A ربڑ سکرو بیرلاس حقیقت کے ارد گرد بنایا گیا ہے کہ ربڑ پلاسٹک کے طریقے سے نہیں پگھلتا ہے - یہ کینچی کرتا ہے، گرم کرتا ہے اور مکس ہوتا ہے، لیکن کبھی بھی لکیر کو پار نہیں کرتا ہے اس سے ہر چیز بدل جاتی ہے: بیرل کا کم درجہ حرارت، ہلکے اسکرو چینلز، اور اکثر aپن بیرلایسا ڈیزائن جو پلاسٹک کے نکالنے والے کبھی استعمال نہ کریں۔ EJS پن سکرو بیرل Ø60–500 ملی میٹر اور گرم/ٹھنڈی فیڈ ربڑ بیرل Ø60–650 ملی میٹر، نائٹرائیڈ یا بائی میٹالک کنسٹرکشن میں، نیز گھسے ہوئے حصوں کی تجدید کاری کرتا ہے۔ یہ گائیڈ اس بات کا احاطہ کرتا ہے کہ ٹائر، کیبل، نلی، اور پروفائل ربڑ ڈیوٹی کے لیے کیا مخصوص کرنا ہے۔
1. ربڑ کا اخراج پلاسٹک کے اخراج کی طرح کیوں نہیں ہے۔
زیادہ تر ایکسٹروڈر ہارڈویئر کے مشورے خاموشی سے تھرمو پلاسٹک کو مان لیتے ہیں - ایک ایسا سکرو جو پولیمر کو پگھلاتا ہے اور پگھلنے کو ڈائی کے ذریعے دھکیلتا ہے۔ ربڑ اس مفروضے کو مکمل طور پر توڑ دیتا ہے۔ ربڑ کے مرکبات پگھلتے نہیں ہیں۔ وہ کاربن بلیک، سلیکا، تیل، اور ایک ولکنائزیشن پیکج سے لدے غیر علاج شدہ ایلسٹومر ہیں، اور ایکسٹروڈر کا کام انہیں گرم کرنا، ان کو ملانا اور ان کی تشکیل کرنا ہے۔بغیرعلاج کو چالو کرنا.
یہ ایک حقیقت پورے ہارڈ ویئر کو نئی شکل دیتی ہے۔ بیرل کا درجہ حرارت عام طور پر 80 سے 120 ° C پر رکھا جاتا ہے - تھرمو پلاسٹک پگھلنے والے درجہ حرارت سے بہت نیچے - کیونکہ اس لائن کو عبور کرنے سے جھلسنے کا خطرہ ہوتا ہے، جس مقام پر ربڑ ایکسٹروڈر کے اندر وقت سے پہلے ولکنائز ہونا شروع کر دیتا ہے۔ جھلسا ہوا کمپاؤنڈ لکھنا ہے۔ یہ دوبارہ عمل نہیں کیا جا سکتا.
سکرو جیومیٹری کو اپناتا ہے۔ ربڑ کے پیچ ہلکے فلائٹ چینلز، کم کمپریشن تناسب، اور اکثر L/D تناسب عام تھرموپلاسٹک پیچ سے کم استعمال کرتے ہیں (کیونکہ کمپاؤنڈ کو طویل پگھلنے والے زون کی ضرورت نہیں ہوتی ہے - اسے کنٹرول شدہ قینچ اور پہنچانے کی ضرورت ہوتی ہے)۔ ربڑ کے ایکسٹروڈر میں حرارت زیادہ تر فلائٹ کلیئرنس پر رگڑ کے قینچ سے آتی ہے۔ اسے بیرل کولنگ سسٹم کے خلاف احتیاط سے ٹیون کرنا ہوگا، کیونکہ بھاگنے والا رگڑ ہی جھلسنے کو متحرک کرتا ہے۔ پہننے کی کہانی بھی مختلف ہے: بھاری بھرے ہوئے ربڑ کے مرکبات بھرے ہوئے پلاسٹک کے مقابلے مختلف سطحوں پر کھرچنے والے ہوتے ہیں، جس میں کاربن بلیک اور سیلیکا اڑان بھرنے کی بجائے فلائٹ لینڈز پر پیستے ہیں۔ ہم مواد کے سیکشن میں اس پر واپس آئیں گے۔
2. پن بیرل: ربڑ کے لیے مخصوص ڈیزائن
پن بیرل ربڑ کے اخراج کا سب سے مخصوص ڈیزائن ہے — اور یہ ایک وجہ سے موجود ہے: درجہ حرارت میں اضافہ کیے بغیر تقسیمی مکسنگ۔
اصول سادہ ہے۔ ریڈیل پن پروازوں کے درمیان، بیرل کی دیوار سے سکرو چینل میں گھس جاتے ہیں۔ جیسا کہ ربڑ سکرو کے ساتھ بہتا ہے، پن بار بار کاٹتے، فولڈ کرتے اور ندی کو ری ڈائریکٹ کرتے ہیں۔ کمپاؤنڈ کے عناصر — کاربن بلیک ایگلومیریٹس، آئل جیب، غیر منتشر علاج — ٹوٹ جاتے ہیں اور کراس سیکشن میں دوبارہ تقسیم ہو جاتے ہیں۔ سکرو پہنچانے فراہم کرتا ہے؛ پن مکسنگ فراہم کرتے ہیں۔
جو چیز اس ڈیزائن کو ربڑ کے لیے خاص طور پر قیمتی بناتی ہے وہ ہے۔یہ قینچ کی گرمی کو شامل کیے بغیر اختلاط کو بہتر بناتا ہے۔. تھرمو پلاسٹک سسٹم میں آپ قینچ کو بڑھا کر مکسنگ کے مسائل حل کر سکتے ہیں۔ ربڑ کے نظام میں جو کمپاؤنڈ کو جھلسنے کی طرف دھکیل دے گا۔ پن بیرل آپ کو دونوں کو الگ کرنے دیتا ہے — آہستہ سے پہنچائیں، جارحانہ انداز میں مکس کریں، درجہ حرارت کو برقرار رکھیں۔
EJS Ø60 سے Ø500 ملی میٹر بور رینج میں پن سکرو بیرل (پن بیرل) بناتا ہے۔ پن خود ہی عام طور پر ہٹنے کے قابل ہوتے ہیں، جو اس وقت اہمیت رکھتا ہے جب پہنی ہوئی پن کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے یا جیومیٹری کو مختلف کمپاؤنڈ کے لیے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے — پن بیرل ایک بار فٹ ہونے والے ہارڈ ویئر نہیں ہوتے ہیں۔ ٹائر کے اجزاء کی لائنیں، کیبل کی موصلیت کی لائنیں، اور سیل پروفائل لائنیں پن بیرل کی تعمیر کے سب سے عام استعمال کنندہ ہیں۔ ایک کمپاؤنڈ کے لیے جہاں بازی کا معیار تیار مصنوعات کو چلاتا ہے (ٹائروں میں رولنگ مزاحمت، کیبل کی موصلیت میں ڈائی الیکٹرک یکسانیت، مہروں میں سطح کی تکمیل)، پن بیرل ڈیزائن میں اپنا مقام حاصل کرتا ہے۔
3. گرم فیڈ بمقابلہ کولڈ فیڈ ربڑ Extruders
دو ایکسٹروڈر کنفیگریشنز ربڑ کی پروسیسنگ پر حاوی ہیں، اور وہ مختلف اسکرو اور بیرل ہارڈ ویئر کا مطالبہ کرتے ہیں۔ یہ جاننا کہ آپ کی لائن کون سی چلتی ہے متبادل کی وضاحت کرنے کا پہلا قدم ہے۔
گرم فیڈ extruders
ایک گرم فیڈ ایکسٹروڈر ربڑ لیتا ہے جو پہلے ہی گرم اور جزوی طور پر کھلی چکی پر یا اندرونی مکسر میں ملا ہوا ہے۔ اسٹاک نرم اور لچکدار آتا ہے، اس لیے ایکسٹروڈر کا کام زیادہ تر پہنچانا اور بنانا ہوتا ہے - مزید مکس کیے بغیر تیار کمپاؤنڈ کو ڈائی کے ذریعے دھکیلنا۔ یہ چھوٹے پیچ، بڑے قطر، اور آسان جیومیٹری کی اجازت دیتا ہے۔ ہاٹ فیڈ ربڑ بیرل رینج EJS Ø60 mm سے Ø650 mm تک رن بناتا ہے - ربڑ ایکسٹروڈر کیٹلاگ میں سب سے بڑا قطر، کیونکہ ہاٹ فیڈ ایکسٹروڈر سب سے زیادہ تھرو پٹ فی پاس کو سنبھالتے ہیں جب کمپاؤنڈ باہر نکالنے کے لیے تیار ہوتا ہے۔
سرد فیڈ extruders
ایک کولڈ فیڈ ایکسٹروڈر کمرے کے درجہ حرارت کے ربڑ کا ذخیرہ لیتا ہے — سٹرپس، چھرے، یا ٹکڑے — اور بیرل کے اندر ہی تمام وارمنگ، مکسنگ اور تشکیل کرتا ہے۔ یہ اسکرو سے بہت زیادہ پوچھتا ہے: لمبا L/D، زیادہ احتیاط سے انجنیئر فلائٹ ڈیزائن، اور تقسیمی مکسنگ کے لیے اکثر پن بیرل سیکشن۔ کولڈ فیڈ بیرل عام طور پر گرم فیڈ سے چھوٹا بور چلاتے ہیں (EJS Ø60-650 ملی میٹر ربڑ بیرل رینج دونوں کا احاطہ کرتی ہے، لیکن لائن کا کولڈ فیڈ اینڈ عام طور پر چھوٹے قطر پر لمبے پیچ کے ساتھ بیٹھتا ہے)۔ کولڈ فیڈ ایکسٹروڈر جدید ربڑ کی پروسیسنگ پر حاوی ہوتے ہیں کیونکہ وہ اوپن مل وارمنگ کے مرحلے کو ختم کرتے ہیں، مزدوری کو کم کرتے ہیں اور لائن کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہیں۔
ہارڈ ویئر کا فرق اقتباس میں ظاہر ہوتا ہے۔ ایک گرم فیڈ بیرل آرڈر زیادہ تر قطر، لمبائی اور کھرچنے کی مزاحمت کے بارے میں ہوتا ہے۔ کولڈ فیڈ آرڈر پن بیرل سیکشنز، مکسنگ زون ڈیزائن، اور مخصوص کمپاؤنڈ کے لیے درکار L/D تناسب کے بارے میں سوالات کا اضافہ کرتا ہے۔
4. سائز، مواد، اور سطح کا علاج
EJS ربڑ ایکسٹروڈر سکرو بیرل رینج، جیسا کہ Jintang جزیرہ فیکٹری میں اندرون خانہ بنایا گیا ہے:
| پیرامیٹر | رینج |
|---|---|
| پن سکرو بیرل قطر | Ø60 ملی میٹر - Ø500 ملی میٹر |
| گرم / سرد فیڈ ربڑ بیرل قطر | Ø60 ملی میٹر - Ø650 ملی میٹر |
| کام کرنے کی لمبائی، دائمی پیچ | 10 میٹر تک |
| کام کرنے کی لمبائی، نائٹرائڈ سکرو اور بیرل | 10 میٹر تک |
| بیس اسٹیل | 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7 (1.8550), 31CrMoV9 (1.8519), 40Cr, 42CrMo, SKD61, SS304 |
| سطح کا علاج | بائی میٹالک، نائٹرائڈنگ، تھرو سخت، کروم چڑھایا |
| دو دھاتی پرت (سکرو) | 1.0 - 1.5 ملی میٹر |
| دو دھاتی تہہ (بیرل) | 2.0 - 3.0 ملی میٹر |
| نائٹرائڈنگ پرت | 0.4 - 0.7 ملی میٹر |
| سطح کا کھردرا پن | Ra 0.4 µm |
| سطح کی سیدھی | 0.015 ملی میٹر |
bimetallic-vs-nitrided فیصلہ اسی طرح چلتا ہے جس طرح یہ پلاسٹک کی طرف کرتا ہے۔ نائٹرائڈنگ ایک سخت کیس 0.4 سے 0.7 ملی میٹر تک اسٹیل میں پھیلاتا ہے - کلینر ربڑ کے مرکبات اور لوئر شیئر ڈیوٹی پر لاگت سے موثر اور پائیدار۔ Bimetallic سکرو پر ایک PTA- ویلڈڈ ہارڈفیسنگ پرت (1.0 سے 1.5 ملی میٹر) اور بیرل میں ایک سینٹرفیوگلی کاسٹ الائے لائننگ (2.0 سے 3.0 ملی میٹر) شامل کرتا ہے، جہاں آپ کھرچنے والے مرکبات کے لیے جاتے ہیں — بھاری بھرکم سلیکا، کیلشیم کاربونیٹ، یا کاربن بلیک سے۔ مکمل استدلال، کھوٹ کے اختیارات (Ni60، Colmonoy 56، Colmonoy 83 screw پر؛ EJS01–EJS04 بیرل پر)، اور جہاں ہر ایک اپنی کیپ حاصل کرتا ہےبائی میٹالک بمقابلہ نائٹرائڈ گائیڈ.
ربڑ کی ڈیوٹی کے لیے جھنڈا لگانے کے قابل ایک تفصیل: پن ساکٹ اور پن خود بور سے الگ پہننے والے پوائنٹس ہیں۔ ایک پہنا ہوا پن یا ایک بڑے پن ساکٹ کو انفرادی طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے، جو اس بات کا حصہ ہے کہ پن بیرل جارحانہ مرکبات پر بھی برسوں تک سروس میں کیوں رہتے ہیں۔
5. درخواست کے ذریعے انتخاب کرنا
ٹائر کے اجزاء (ٹریڈز، سائیڈ والز، اندرونی لائنر)
ٹائر کے مرکبات ربڑ کی دنیا میں سب سے زیادہ کھرچنے والے مرکبات میں سے ہیں۔ گیلی گرفت اور رولنگ مزاحمت فراہم کرنے کے لیے ٹریڈز پر سلیکا اور کاربن بلیک کو زیادہ مقدار میں مضبوط کیا جاتا ہے۔ Colmonoy 83 یا tungsten-carbide-bearing screw hardfacing کے ساتھ ایک بائی میٹالک کولڈ فیڈ پن بیرل پائیدار جواب ہے۔ تھرو پٹ کی ضروریات زیادہ ہیں، اس لیے بڑا بور (اکثر اجزاء کے اخراج کے لیے Ø150–Ø250 ملی میٹر رینج میں) اور اچھی طرح سے انجنیئرڈ کولنگ دونوں اہم ہیں۔
کیبل اور تار کی موصلیت / جیکٹنگ
کیبل جیکٹ ربڑ کو مسلسل جہتی کنٹرول اور شعلہ ریٹارڈنٹ اور سٹیبلائزر ایڈیٹیو کی یکساں بازی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پن بیرل کولڈ فیڈ ایکسٹروڈرز یہاں غالب رہتے ہیں، اکثر چھوٹے بور (Ø60–Ø150 ملی میٹر) میں طویل L/D کے ساتھ مکسنگ زون کو کام کرنے کے لیے کمرے فراہم کرتے ہیں۔ Bimetallic معیاری ہے جب جیکٹ کمپاؤنڈ کلورینیٹڈ پولیمر یا بھاری فلر لوڈنگ لے کر جاتا ہے۔
نلی اور نلیاں
ربڑ کی نلی کا اخراج — آٹوموٹو کولنگ ہوزز، ہائیڈرولک ہوز کور، گارڈن اور انڈسٹریل ہوز — عام طور پر مکسنگ کوالٹی کے لیے پن بیرل کے ساتھ درمیانے سائز کے کولڈ فیڈ ایکسٹروڈرز کا استعمال کرتے ہیں۔ سروس لائف بہت لمبی ہو سکتی ہے اگر کمپاؤنڈ اچھی طرح سے تیار کیا گیا ہو اور سکرو اس سے ملایا گیا ہو۔ یہ ان زمروں میں سے ایک ہے جہاں نائٹرائیڈ کی تعمیر اکثر اعتدال پسند فلر مرکبات کے لیے کافی ہوتی ہے۔
سیلنگ پروفائلز اور ویدر اسٹریپنگ
ای پی ڈی ایم اور اسی طرح کے ویدر اسٹریپ مرکبات عام طور پر ٹائر-ٹریڈ مرکبات سے کم کھرچنے والے ہوتے ہیں، اور ڈیوٹی اعتدال پسند تھرو پٹ پر پروفائل کا اخراج ہے۔ نائٹریڈ کولڈ فیڈ ایکسٹروڈر اس کام کو زیادہ تر اچھی طرح سے ہینڈل کرتے ہیں، جس میں زیادہ بھرنے والے گریڈز یا لائنوں کے لیے بائی میٹالک مخصوص ہوتا ہے جہاں اپ ٹائم اہم ہوتا ہے۔
جوتوں کے تلوے، چٹائیاں، اور متفرق باہر نکالے گئے ربڑ کے سامان
ایک وسیع زمرہ، جو اکثر چھوٹے کولڈ فیڈ ایکسٹروڈرز یا اندرونی مکسرز سے کھلائے جانے والے گرم فیڈ ایکسٹروڈرز پر چلتا ہے۔ مرکب کھرچنے اور تھرو پٹ تعمیراتی انتخاب کو آگے بڑھاتے ہیں۔ اس قسم کے مخلوط ڈیوٹی کام کے لیے EJS مکمل Ø60–Ø650 ملی میٹر رینج میں تعمیر کرتا ہے۔
6. تزئین و آرائش - پھٹے ہوئے ربڑ کے بیرل کی دوبارہ تعمیر
ربڑ کے بیرل پہنتے ہیں۔ پن ساکٹ بڑے ہو جاتے ہیں، فلائٹ لینڈز ختم ہو جاتی ہیں، بور اپنی اصل برداشت سے باہر کھل جاتا ہے — اور کسی وقت تھرو پٹ گر جاتا ہے، پروڈکٹ کے طول و عرض بڑھ جاتے ہیں، اور ایکسٹروڈر کو توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ EJS نئی تعمیرات کے ساتھ ساتھ تجدید کاری کرتا ہے، اور ربڑ کی لائنوں کے لیے یہ اکثر زیادہ عملی آپشن ہوتا ہے۔
عام طور پر کیا تجدید کاری کا احاطہ کرتا ہے:
- بیرل کو دوبارہ بورنگ اور دوبارہ استر کرنا۔ایک گھسے ہوئے بور کو دوبارہ نئے اندرونی قطر میں مشین بنایا جا سکتا ہے، پھر اسے بائی میٹالک سینٹری فیوگل کاسٹنگ یا ریفریشڈ نائٹرائڈنگ کے ساتھ دوبارہ لائن کیا جا سکتا ہے۔ اصل رہائش رہتی ہے، صرف لباس کی سطح تبدیل ہوتی ہے۔
- پہنے ہوئے پیچ کو دوبارہ بنانا۔فلائٹ لینڈز جو مٹ چکی ہیں انہیں PTA ہارڈفیسنگ کے ساتھ دوبارہ ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے، پھر اصل یا اپ گریڈ شدہ جیومیٹری میں دوبارہ مشین بنایا جا سکتا ہے۔ بیس شافٹ، کی وے، جرنل - سب محفوظ ہیں۔
- پن بیرل پر پن کی تبدیلی۔بقیہ بیرل کو دوبارہ تعمیر کیے بغیر انفرادی پن یا پوری پن قطاروں کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
- راستے اپ گریڈ کریں۔ایک حصہ جس نے زندگی کو نائٹرائیڈ سے شروع کیا تھا اگر کمپاؤنڈ تبدیل ہو گیا ہو اور کھرچنے میں اضافہ ہوا ہو تو وہ بائی میٹالک واپس آ سکتا ہے۔ تجدید کاری کا حوالہ اکثر اس گفتگو کو کھولتا ہے۔
نئے آرڈر کرنے سے تجدید کاری کب زیادہ معنی رکھتی ہے؟ دو عام معاملات۔ سب سے پہلے، جب OEM ایکسٹروڈر اب پروڈکشن میں نہیں ہے اور مینوفیکچرر کے اسپیئر پارٹس دستیاب نہیں ہیں یا اس کا لیڈ ٹائم طویل ہے — موجودہ اسکرو اور بیرل کو ری فربش کرنا بعض اوقات واحد حقیقت پسندانہ راستہ ہوتا ہے۔ دوسرا، جب ہاؤسنگ اچھی حالت میں ہو اور صرف بور لائنر یا ہارڈفیسنگ پہنا ہوا ہو — نئے ڈھانچے کے لیے ادائیگی کرنا کوئی معنی نہیں رکھتا جب موجودہ ڈھانچہ درست ہو۔ EJS ہر معاملے کی بنیاد پر معائنہ، اقتباس، اور دوبارہ تعمیر کو سنبھالتا ہے۔
7. ربڑ سکرو بیرل اقتباس کی وضاحت کیسے کریں۔
چاہے نیا آرڈر کرنا ہو، کسی پرانے حصے کو تبدیل کرنا ہو، یا موجودہ اسمبلی کو ری فربش کرنا ہو، اسی معلومات کو EJS کی طرف سے تیزی سے درست حوالہ ملتا ہے:
- مشین بنانا اور ماڈل۔EJS فی ڈرائنگ یا فی مشین برانڈ اور کوڈ بناتا ہے۔ ماڈل اکثر جیومیٹری کو براہ راست پن کرتا ہے۔
- گرم کھانا یا ٹھنڈا کھانا، اور آیا بیرل میں پن سیکشن ہے۔
- سکرو قطر اور L/D تناسب۔دو نمبر جو حصہ کو Ø60–Ø650 mm کی حد میں رکھتے ہیں۔
- مرکب کی قسم۔ٹائر چلنا؟ EPDM موسم کی پٹی؟ کیبل جیکٹ؟ سلیکون؟ فلر کی قسم اور لوڈنگ مصر دات اور سطح کے علاج کے انتخاب کو چلاتی ہے۔
- نئی تعمیر یا تجدید کاری۔تجدید کاری کے لیے، پہنے ہوئے حصے کی تصاویر اور علامات کی تفصیل (تھرو پٹ ڈراپ، سطح کے نقائص، جہتی بڑھے ہوئے) حصے کے فیکٹری میں پہنچنے سے پہلے کام کی گنجائش میں مدد کرتے ہیں۔
- اگر آپ کے پاس ہے تو ڈرائنگ۔بصورت دیگر تصاویر کے علاوہ اہم جہتیں — قطر، لمبائی، فلینج کی تفصیلات — EJS کو قیمت کا بجٹ بنانے دیں۔
اس معلومات کے ساتھ، EJS ایک کام کے دن کے اندر ایک کوٹیشن جاری کرتا ہے۔ نئے اسکرو اور بیرل سیٹ میں خالص ربڑ کے مرکبات چلانے پر ایک سال کی وارنٹی ہوتی ہے۔ ارتکاب کرنے سے پہلے چین میں مقیم کسی بھی سپلائر کا جائزہ لینے کے لیے،خریدار چیک لسٹفیکٹری-بمقابلہ-تاجر کی جانچ پڑتال کرتا ہے جو سب سے اہم ہے۔
8. اکثر پوچھے جانے والے سوالات
ربڑ کا ایکسٹروڈر سکرو بیرل پلاسٹک سے کیسے مختلف ہے؟
تھرمو پلاسٹک کی طرح ربڑ نہیں پگھلتا۔ ایک ربڑ کا ایکسٹروڈر بیرل کے بہت کم درجہ حرارت پر چلتا ہے - عام طور پر 80 سے 120 ° C - اور اسکرو کمپاؤنڈ کو پگھلنے کے بجائے مونڈنے اور گرم کرکے کام کرتا ہے۔ درجہ حرارت کو عبور کرنا علاج کے نظام کو جھلسنے کے خطرات کو محدود کرتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، ربڑ کے پیچ میں ہلکے چینلز، کم کمپریشن تناسب، اور اکثر ایک پن بیرل ڈیزائن کا استعمال ہوتا ہے جسے پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کبھی استعمال نہیں کرتے ہیں۔
پن بیرل کیا ہے اور یہ صحیح انتخاب کب ہے؟
پن بیرل ربڑ کے اخراج کے لیے مخصوص ڈیزائن ہے جہاں ریڈیل پن بیرل کی دیوار سے سکرو فلائٹس کے درمیان چینل میں داخل ہوتے ہیں۔ پن ربڑ کے بہاؤ میں خلل ڈالتے ہیں اور ری ڈائریکٹ کرتے ہیں، جس سے پگھلنے والے درجہ حرارت میں اضافہ کیے بغیر کاربن بلیک، فلرز، اور کیوریٹیو کے تقسیمی مکسنگ میں ڈرامائی طور پر بہتری آتی ہے۔ ٹائر کے اجزاء، کیبل کی موصلیت، اور سیل پروفائلز کے لیے کولڈ فیڈ ایکسٹروڈرز میں پن بیرل عام ہیں جہاں اختلاط کوالٹی اہمیت رکھتی ہے۔
EJS کس سائز کے ربڑ کے اسکرو بیرل بناتا ہے؟
EJS پن سکرو بیرل Ø60 mm سے Ø500 mm تک اور گرم یا ٹھنڈا فیڈ ربڑ سکرو بیرل Ø60 mm سے Ø650 mm تک بناتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ کام کرنے کی لمبائی 10 میٹر تک ہے۔ سکرو فی صارف ڈرائنگ یا فی مشین برانڈ اور کوڈ بنائے جاتے ہیں، اور EJS ریورس انجینئرز موجودہ جیومیٹری جب کوئی ڈرائنگ دستیاب نہیں ہوتا ہے۔
گرم فیڈ یا کولڈ فیڈ - کس ربڑ کے ایکسٹروڈر کی قسم کو کس بیرل کی ضرورت ہے؟
گرم فیڈ ایکسٹروڈر مل یا مکسر سے پہلے سے گرم ربڑ لیتے ہیں، اس لیے سکرو زیادہ تر پہنچاتا ہے اور شکل دیتا ہے — مختصر L/D، بڑا قطر، آسان جیومیٹری۔ کولڈ فیڈ ایکسٹروڈر کمرے کے درجہ حرارت کے سٹاک سے شروع ہوتے ہیں اور تمام وارمنگ اور مکسنگ کے لیے سکرو پر انحصار کرتے ہیں — طویل L/D، اکثر ایک پن بیرل، فلائٹ ڈیزائن پر زیادہ مطالبہ کرتے ہیں۔ گرم فیڈ EJS پر Ø650 ملی میٹر تک بڑے بیرل استعمال کرتی ہے۔ کولڈ فیڈ بیرل عام طور پر لمبے L/D کے ساتھ چھوٹے بور ہوتے ہیں۔
کیا EJS پہنے ہوئے ربڑ کے پیچ اور بیرل کی تجدید کرتا ہے؟
جی ہاں ربڑ سکرو بیرل ری فربشمنٹ معیاری سروس کا حصہ ہے۔ ایک گھسے ہوئے بیرل کو دوبارہ بور کیا جا سکتا ہے اور بائی میٹالک یا نائٹرائیڈ ٹریٹمنٹ کے ساتھ دوبارہ لائن کیا جا سکتا ہے۔ ایک گھسے ہوئے سکرو کو دوبارہ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے اور اصل جیومیٹری میں دوبارہ مشین کیا جا سکتا ہے، یا اپ گریڈ شدہ ہارڈفیسنگ کے ساتھ دوبارہ بنایا جا سکتا ہے۔ جب OEM پارٹ لیڈ ٹائم لمبا ہوتا ہے یا حصہ مزید پروڈکشن میں نہیں ہوتا ہے تو یہ اکثر نیا خریدنے سے زیادہ اقتصادی ہوتا ہے۔
کیا ربڑ کا سکرو دو دھاتی یا نائٹرائڈ ہونا چاہئے؟
نائٹرائڈنگ بہت سے کلینر ربڑ مرکبات اور لوئر شیئر ڈیوٹی کے لیے کام کرتی ہے۔ Bimetallic کھرچنے والے مرکبات پر اپنی زیادہ قیمت کماتا ہے — بھاری بھرکم سیلیکا، کیلشیم کاربونیٹ، یا کاربن بلیک — اور پروڈکشن لائنوں پر جہاں اپ ٹائم سروس کی زندگی کو اہم اقتصادی عنصر بناتا ہے۔ ٹائر-ٹریڈ مرکبات اور کھرچنے والی کیبل جیکٹ ربڑ عام طور پر دائمی دھاتی کے لئے کہتے ہیں؛ بہت سے سگ ماہی پروفائل ربڑ ٹھیک nitrided چلاتے ہیں.
