اپنی مرضی کے مطابق جڑواں سکرو بیرل مینوفیکچرنگ: خریداروں کو کیا منظور کرنا چاہئے۔

اپنی مرضی کے مطابق جڑواں سکرو کے کام میں دو قسم کا خطرہ ہوتا ہے۔ ایک واضح ہے: فلینج، بور یا شافٹ کنکشن فٹ نہیں ہوتا ہے۔ دوسرا تنصیب کے بعد ظاہر ہوتا ہے: جوڑا جمع ہو جاتا ہے، لیکن سکرو کا رشتہ، عنصر کی ترتیب، مواد کا انتخاب یا مقامی کلیئرنس سروس سے میل نہیں کھاتا۔

خریداری کے عمل کو دونوں کو پکڑنا چاہئے۔ یہ گائیڈ ان فیصلوں کو دکھاتا ہے جن کو خریدار یہ دکھاوا کیے بغیر کنٹرول کر سکتا ہے کہ ہر کارخانہ دار ایک ہی مشینیں یا دکان کی ترتیب استعمال کرتا ہے۔

ڈرائنگ کی درخواست کرنے سے پہلے ثبوت کے راستے کا انتخاب کریں۔

بہترین ابتدائی ثبوت نصب شدہ ترتیب کے لیے جدید ترین منظور شدہ OEM یا مشین بلڈر ڈرائنگ ہے۔ اگر یہ دستیاب نہیں ہے تو، ایک پہنے ہوئے حصے کے بجائے کئی آزاد ریکارڈ استعمال کریں۔

ہر اہم قیمت کے ساتھ ایک پرویننس نوٹ رکھیں: ڈرائنگ ریویژن، ماپا نیا اسپیئر، ماپا استعمال شدہ حصہ، مشین مینوئل یا منظور شدہ انجینئرنگ ویلیو۔ اگر دو ذرائع آپس میں متصادم ہوں تو پروڈکشن ڈرائنگ جاری کرنے سے پہلے تنازعہ کو روکیں اور حل کریں۔

ان انٹرفیس کو منجمد کریں جو حصہ کو فٹ بناتے ہیں۔

جڑواں سکرو سسٹم ایک منسلک اسمبلی ہے۔ سکرو جوڑی، بیرل بور، گیئر باکس آؤٹ پٹ اور ڈاؤن اسٹریم اڈاپٹر کو ایک جیسے حوالوں کا اشتراک کرنا ہوتا ہے۔ پراسیس سیکشن کی پیمائش کرنے سے پہلے مکمل مشین اور گیئر باکس کی شناخت ریکارڈ کریں، بشمول سیریل نمبرز اور ماڈل کے لاحقے۔

سکرو اور شافٹ انٹرفیس

• متوازی یا مخروطی جیومیٹری کے علاوہ قطر اور مرکز کے فاصلے سے باہر کا پیچ۔
• ساتھ گھومنے والا یا کاؤنٹر گھومنے والا رشتہ، دیکھنے کی سمت کے ساتھ۔
• بائیں اور دائیں شناخت، اسکرو ہینڈ، ٹپ اینڈ کی تفصیلات اور مجموعی لمبائی۔
• شافٹ یا سپلائن کی شکل، دانتوں کی گنتی، بڑے اور معمولی طول و عرض، مشغولیت کی لمبائی اور اختتامی برقرار رکھنا۔
• ماڈیولر پیچ کے لیے، عنصر کی ترتیب، عنصر کی چوڑائی، واقفیت اور شافٹ پوزیشن۔

بیرل اور مشین انٹرفیس

• جڑواں بور کی شکل، لمبائی، آخری چہرے، کھوجنے والے قطر اور فلینج بولٹ پیٹرن۔
• گلے، وینٹوں، سائیڈ فیڈ کے سوراخوں، مائع بندرگاہوں اور سینسر کے سوراخوں کو فیڈ کریں۔
• ہیٹر کا انتظام، کولنگ کے راستے اور بیرونی منظوری۔
• منقسم بیرل کے لیے، ایک مقررہ گیئر باکس سائیڈ ڈیٹم سے ہر سیکشن کی پوزیشن۔
• گیئر باکس ہاؤسنگ اور ڈاؤن اسٹریم اڈاپٹر یا ڈائی سے کنکشن۔

EJS کا کرنٹطبقہ بیرل صفحہخاص طور پر خریداروں سے یہ شناخت کرنے کے لیے کہتا ہے کہ آیا کوئی حصہ سامنے، درمیانی یا دم سے تعلق رکھتا ہے کیونکہ اس کے کنکشن مختلف ہیں۔ زیادہ پیچیدہ لائن کے لیے، ایک نمبر والا بیرل نقشہ ان تین وسیع لیبلز سے زیادہ محفوظ ہے۔

مواد کو منتخب کرنے سے پہلے سروس کی وضاحت کریں۔

جیومیٹری جواب دیتی ہے "کیا یہ فٹ ہو گا؟" ایپلی کیشن اس بات کا تعین کرتی ہے کہ کام کرنے والی سطحوں کو کیا برداشت کرنا چاہئے۔ اصل پولیمر فیملی، فلر اور ری انفورسمنٹ، فلر لوڈنگ، سنکنرن یا ری ایکٹیو ایڈیٹیو، رنگ کی تبدیلی کے مطالبات، عام درجہ حرارت، سکرو کی رفتار اور پچھلے پہننے کی جگہ فراہم کریں۔

"سب سے مشکل مواد" کے لیے ایک عمومی درخواست نامکمل ہے۔ پہننے کے عمل کے حصے کے ساتھ مختلف ہو سکتے ہیں. فیڈ زون، کنیڈنگ زون، وینٹ ایریا اور پریشر بلڈنگ سیکشن میں ٹھوس، درجہ حرارت اور تناؤ کا یکساں امتزاج نظر نہیں آتا۔ Coperion کی پہننے کی رہنمائی اسی طرح تحفظ کو اطلاق اور زون پر منحصر سمجھتی ہے۔

فراہم کنندہ سے تجویز کردہ بنیادی مواد، ورکنگ سرفیس ٹریٹمنٹ اور انتخاب کی وجہ بتانے کو کہیں۔ اگر درخواست میں فوڈ کانٹیکٹ، فارماسیوٹیکل یا دیگر ریگولیٹڈ تقاضے ہیں تو انکوائری کے مرحلے پر بتائیں اور ان دستاویزات کی فہرست بنائیں جن کی آپ کو ضرورت ہے۔ یہ نہ سمجھیں کہ کوئی مادی نام بذات خود ریگولیٹری تعمیل کو ثابت کرتا ہے۔

مینوفیکچرنگ ڈرائنگ کو منظور کریں، ای میل کا خلاصہ نہیں۔

مینوفیکچرنگ ڈرائنگ کو ثبوت پیکیج کو ایک کنٹرول شدہ تعریف میں تبدیل کرنا چاہئے۔ اسے ڈرائنگ نمبر اور نظر ثانی کی ضرورت ہے۔ ہر اہم جہت کو ایک واضح ڈیٹم کا حوالہ دینا چاہئے۔ نوٹس کو مواد، علاج، سطح کی ضرورت، جوڑے کے حصے کی شناخت اور معائنہ کی ضرورت کی نشاندہی کرنی چاہیے۔

منظوری سے پہلے، ان آئٹمز کو لائن بہ لائن چیک کریں:

• مشین اور حصے کی شناخت
• ڈرائنگ پر نظرثانی اور اکائیاں
• حوالہ اختتام اور ڈیٹم اسکیم
• متوازی یا مخروطی جیومیٹری
• مرکز کا فاصلہ اور بور لے آؤٹ
• بائیں/دائیں اور دیکھنے کی سمت
• گردش کا رشتہ
• شافٹ یا اسپلائن انٹرفیس
• Flanges اور تلاش کرنے والی سطحیں۔
• پورٹس اور سیکشن پوزیشنز
• مواد اور سطح کا علاج
• تنقیدی معائنہ کی خصوصیات
• پارٹ مارکنگ اور پیئر مارکنگ
• مطلوبہ ریکارڈ اور پیکنگ کا طریقہ

ڈرائنگ کو منظور نہ کریں کیونکہ مجموعی شکل جانی پہچانی لگتی ہے۔ اس کا موازنہ مشین انٹرفیس اور اپنی پیمائش کی رپورٹ سے کریں۔ ہر حل نہ ہونے والے جہت کو نشان زد کریں بجائے اس کے کہ یہ فرض کر لیں کہ سپلائر مشینی کے دوران اس کا اندازہ لگائے گا۔

خطرے کے ارد گرد پیداوار چوکیاں مقرر کریں

خریدار کو فیکٹری کے ہر آپریشن کو تجویز کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مفید کنٹرول پوائنٹس وہ مراحل ہیں جن کے بعد غلطی کو درست کرنا مہنگا پڑ جاتا ہے۔

ایک آفیشل کوپیریئن بروشر خطرے پر مبنی معائنے کی صنعت کی ایک مفید مثال فراہم کرتا ہے۔ یہ سکرو ایلیمنٹ ٹائمنگ اور کریسٹ چوڑائی، بیرل اور گیئر باکس جیومیٹری، اسمبلی الائنمنٹ، میٹریل کمپوزیشن اور سختی کی جانچ کی وضاحت کرتا ہے۔ یہ Coperion کے عمل کا ثبوت ہے، اس بات کا ثبوت نہیں کہ EJS ایک ہی آلات یا معائنہ کی ترتیب کا استعمال کرتا ہے۔ سوالات تیار کرنے کے لیے اس کا استعمال کریں، پھر مخصوص آرڈر کے لیے EJS معائنہ کے منصوبے پر اتفاق کریں۔

شپمنٹ سے پہلے ان ریکارڈز کی وضاحت کریں جن کی آپ توقع کرتے ہیں۔

ایک بیان جس کا ایک حصہ "معائنہ پاس کر چکا ہے" اس وقت تک بہت کم اہمیت رکھتا ہے جب تک کہ یہ حصہ، ڈرائنگ پر نظرثانی، خصوصیت، نتیجہ اور قبولیت کے تقاضوں کی نشاندہی نہ کرے۔ رپورٹ میں منظور شدہ ڈرائنگ کے طور پر وہی ڈیٹمز اور اصطلاحات استعمال کرنی چاہئیں۔

حصہ اور معاہدے پر منحصر ہے، ایک عملی ریکارڈ پیکج میں شامل ہوسکتا ہے:

• حصہ نمبر، ڈرائنگ پر نظرثانی، آرڈر نمبر اور منفرد حصہ یا جوڑے کی شناخت۔
• مواد کا سرٹیفکیٹ یا دیگر متفقہ مواد کا ریکارڈ جو فراہم کردہ جزو سے منسلک ہے۔
• طول و عرض کے نتائج ڈرائنگ پر اہم نشان زد ہیں۔
• متفقہ علاج، سختی یا سطح کی حالت کے ریکارڈ، طریقہ اور مقام کے ساتھ جہاں قابل اطلاق ہو۔
• ماڈیولر اسمبلیوں کے لیے عنصر کی ترتیب یا بیرل سیکشن کا نقشہ۔
• ڈرائیو اینڈز، بور اینڈز، فلینجز، پورٹس، مارکنگز اور پیکنگ کی آخری تصاویر۔

موجودہ EJSجڑواں متوازی سکرو بیرل صفحہیہ بتاتا ہے کہ EJS سپلائی شدہ سکرو بیرل کے لیے ایک معائنہ رپورٹ اور مواد کا سرٹیفکیٹ فراہم کرتا ہے۔ خریداروں کو اب بھی آرڈر پر درست مطلوبہ ریکارڈز اور قبولیت پوائنٹس رکھنا چاہیے کیونکہ ایک عمومی سرٹیفکیٹ پروجیکٹ کے مخصوص معائنہ کے معیار کی جگہ نہیں لیتا۔

شپمنٹ سے پہلے دستاویزات کا جائزہ لیں، کریٹ آپ کے پلانٹ تک پہنچنے کے بعد نہیں۔ اگر کوئی اہم قیمت غائب ہے، تو اس کی دوبارہ جانچ کرنا آسان ہے جب تک کہ حصہ اور معائنہ کا سامان فراہم کنندہ کے پاس موجود ہو۔

اکثر پوچھے گئے سوالات