ہر وہ چیز جو آپ کو نائٹرائڈنگ کے بارے میں جاننا چاہئے

اگر آپ سکرو اور بیرل کے ساتھ کام کرتے ہیں تو ، نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ بالکل بھی نیا نہیں ہے۔
ای جے ایس نائٹرائڈنگ کے ساتھ بہت ساری مصنوعات تیار کرتا ہے ، جس میں مخروط سکرو بیرل ، ایکسٹروڈر بیرل ، انجیکشن مولڈنگ بیرل ، متوازی جڑواں سلنڈر ، جڑواں سکرو بیرل ، انجیکشن بیرل ، فیڈ سکرو ، سیارے کے رولر سکرو ، ربڑ سکرو ، سکرو عناصر ، اور بہت سے دوسرے شامل ہیں۔

نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ ایک کیمیائی گرمی کے علاج کا عمل ہے جس میں نائٹروجن ایٹم کسی خاص درجہ حرارت پر کسی خاص میڈیم میں ورک پیس کی سطح میں داخل ہوتا ہے۔ نائٹریڈڈ مصنوعات میں عمدہ لباس مزاحمت ، تھکاوٹ مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت ہوتی ہے۔

نائٹرائڈنگ کے لئے عام طور پر استعمال شدہ مواد

نائٹرائڈنگ کے عمل کے دوران ، روایتی مصر دات اسٹیل کے مواد میں ایلومینیم ، کرومیم ، وینڈیم اور مولیبڈینم عناصر مستحکم نائٹرائڈس پیدا کرسکتے ہیں جب وہ نائٹروجن ایٹموں ، خاص طور پر مولیبڈینم عناصر ، نہ صرف نائٹرائڈ عناصر کے ساتھ رابطے میں آجاتے ہیں ، بلکہ برٹلائنس کے دوران بھی اس میں کمی لاتے ہیں۔ دیگر مصر دات اسٹیل کے عناصر ، جیسے نکل ، تانبے ، سلیکن ، مینگنیج ، وغیرہ ، نائٹرنگ خصوصیات میں زیادہ حصہ نہیں لیتے ہیں۔ 

عام طور پر ، اگر اسٹیل میں ایک یا زیادہ نائٹرائڈ تشکیل دینے والے عناصر موجود ہیں تو ، نائٹرائڈنگ کے بعد اس کا اثر نسبتا good اچھا ہے۔ ان میں ، ایلومینیم نائٹرائڈ کا سب سے مضبوط عنصر ہے ، اور 0.85 ~ 1.5 ٪ ایلومینیم کے ساتھ نائٹرائڈنگ کے نتائج بہترین ہیں۔ اگر کافی کرومیم مواد موجود ہے تو ، اچھے نتائج بھی حاصل کیے جاسکتے ہیں۔ کاربن اسٹیل بغیر مرکب ، جس کے نتیجے میں دراندازی کی وجہ سے ، نائٹروجن پرت ٹوٹنے والی اور آسانی سے چھلک پڑ جاتی ہے ، جس سے یہ نائٹرائڈنگ اسٹیل کے لئے موزوں ہوجاتا ہے۔


نائٹرائڈنگ کا تکنیکی عمل

1) نائٹرائڈنگ سے پہلے حصوں کی سطح کی صفائی
زیادہ تر حصوں کو گیس کی کمی کی وجہ سے کم کرنے کے فورا. بعد نائٹریڈ کیا جاسکتا ہے۔ کچھ حصوں کو بھی پٹرول سے صاف کرنے کی ضرورت ہے ، لیکن اگر پالش کرنے ، پیسنے ، پالش کرنے ، وغیرہ کو نائٹرائڈنگ سے پہلے حتمی پروسیسنگ کے طریقہ کار میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ ایک سطح کی پرت تیار کرسکتا ہے جو نائٹرائڈنگ میں رکاوٹ بنتا ہے ، جس کے نتیجے میں نائٹرائڈنگ کے بعد ناہموار نائٹرائڈنگ ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے موڑنے جیسے نقائص ہوتے ہیں۔ اس وقت ، سطح کی پرت کو دور کرنے کے لئے مندرجہ ذیل دو طریقوں میں سے ایک کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ پہلا طریقہ یہ ہے کہ نائٹرائڈنگ سے پہلے گیس کے ساتھ تیل کو ہٹانا ہے۔ اس کے بعد سطح کو ایلومینا پاؤڈر (کھرچنے والی صفائی) کے ساتھ سینڈ بلاسٹ کیا جاتا ہے۔ دوسرا طریقہ سطح پر فاسفیٹ کوٹنگ کا اطلاق کرنا ہے۔

2) نائٹرائڈنگ فرنس سے راستہ ہوا
پروسیسرڈ حصوں کو نائٹرائڈنگ فرنس میں رکھیں اور حرارتی نظام سے پہلے فرنس کے احاطہ پر مہر لگائیں ، لیکن ہوا کو بھٹی سے 150 ︒C سے پہلے ہٹانا چاہئے۔
ہوا کے راستے کا بنیادی کام دھماکہ خیز گیس کی موجودگی کو روکنا ہے جب امونیا گیس ہوا کے ساتھ رابطے میں گل جاتی ہے ، اور شے کی سطح کو آکسائڈائزڈ ہونے سے روکنا ہے۔ استعمال ہونے والی گیسیں امونیا اور نائٹروجن ہیں۔

3) امونیا سڑن کی شرح
نائٹرائڈنگ نوزائیدہ نائٹروجن کے ساتھ دیگر الیئنگ عناصر سے رابطہ کرکے کی جاتی ہے ، لیکن نوزائیدہ نائٹروجن کی نسل یہ ہے کہ جب امونیا گیس حرارتی اسٹیل سے رابطہ کرتی ہے تو اسٹیل خود ایک اتپریرک بن جاتا ہے ، جو امونیا کے سڑنے کو فروغ دیتا ہے۔

اگرچہ نائٹرائڈنگ کو امونیا گیس کے تحت مختلف سڑن کی شرحوں کے ساتھ انجام دیا جاسکتا ہے ، لیکن سڑن کی شرح 15-30 ٪ عام طور پر اپنایا جاتا ہے ، نائٹرائڈنگ کی مختلف موٹائی کے مطابق کم از کم 4-10 گھنٹے کے ساتھ ، اور پروسیسنگ کا درجہ حرارت تقریبا 520 ° C پر رکھا جاتا ہے۔

4) ٹھنڈا کرنا
ہیٹنگ فرنس اور پروسیسرڈ حصوں کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کے لئے زیادہ تر صنعتی نائٹرائڈنگ بھٹیوں کو ہیٹ ایکسچینجر سے لیس کیا جاتا ہے۔ یعنی ، نائٹرائڈنگ مکمل ہونے کے بعد ، حرارتی طاقت کو بند کردیں ، بھٹی کے درجہ حرارت کو تقریبا 50 50 ° C ، اور ڈبل امونیا کے بہاؤ کو کم کریں ، اور پھر ہیٹ ایکسچینجر کو آن کریں۔ ایک ہی وقت میں ، یہ مشاہدہ کرنا ضروری ہے کہ بھٹی میں مثبت دباؤ کی تصدیق کے لئے راستہ پائپ پر بلبلز موجود ہیں یا نہیں۔ جب امونیا گیس مستحکم ہوجاتی ہے تو ، امونیا کے حجم کو اس وقت تک کم کریں جب تک کہ بھٹی میں مثبت دباؤ حاصل نہ ہوجائے۔ جب فرنس کا درجہ حرارت 150 ° C سے نیچے آجاتا ہے اور صرف اس وقت تک ، بھٹی کا احاطہ کھولا جاسکتا ہے۔

فی الحال ، نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے لئے 3 معروف اقسام ہیں

• گیس نائٹرائڈنگ
• مائع نائٹرائڈنگ
• آئن/پلازما نائٹرائڈنگ

ذیل میں ان 3 نائٹرائڈنگ علاجوں کا موازنہ ہے:

مشمولات کا موازنہ	گیس نائٹرائڈنگ	مائع نائٹرائڈنگ	آئن/پلازما نائٹرائڈنگ
ماحول کو آلودگی	بھاری	بھاری	کوئی نہیں
ماحولیاتی تحفظ کی سہولیات کو انسٹال کرنے کی ضرورت	ضروری ہے	ضروری ہے	غیر ضروری
شہری صنعت کے لئے قبولیت	قابل قبول نہیں	قابل قبول نہیں	قابل قبول
پروڈکشن سائیکل ٹائم	لمبا	مختصر	مختصر
امونیا کی کھپت	بڑا	*	بہت کم
توانائی کی کھپت	بڑا	چھوٹا	چھوٹا
پیداواری لاگت	اعلی	اعلی	کم
سامان کی سرمایہ کاری	کم	کم	اعلی
آلہ کی پیچیدگی	آسان	آسان	زیادہ پیچیدہ
کاریگری کی ضرورت ہے	ہاں	ہاں	ہاں
نائٹرائڈ پرت کی ساخت کی کنٹرول	قابل کنٹرول نہیں	قابل کنٹرول نہیں	قابل عمل
نائٹرائڈنگ کارکردگی	اچھا	اچھا	عمدہ
نائٹرائڈنگ کے لئے قابل قبول مواد	بہت سے	بہت سے	زیادہ
سٹینلیس سٹیل پر نائٹرائڈنگ اثر	سنبھالنے کے لئے مشکل	آسان ہینڈلنگ	آسان ترین ہینڈلنگ
کام کے ٹکڑے کی خرابی	بڑا	بڑا	چھوٹا
نائٹرائڈنگ سطحوں کا تحفظ	پیچیدہ	پیچیدہ	آسان
کام کے ٹکڑے کے لئے صفائی کی ضرورت ہے	اعلی	اعلی	اعلی
آپریٹر کے لئے تقاضے	اعلی	اعلی	اعلی
آپریٹرز کے لئے سائٹ پر ماحول	غریب	غریب	اچھا
آپریٹر کی مزدوری کی طاقت	کم مزدوری کی طاقت	کم مزدوری کی طاقت	مزدوری کی کم طاقت

ہم نائٹرائڈنگ کے بارے میں کیا یاد کرتے ہیں؟

نائٹرائڈنگ کے بارے میں آپ ہمارے ساتھ کون سی معلومات بانٹیں گے؟

آپ نائٹرائڈنگ کو کون سے مصنوعات استعمال کرتے ہیں؟

براہ کرم ای جے ایس ٹیم سے رابطہ کرنے کے لئے آزاد ہوں ---جتنا ہم مل کر کام کریں گے ، اتنا ہی ہم ایک ساتھ بڑھتے ہیں۔