انجیکشن مولڈنگ سکرو بیرل کا مولڈنگ عمل کیا ہے؟

1. انجکشن کا درجہ حرارت

The انجیکشن مولڈنگ سکروشکل ، سائز ، مولڈ ڈھانچہ ، مصنوعات کی کارکردگی ، ضروریات اور مصنوعات کے دیگر پہلوؤں پر غور کرنے کے بعد بیرل بنانا ضروری ہے۔ عام طور پر ، مولڈنگ میں استعمال ہونے والا درجہ حرارت 270 اور 320 ℃ کے درمیان ہوتا ہے۔ اگر مادی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، جیسے 340 ℃ سے زیادہ ہے تو ، پی سی سڑ جائے گا ، مصنوعات کا رنگ گہرا ہوجائے گا ، اور چاندی کے تار ، تاریک پٹیوں ، سیاہ دھبوں اور بلبلوں جیسے نقائص سطح پر ظاہر ہوں گے۔ ایک ہی وقت میں ، جسمانی اور مکینیکل خصوصیات میں بھی نمایاں کمی واقع ہوگی۔

2. انجیکشن پریشر

اس کا جسمانی اور مکینیکل خصوصیات ، اندرونی تناؤ ، اور مولڈنگ سکڑنے پر ایک خاص اثر ہےانجیکشن مولڈنگ سکروبیرل۔ اس کا مصنوع کی ظاہری شکل اور ڈیمولڈنگ پر بہت اثر ہے۔ بہت کم یا بہت زیادہ انجکشن دباؤ مصنوعات میں کچھ نقائص کا سبب بنے گا۔ عام طور پر ، انجیکشن پریشر 80 اور 120MPA کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پگھلنے کے بہاؤ کی مزاحمت پر قابو پانے اور وقت میں سڑنا کی گہا کو بھرنے کے ل thin ، پتلی دیواروں والے ، لمبے بہاؤ ، پیچیدہ شکل کی ، اور چھوٹے گیٹ مصنوعات کے ل. ، انجکشن کا ایک اعلی دباؤ (120-14 5 ایم پی اے)۔ اس طرح ، ہموار سطح کے ساتھ ایک مکمل مصنوع حاصل کیا جاتا ہے۔

3. دباؤ کا انعقاد اور وقت کا انعقاد

انعقاد کے دباؤ کا سائز اور انعقاد کے وقت کی لمبائی کا اندرونی تناؤ پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہےانجیکشن مولڈنگ سکروبیرل۔ اگر انعقاد کا دباؤ بہت چھوٹا ہے تو ، سکڑنے والے معاوضے کا اثر چھوٹا ہے ، اور سطح پر ویکیوم بلبلوں یا سکڑنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اگر انعقاد کا دباؤ بہت بڑا ہے تو ، گیٹ کے چاروں طرف بڑے اندرونی تناؤ پیدا کرنا آسان ہے۔ اصل پروسیسنگ میں ، زیادہ مادی درجہ حرارت اور کم انعقاد دباؤ اکثر مسئلے کو حل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ وقت کے انعقاد کے انتخاب کا انحصار مصنوع کی موٹائی ، گیٹ کے سائز ، سڑنا کا درجہ حرارت وغیرہ پر ہونا چاہئے۔ عام طور پر ، چھوٹی اور پتلی مصنوعات کو طویل عرصے سے انعقاد کے وقت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، بڑی اور موٹی مصنوعات کا طویل وقت ہونا چاہئے۔ انعقاد کے وقت کی لمبائی کا تعین گیٹ سیلنگ ٹائم ٹیسٹ کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے۔

4. انجیکشن کی رفتار

انجیکشن مولڈنگ سکرو بیرل کی کارکردگی پر اس کا کوئی واضح اثر نہیں ہے۔ سوائے پتلی دیواروں والے ، چھوٹے گیٹ ، گہری سوراخ ، اور طویل عمل کی مصنوعات ، درمیانے یا سست پروسیسنگ کو عام طور پر اپنایا جاتا ہے۔ ملٹی اسٹیج انجیکشن بہترین ہے ، اور عام طور پر آہستہ آہستہ آہستہ آہستہ ملٹی اسٹیج انجیکشن اپنایا جاتا ہے۔

5. سڑنا درجہ حرارت

عام طور پر ، اسے 80-100 ℃ پر کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ پیچیدہ شکلیں ، پتلی شکلیں ، اور اعلی تقاضوں والی مصنوعات کے ل it ، اسے 100-120 ℃ تک بڑھایا جاسکتا ہے ، لیکن یہ مولڈ تھرمل اخترتی درجہ حرارت سے تجاوز نہیں کرسکتا۔

6. سکرو اسپیڈ اور بیک پریشر

اعلی پگھل واسکاسیٹی کی وجہ سےانجیکشن مولڈنگ سکروبیرل ، سکرو کی رفتار زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، جو پلاسٹکائزیشن ، راستہ ، مولڈنگ مشین کی بحالی کے لئے فائدہ مند ہے ، اور ضرورت سے زیادہ سکرو بوجھ کو روکتا ہے۔ عام طور پر 30-60R/منٹ پر اس پر قابو رکھنا مناسب ہے ، اور انجکشن کے دباؤ کے 10-15 ٪ کے درمیان پچھلے دباؤ کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

7. انجیکشن مولڈنگ سکرو بیرل تیار کرنے کے لئے مولڈنگ مشین کی ضروریات

مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ انجیکشن حجم برائے نام انجیکشن حجم کے 70-80 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔انجیکشن مولڈنگ سکروبیرل ایک سنگل اسٹارٹ تھریڈ کا استعمال کرتا ہے جس میں مساوی پچ اور بتدریج کمپریشن سکرو چیک رنگ کے ساتھ ہوتا ہے۔ سکرو کی لمبائی سے قطر کا تناسب 15-20 کا L/D ہے ، اور ہندسی کمپریشن تناسب C/R ہے۔