر سے 500 ملی میٹر قطر، کام کرنے کی لمبائی10,000 ملی میٹر, فیڈ ہاؤسنگ کے ساتھ، فیڈ لائنر اور پانی کی جیکٹ سکرو کے ساتھ ساتھ اندرون خانہ بنائی گئی ہے۔
ایک لمحہ جب ڈیزائن کو تبدیل کرنا مفت ہے۔
- تبدیلی اس وقت ہوتی ہے جب ایک جیومیٹری جو کبھی بھی فیڈ اسٹاک کے لیے موزوں نہیں ہوتی، بغیر کسی اضافی ٹولنگ کی لاگت کے درست کی جاسکتی ہے۔
- ایک پہنے ہوئے سکرو کو بالکل کاپی کرنا جو کچھ بھی اس میں غلط تھا اسے بھی کاپی کرتا ہے۔
- اگر آؤٹ پٹ، پگھلنے، بڑھنے یا انحطاط کی مستقل شکایت ہے تو اسے ڈپلیکیٹ آرڈر کرنے کے بجائے انکوائری میں ڈالیں۔
تبدیلی کے کام کے لیے کوئی ڈرائنگ معمول کی بات نہیں ہے — فوٹوز کے علاوہ قطر، لمبائی اور فلینج کی تفصیلات شروع کرنے کے لیے کافی ہیں، اور ہمارے انجینئرز سائٹ پر موجود اسکرو بیرل کی پیمائش کر سکتے ہیں جو بھی مشین کا برانڈ ہو۔ ہر حصہ ایک مادی سرٹیفکیٹ اور معائنہ کی رپورٹ کے ساتھ بھیجتا ہے، جو Ra 0.4 µm سطح کی کھردری اور 0.015 mm سیدھی ہوتی ہے۔
سوالات جو ہم سے پوچھے جاتے ہیں۔
ایکسٹروڈر سکرو کا L/D تناسب کیا ہے؟
L/D سکرو کی مؤثر پرواز کی لمبائی ہے جو اس کے بیرونی قطر سے تقسیم ہوتی ہے۔ 2700 ملی میٹر پرواز کی لمبائی کے ساتھ ایک 90 ملی میٹر سکرو 30:1 ہے۔ عام سنگل سکرو کے اخراج کی قدریں تقریباً 20:1 سے 30:1 تک چلتی ہیں، جدید ڈیزائن اکثر 30:1 یا اس سے زیادہ تک ہوتے ہیں۔ سپلائی کرنے والوں کا موازنہ کرتے وقت ایک تفصیل قابل غور ہے: فیڈ اوپننگ کے نیچے والے حصے کو شمار نہیں کیا جانا چاہیے، حالانکہ بہت سے لوگ اسے شامل کرتے ہیں کیونکہ اس سے سکرو لمبا دکھائی دیتا ہے۔
ایکسٹروڈر سکرو پر کمپریشن کا تناسب کیا ہے؟
یہ فیڈ زون میں پہلی پرواز کے حجم اور میٹرنگ زون میں آخری پرواز کے حجم کا تناسب ہے، عام طور پر دو اور چار کے درمیان۔ مستقل پچ کے اسکرو پر اکثر اسے فیڈ چینل کی گہرائی اور میٹرنگ چینل کی گہرائی کے تناسب کے طور پر زیادہ سادگی سے لیا جاتا ہے۔ یہ پیمائش کرتا ہے کہ مواد پگھلتے ہی کتنا کمپیکٹ ہوتا ہے اور پھنسے ہوئے ہوا کو واپس ہاپر کی طرف لے جاتا ہے۔
ایک ہی کمپریشن ریشو والے دو پیچ مختلف طریقے سے کیوں انجام دیتے ہیں؟
کیونکہ کمپریشن ریشو یہ بتاتا ہے کہ چینل کتنا کم ہے، کتنی تیز نہیں۔ ایک طویل ٹرانزیشن زون میں بتدریج حاصل ہونے والا وہی تناسب چند پروازوں میں نچوڑے جانے والے اسی تناسب سے کہیں زیادہ نرم ہے، جو قینچ کی حرارت کو مرکوز کرتا ہے۔ فیڈ، کمپریشن اور میٹرنگ کے درمیان زون کی تقسیم وہی ہے جو دونوں کو الگ کرتی ہے، اور یہ کسی بھی سرخی نمبر میں ظاہر نہیں ہوتی ہے۔
کیا ریگرائنڈ کو شامل کرنے کے لیے مختلف سکرو ڈیزائن کی ضرورت ہے؟
اکثر ہاں۔ کمپریشن کی ضرورت فیڈ کی بلک کثافت کی پیروی کرتی ہے، پولیمر کے نام کی نہیں۔ گھنے کنواری چھروں کے ارد گرد ڈیزائن کیا گیا ایک سکرو اور بعد میں 20 سے 30 فیصد فلمی فلیک کھلایا جاتا ہے جس سے کہا جاتا ہے کہ وہ اس سے کہیں زیادہ داخل شدہ ہوا کو ہٹا دے جس کے لیے بنایا گیا تھا۔ ری سائیکلنگ پروگرام شروع ہونے کے بعد شروع ہونے والے فیڈنگ کے مسائل، بڑھتے ہوئے اور آؤٹ پٹ کا نقصان اکثر مشین کی خرابی کے بجائے اسکرو ڈیزائن کی مماثلت ہے۔
کیا میں اپنے موجودہ ایکسٹروڈر پر L/D تناسب تبدیل کر سکتا ہوں؟
نہیں۔ متبادل اسکرو پر جو چیز بدل سکتی ہے وہ ہے زون کی تقسیم، چینل کی گہرائی اور اس لیے کمپریشن کا تناسب، پچ، مکسنگ سیکشن اور سطح کا علاج۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں عام طور پر حقیقی بہتری دستیاب ہوتی ہے۔
میں L/D اور کمپریشن تناسب کے علاوہ سکرو بنانے والے کو کیا بتاؤں؟
مشین بنانے اور ماڈل، سکرو کا قطر، فلر کی قسم اور فیصد کے ساتھ پولیمر، فیڈ کی جسمانی شکل جیسے پیلٹ، پاؤڈر، فلیک یا ریگرائنڈ اور اس کا تناسب، آؤٹ پٹ ٹارگٹ، اور وہ مخصوص مسئلہ جسے آپ حل کرنا چاہتے ہیں۔ فیڈ فارم اور فلر مواد ہیڈ لائن کے تناسب سے زیادہ ڈیزائن کو تبدیل کرتا ہے۔
کیا ایک اعلی L/D تناسب ہمیشہ بہتر ہوتا ہے؟
نہیں۔ لیکن اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ زیادہ قینچ کی تاریخ اور درجہ حرارت پر زیادہ وقت، جو گرمی سے متعلق حساس مواد جیسے کہ سخت PVC کو کم کرتا ہے، اور اس کی قیمت زیادہ ہوتی ہے اور زیادہ ٹارک کا مطالبہ ہوتا ہے۔ لمبائی صرف اس وقت مدد کرتی ہے جب لمبائی وہی ہوتی ہے جس سے عمل کم تھا۔
ذرائع اور حوالہ جات
- پلاسٹک ٹوڈے -اخراج کی بنیادی باتیں: سکرو کی ٹیمنگ(L/D گنتی کنونشن، کمپریشن تناسب کی تعریف اور حد)
- ڈاکٹر ڈی فلو -سکرو اخراج کی بنیادی باتیں: بنیادی باتیں اور 3D پرنٹنگ ایپلی کیشنز(عام L/D رینج، سکرو زون، کلیئرنس)
- پولیمر (MDPI) -ایک کمپیکٹ، توانائی سے موثر مکسنگ اسکرو کا ڈیزائن، ماڈلنگ اور توثیق(زیادہ L/D کی طرف رجحان)
