extruder کے کام کرنے کے اصول

واحد کا اصولسکرو extruder
ایک سکرو کی موثر لمبائی کو عام طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ تین حصوں کی مؤثر لمبائی کا تعین سکرو کے قطر، پچ اور سکرو کی گہرائی کے مطابق کیا جاتا ہے، جسے عام طور پر ہر ایک کے ایک تہائی کے مطابق تقسیم کیا جاتا ہے۔

مواد کے کھلنے پر آخری دھاگے کو پہنچانے والا سیکشن کہا جاتا ہے: یہاں مواد کو پلاسٹکائز کرنے کی ضرورت نہیں ہے، بلکہ دباؤ میں پہلے سے گرم اور کمپیکٹ ہونے کی ضرورت ہے۔ ماضی میں، پرانے اخراج کے نظریہ کا خیال تھا کہ یہاں مواد ڈھیلا ہے۔ بعد میں ثابت ہوا کہ یہاں مواد کی حرکت ایک ٹھوس پسٹن کی طرح ہے، اس لیے جب تک پہنچانے کا کام مکمل نہیں ہوتا تب تک یہ اس کا کام ہے۔

دوسرا حصہ(باہر نکالنے والا)کمپریشن سیکشن کہا جاتا ہے۔ اس وقت، سکرو نالی کا حجم آہستہ آہستہ بڑے سے چھوٹے تک کم ہوتا ہے، اور درجہ حرارت مواد کی پلاسٹکائزیشن ڈگری تک پہنچنا چاہئے. یہاں پیدا ہونے والے کمپریشن کو کنویئنگ سیکشن 3 سے ایک تک کمپریس کیا جاتا ہے، جسے سکرو کا کمپریشن ریشو - 3:1 کہا جاتا ہے۔ کچھ مشینیں بھی تبدیل ہوتی ہیں، اور پلاسٹکائزڈ مواد تیسرے حصے میں داخل ہوتے ہیں۔

تیسرا حصہ(باہر نکالنے والا)میٹرنگ سیکشن ہے، جہاں مواد پلاسٹکائزیشن کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے، لیکن پگھلنے والے مواد کو مشین کے سر کی فراہمی کے لیے میٹرنگ پمپ کی طرح درست اور مقداری طور پر منتقل کیا جاتا ہے۔ اس وقت، درجہ حرارت پلاسٹکائزیشن درجہ حرارت سے کم نہیں ہوسکتا ہے، جو عام طور پر تھوڑا زیادہ ہے.